CN202495561U - 一种腔体滤波器及滤波器腔体 - Google Patents

一种腔体滤波器及滤波器腔体 Download PDF

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王秀南
蒋智
高贵平
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Abstract

本实用新型公开了一种腔体滤波器及滤波器腔体,包括腔体和盖板,所述腔体包括腔体侧壁、隔离筋以及由所述隔离筋隔离的两个以上隔离腔,所述隔离腔之间通过线缆连接,所述线缆位于腔体侧壁和\或所述隔离筋上的走线槽内,所述盖板封闭所述隔离腔。本实用新型一种腔体滤波器,相对于上述现有技术,在腔体内部增加线缆走线槽,上面用调谐盖板密封住腔体滤波器其余部分,将PCB板空间隔离出来,再在各独立的PCB板空间上面加盖隔离盖板;有效地实现PCB板之间的空间的相对隔离,从而实现两者之间信号的相对隔离,保证了腔体滤波器射频调试性能指标的稳定性。

Description

一种腔体滤波器及滤波器腔体
技术领域
本实用新型涉及一种腔体滤波器及滤波器腔体。
背景技术
滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域,尤其是射频通信领域。在通信系统完成信号发射和接收的基站中,滤波器被用于选择通信信号,滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。
目前,在移动通信基站系统中,普遍使用腔体滤波器来对天线发射和接收的信号进行频率选择。腔体滤波器包括腔体和盖板,由于滤波器被用于各种复杂的环境下,大部分还包括防雷耦合板。
多数情况下,滤波器需要用到两块或者以上的独立的PCB防雷耦合板。如图1所示,为现有技术中腔体滤波器示意图,包括腔体1、第一PCB板2和第二PCB板3,两块PCB板之间的连接方式从各自的隔离盖板上面开孔,将线缆4从盖板上面穿过实现两块PCB板之间的连接。
为了尽快减小隔离盖板上的开孔,往往辅以点胶实现两块PCB之间信号的相互干扰。而且由于盖板上面的空间是富足的(通常隔离盖板与防水盖板之间预留7-8mm的高度),线缆放置在盖板上面容易晃动,因此设计者会在盖板上面增加线卡来实现线缆的定位。
在对现有技术的研究和实践过程中,本实用新型的发明人发现:传统的滤波器中,将线缆从盖板上面的开孔穿过,以实现两块PCB板之间信号的连接,造成两块PCB板之间的空间相通,信号相互串扰,导致某些射频指标需要反复调试,且无法保证性能指标的稳定性;虽然辅以点胶将开孔尽量减小,可以实现两块PCB板之间信号的相互干扰,但是增加了工艺的复杂性,以及人力物力成本,且二次返修率不高(点胶已将线缆固定死);为了解决线缆放置在盖板上面造成空间晃动的问题,在盖板上面增加线卡以实现线缆的定位,增加了线卡的生产成本,同样也增加了工艺的复杂性。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中两块PCB之间的空间相通、信号相互串扰的缺陷,提供一种腔体滤波器及滤波器腔体。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种腔体滤波器,包括腔体和盖板,所述腔体包括腔体侧壁、隔离筋以及由所述隔离筋隔离的两个以上隔离腔,所述隔离腔之间通过线缆连接,所述线缆位于腔体侧壁和\或所述隔离筋上的走线槽内,所述盖板封闭所述隔离腔。
所述线缆与所述走线槽过盈配合。
所述盖板包括调谐盖板和隔离盖板,所述调谐盖板覆盖除隔离腔以外的所述腔体其余部分,并压紧位于走线槽的线缆;
所述隔离盖板置于所述调谐盖板上方且封闭所述隔离腔,使所述隔离腔之间相互隔离。
所述隔离腔为两个,其内分别设有PCB板,所述PCB板与线缆连接。
所述PCB板为PCB防雷耦合板。
一种滤波器腔体,包括腔体侧壁、隔离筋及用于传输信号的线缆,所述线缆位于所述腔体侧壁和\或所述隔离筋上的走线槽内。
滤波器腔体还包括由所述隔离筋隔离的两个以上隔离腔,所述隔离腔之间通过线缆连接。
所述线缆与所述走线槽过盈配合。
所述滤波器腔体上方加盖调谐盖板,所述调谐盖板覆盖除隔离腔以外的所述腔体其余部分,并压紧位于走线槽的线缆;所述隔离盖板置于所述调谐盖板上方且封闭所述隔离腔。
所述隔离腔为两个,其内分别设有PCB板,所述PCB板与线缆连接。
本实用新型一种腔体滤波器,相对于上述现有技术,在腔体内部增加线缆走线槽,上面用调谐盖板密封住腔体滤波器其余部分,将PCB板空间隔离出来,再在各独立的PCB板空间上面加盖隔离盖板;有效地实现PCB板之间的空间的相对隔离,从而实现两者之间信号的相对隔离,保证了腔体滤波器射频调试性能指标的急定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中一种腔体滤波器主视图;
图2为本实用新型实施例一一种腔体滤波器剖视图;
图3为本实用新型实施例一一种腔体滤波器主视图;
图4是本实用新型实施例一一种腔体滤波器加设加强筋示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一提供一种腔体滤波器,如图2和图3所示,包括腔体5和盖板,所述腔体5包括腔体侧壁6、隔离筋(未标识)以及由所述隔离筋隔离的两个以上隔离腔,所述隔离腔之间通过线缆8连接以进行隔离腔之间信号的传输,所述线缆位于腔体侧壁和\或所述隔离筋上的走线槽9内,所述盖板封闭所述隔离腔。
由于所述隔离腔设于所述腔体内部的剩余空间区域,因此,需根据所述隔离腔的实际分布位置进行走线槽的设置。
一种实施方式,所述走线槽设置在所述腔体侧壁6上,如图3所示,所述两个隔离腔均紧靠所述腔体侧壁,根据实际情况,在两者之间的所述腔体侧壁上开走线槽,将所述线缆置入所述走线槽内。
第二种实施方式,所述走线槽设置在所述隔离筋上,根据实际情况,在两者之间的所述隔离筋上开设走线槽,将所述线缆置入所述走线槽内。
第三种实施方式,所述走线槽设置在所述腔体侧壁6和所述隔离筋上,根据实际情况,在两者之间最短距离的所述腔体侧壁和所述隔离筋上开设走线槽,将所述线缆置入所述走线槽内。
所述线缆与所述走线槽过盈配合,即所述走线槽的直径基本与所述线缆的直径相等,所述线缆嵌入所述走线槽,所述线缆基本占据所述走线槽的所有空间。
为了加强所述隔离筋的强度,如图4所示,可在其上设置加强筋13。
所述盖板包括调谐盖板10和隔离盖板11,所述调谐盖板用于封闭整个腔体区域除隔离腔区域以外的其余部分,并压紧位于走线槽的线缆,使所述线缆封闭所述走线槽与所述盖板形成的孔道,以达到信号的完全隔离;
将所述隔离腔与所述腔体其余部分隔离开后,在所述调谐盖板上设置隔离盖板,所述隔离盖板用以封闭所述隔离腔,以实现隔离腔之间的相互隔离,从而达到信号的完全隔离。
优选的,所述隔离腔为两个,其内分别设有PCB板12,所述PCB板与线缆连接。
优选的,所述PCB板为PCB防雷耦合板。
本实用新型一种腔体滤波器,相对于现有技术,在腔体内部增加线缆走线槽,上面用调谐盖板密封住腔体滤波器其余部分,将PCB板空间隔离出来,再在各独立的PCB板空间上面加盖隔离盖板;有效地实现PCB板之间的空间的相对隔离,从而实现两者之间信号的相对隔离,保证了腔体滤波器射频调试性能指标的稳定性。
实施例二提供一种滤波器腔体,包括腔体侧壁、隔离筋及用于传输信号的线缆,所述线缆位于所述腔体侧壁和\或所述隔离筋上的走线槽内。
由于所述隔离腔设于所述腔体内部的剩余空间区域,因此,需根据所述隔离腔的实际分布位置进行走线槽的设置。
一种实施方式,所述走线槽设置在所述腔体侧壁上,所述两个隔离腔均紧靠所述腔体侧壁,根据实际情况,在两者之间的所述腔体侧壁上开走线槽,将所述线缆置入所述走线槽内。
第二种实施方式,所述走线槽设置在所述隔离筋上,根据实际情况,在两者之间的所述隔离筋上开设走线槽,将所述线缆置入所述走线槽内。
第三种实施方式,所述走线槽设置在所述腔体侧壁和所述隔离筋上,根据实际情况,在两者之间最短距离的所述腔体侧壁和所述隔离筋上开设走线槽,将所述线缆置入所述走线槽内。
所述滤波器腔体还包括由所述隔离筋隔离的两个以上隔离腔,所述隔离腔之间通过线缆连接以进行信号的传输。
所述线缆与所述走线槽过盈配合,即所述走线槽的直径基本与所述线缆的直径相等,所述线缆嵌入所述走线槽,所述线缆基本占据所述走线槽的所有空间。
为了加强所述隔离筋的强度,可在其上设置加强筋。
所述盖板包括调谐盖板和隔离盖板,所述调谐盖板用于封闭整个腔体区域除隔离腔区域以外的其余部分,并压紧位于走线槽的线缆,使所述线缆封闭所述走线槽与所述盖板形成的孔道,以达到信号的完全隔离;
将所述隔离腔与所述腔体其余部分隔离开后,在所述调谐盖板上设置隔离盖板,所述隔离盖板用以封闭所述隔离腔,以实现隔离腔之间的相互隔离,从而达到信号的完全隔离。
优选的,所述隔离腔为两个,其内分别设有PCB板,所述PCB板与线缆连接。
优选的,所述PCB板为PCB防雷耦合板。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种腔体滤波器,其特征在于:包括腔体和盖板,所述腔体包括腔体侧壁、隔离筋以及由所述隔离筋隔离的两个以上隔离腔,所述隔离腔之间通过线缆连接,所述线缆位于腔体侧壁和\或所述隔离筋上的走线槽内,所述盖板封闭所述隔离腔。
2.根据权利要求1所述的腔体滤波器,其特征在于:所述线缆与所述走线槽过盈配合。
3.根据权利要求2所述的腔体滤波器,其特征在于:所述盖板包括调谐盖板和隔离盖板,所述调谐盖板覆盖除隔离腔以外的所述腔体其余部分,并压紧位于走线槽的线缆;
所述隔离盖板置于所述调谐盖板上方且封闭所述隔离腔,使所述隔离腔之间相互隔离。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的腔体滤波器,其特征在于:所述隔离腔为两个,其内分别设有PCB板,所述PCB板与线缆连接。
5.根据权利要求4所述的腔体滤波器,其特征在于:所述PCB板为PCB防雷耦合板。
6.一种滤波器腔体,其特征在于:包括腔体侧壁、隔离筋及用于传输信号的线缆,所述线缆位于所述腔体侧壁和\或所述隔离筋上的走线槽内。
7.根据权利要求6所述的滤波器腔体,其特征在于:滤波器腔体还包括由所述隔离筋隔离的两个以上隔离腔,所述隔离腔之间通过线缆连接。
8.根据权利要求7所述的滤波器腔体,其特征在于:所述线缆与所述走线槽过盈配合。
9.根据权利要求8所述的滤波器腔体,其特征在于:所述滤波器腔体上方加盖调谐盖板,所述调谐盖板覆盖除隔离腔以外的所述腔体其余部分,并压紧位于走线槽的线缆;所述隔离盖板置于所述调谐盖板上方且封闭所述隔离腔。
10.根据权利要求6至9任意一项所述的滤波器腔体,其特征在于:所述隔离腔为两个,其内分别设有PCB板,所述PCB板与线缆连接。
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