CN202492363U - 转化管内衬预制件、转化管组件、转化炉和裂解炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转化管内衬预制件、转化管组件、转化炉和裂解炉，其中，转化管内衬预制件(10)包括弹性块(11)，该弹性块(11)由耐火材料制成。本实用新型还提供一种包括所述转化管内衬预制件的转化管组件以及包括该转化管组件的转化炉和裂解炉。由此，一方面，可以在装配时将弹性块挤压填充到转化管的入口端，从而实现转化管内衬预制件与转化管的入口端的无间隙接触，避免高温气体串流，从而避免了因热传导使得法兰、螺栓等部件温度升高而引起的高温气体泄露；另一方面，弹性块本身是耐火材料制成，起到了保温作用，同时大大改善了劳动环境。因此，本实用新型的转化管内衬预制件能够在起到保温作用的同时避免高温气体泄露，从而避免了高温气体泄露导致的不良影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氢设备使用的转化管，具体地，涉及一种转化管内衬预制件以及包括该内衬预制件的转化管组件、转化炉和裂解炉。
背景技术
在现有的制氢设备中，转化管的入口端(上端)通常设置有用于保温转化管法兰等的内衬预制件，该内衬预制件通过固定在转化管的入口端上的法兰和与法兰配合的法兰盖固定，从而能够设置在转化管的入口端内并保温转化管、法兰等。其中，内衬预制件可能由于加工精度等原因造成其尺寸与转化管的入口端的内径无法精确匹配，导致在内衬预制件和入口端之间存在间隙。转化管内的高温气体可能通过该间隙导致串流，由此导致法兰等部件(例如连接法兰和法兰盖的螺栓)及其周围环境温度升高，且引起泄露。为此，通常在法兰外侧设置外保温罩，以避免周围环境温度升高。但是，高温气体还是会通过间隙串流到法兰等金属部件并引起这些部件的温度升高，从而使法兰等部件处于高温工作环境，导致法兰密封处泄露等。另外，根据需要，转化管需要进行上下移动，导致法兰等部件相对于外保温罩上下移动并暴露在周围环境中，仍然会导致周围环境温度升高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转化管内衬预制件，该转化管内衬预制件与转化管的入口端的接触完全无间隙，避免了高温气体泄露以及由此导致的不良后果。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种转化管内衬预制件，其中，所述转化管内衬预制件包括弹性块，该弹性块由耐火材料制成。
优选地，所述弹性块包括多个层叠设置的弹性层。
优选地，所述转化管内衬预制件包括分别设置在所述弹性块的上侧和下侧的顶板和底板，所述顶板、所述底板和所述弹性块各自具有相互对准的装配孔，所述顶板、所述底板和所述弹性块通过穿过所述装配孔的紧固件固定连接。
优选地，所述紧固件为螺杆，所述螺杆的一端从所述底板伸出并装配有螺母。
优选地，所述螺母与所述螺杆焊接固定。
优选地，所述顶板和/或所述底板与所述弹性块焊接固定。
本实用新型还提供一种转化管组件，其中，该转化管组件包括转化管、法兰、法兰盖和本实用新型的转化管内衬预制件，所述转化管的入口端与所述法兰固定，所述转化管内衬预制件挤压填充所述转化管的入口端，所述法兰盖与所述法兰固定并封盖所述转化管内衬预制件。
优选地，所述弹性块包括多个层叠设置的弹性层。
优选地，所述转化管内衬预制件包括分别设置在所述弹性块的上侧和下侧的顶板和底板，所述顶板、所述底板和所述弹性块各自具有相互对准的装配孔，所述顶板、所述底板和所述弹性块通过穿过所述装配孔的紧固件固定连接，所述顶板止挡在所述法兰和所述法兰盖之间。
优选地，所述紧固件为螺杆，所述螺杆的一端从所述底板伸出并装配有螺母。
优选地，所述螺母与所述螺杆焊接固定。
优选地，所述顶板和/或所述底板与所述弹性块焊接固定。
本实用新型还提供一种转化炉，该转化炉包括上集合管、上尾管、转化管组件、下集合管和弹簧吊架，其中，所述转化管组件为本实用新型的转化管组件，所述转化管具有介质入口，所述上集合管通过所述上尾管连接于所述介质入口，所述转化管与所述下集合管连接，所述法兰盖的顶部固定有吊钩，所述吊钩通过所述弹簧吊架吊挂。
本实用新型还提供一种裂解炉，该裂解炉包括上集合管、上尾管、转化管组件、下集合管和弹簧吊架，其中，所述转化管组件为本实用新型的转化管组件，所述转化管具有介质入口，所述上集合管通过所述上尾管连接于所述介质入口，所述转化管与所述下集合管连接，所述法兰盖的顶部固定有吊钩，所述吊钩通过所述弹簧吊架吊挂。
通过上述技术方案，一方面，可以在装配时将弹性块挤压填充到转化管的入口端，从而实现转化管内衬预制件与转化管的入口端的无间隙接触，避免高温气体串流，从而避免了因热传导使得法兰、螺栓等部件温度升高而引起的高温气体泄露；另一方面，弹性块本身是耐火材料制成，起到了保温作用，进一步降低了法兰、连接螺栓等部件的温度，可完全代替法兰等部件外侧的外保温罩，同时大大改善了劳动环境，有利于对法兰密封面的检查和安全生产。因此，本实用新型的转化管内衬预制件能够在起到保温作用的同时避免高温气体泄露，从而避免了高温气体泄露导致的不良影响。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是说明本实用新型的转化管内衬预制件的一种实施方式的示意图；
图2是说明本实用新型的转化管组件的一种实施方式的示意图。
附图标记说明
10：转化管内衬预制件
11：弹性块 12：弹性层 13：顶板 14：底板
15：螺杆 16：螺母
20：转化管 21：介质入口
30：法兰 40：法兰盖 50：吊钩
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
根据本实用新型的一个方面，提供一种转化管内衬预制件，其中，所述转化管内衬预制件10包括弹性块11，该弹性块11由耐火材料制成。
如上所述，使用本实用新型的转化管内衬预制件10，一方面可以在装配时将弹性块11挤压填充到转化管20的入口端，从而实现转化管内衬预制件10与转化管20的入口端的无间隙接触，避免高温气体串流；另一方面，弹性11块本身是耐火材料制成，起到了保温作用，同时减弱了自身的温度变化，避免了因热传导使得法兰30、螺栓等部件温度升高或变化而引起泄露的情况。因此，本实用新型的转化管内衬预制件10能够在起到保温作用的同时避免高温气体泄露，从而避免了高温气体泄露导致的不良影响。
优选地，如图1所示，所述弹性块11可以包括多个层叠设置的弹性层12，从而根据需要选择所需数量的弹性层12，以形成所需厚度的弹性块11。
其中，弹性块11(或弹性层12)可以由例如陶瓷纤维针刺毯或陶瓷纤维模块等耐火材料制成，以满足弹性和耐火需要。
另外，所述转化管内衬预制件10可以包括分别设置在所述弹性块11的上侧和下侧的顶板13和底板14，所述顶板13、所述底板14和所述弹性块11各自具有相互对准的装配孔，所述顶板13、所述底板14和所述弹性块11通过穿过所述装配孔的紧固件固定连接。通过这种布置，可以方便地通过紧固件将顶板13、底板14和弹性块11连成一体。特别地，当弹性块11包括多个弹性层12时，可以通过这种布置保持和定位弹性层12的层叠。
如下文详细说明的那样，装配时，底板14设置在转化管20内，顶板13设置在转化管20外并通过法兰30和法兰盖40止挡，以限定转化管内衬预制件10的位置。
此外，紧固件可以采用各种适当的形式，只要能够将顶板13、底板14和弹性块11固定连接即可。优选地，所述紧固件为螺杆15，所述螺杆15的一端从所述底板14伸出并装配有螺母16。由此，可以通过螺杆15和螺母使顶板13、底板14和弹性块11保持固定连接并通过螺母16防止螺杆15松动。
为进一步确保顶板13、底板14和弹性块11通过螺杆15固定连接并相对定位，可以使所述螺母16与所述螺杆15焊接固定。
另外，优选地，可以使所述顶板13和/或所述底板14与所述弹性块11焊接固定，以确保顶板13和/或底板14与弹性块11的相对位置固定。具体地，可以使顶板13与弹性块11的顶面(在具有多个弹性层12时为最上层的弹性层12的顶面)焊接固定，并且/或者使底板14与弹性块11的底面(在具有多个弹性层12时为最下层的弹性层12的底面)焊接固定。
根据本实用新型的另一方面，提供一种转化管组件，如图2所示，该转化管组件包括转化管20、法兰30、法兰盖40和本实用新型的转化管内衬预制件10，所述转化管10的入口端与所述法兰30固定，所述转化管内衬预制件10挤压填充所述转化管20的入口端，所述法兰盖40与所述法兰30固定并封盖所述转化管内衬预制件10。
使用本实用新型的转化管组件，一方面可以在装配时将弹性块11挤压填充到转化管20的入口端，从而实现转化管内衬预制件10与转化管20的入口端的无间隙接触，避免高温气体串流；另一方面，弹性11块本身是耐火材料制成，起到了保温作用，同时减弱了自身的温度变化，避免了因热传导使得法兰30等部件温度升高而导致泄露的情况。因此，本实用新型的转化管组件能够在避免高温气体泄露导致的不良影响。
优选地，如图1所示(为简化视图，图2中未表示出弹性块11的多层结构)，所述弹性块11可以包括多个层叠设置的弹性层12，从而根据需要选择所需数量的弹性层12，以形成所需厚度的弹性块11。
其中，弹性块11(或弹性层12)可以由例如陶瓷纤维针刺毯或陶瓷纤维模块等耐火材料制成，以满足弹性和耐火需要。
另外，所述转化管内衬预制件10可以包括分别设置在所述弹性块11的上侧和下侧的顶板13和底板14，所述顶板13、所述底板14和所述弹性块11各自具有相互对准的装配孔，所述顶板13、所述底板14和所述弹性块11通过穿过所述装配孔的紧固件固定连接，所述顶板13止挡在所述法兰30和所述法兰盖40之间。可以理解的，为通过止挡顶板13来定位转化管内衬预制件10，顶板13的尺寸稍大于弹性块11；另外，底板14的尺寸不大于弹性块11以便安装和更换转化管内衬预制件10。
通过这种布置，可以方便地通过紧固件将顶板13、底板14和弹性块11连成一体。特别地，当弹性块11包括多个弹性层12时，可以通过这种布置保持和定位弹性层12的层叠。另外，装配时，底板14设置在转化管20内，顶板13设置在转化管20外并通过法兰30和法兰盖40止挡，以限定转化管内衬预制件10的位置。
此外，紧固件可以采用各种适当的形式，只要能够将顶板13、底板14和弹性块11固定连接即可。优选地，所述紧固件为螺杆15，所述螺杆15的一端从所述底板14伸出并装配有螺母16。由此，可以通过螺杆15和螺母使顶板13、底板14和弹性块11保持固定连接并通过螺母16防止螺杆15松动。
为进一步确保顶板13、底板14和弹性块11通过螺杆15固定连接并相对定位，可以使所述螺母16与所述螺杆15焊接固定。
另外，优选地，可以使所述顶板13和/或所述底板14与所述弹性块11焊接固定，以确保顶板13和/或底板14与弹性块11的相对位置固定。具体地，可以使顶板13与弹性块11的顶面(在具有多个弹性层12时为最上层的弹性层12的顶面)焊接固定，并且/或者使底板14与弹性块11的底面(在具有多个弹性层12时为最下层的弹性层12的底面)焊接固定。
根据本实用新型的另一方面，提供一种转化炉，该转化炉包括上集合管、上尾管、转化管组件、下集合管和弹簧吊架，其中，所述转化管组件为本实用新型的转化管组件，所述转化管20具有介质入口21，所述上集合管通过所述上尾管连接于所述介质入口21，所述转化管20与所述下集合管连接，所述法兰盖40的顶部固定有吊钩50，所述吊钩50通过所述弹簧吊架吊挂。
其中，转化管20通过吊钩50和弹簧吊架保持固定的位置。操作时，中压蒸汽与原料气混合、预热后通过上集合管(也称为入口集合管)，从上集合管分配进入各上尾管，再经过上尾管进入装有催化剂的转化管20进行转化反应，转化反应完毕的转化气从转化管20底部导出到下集合管。在下集合管内汇集的转化气被送至与下集合管直接相连的工艺气废热锅炉发生蒸汽并降温。另外，可以在下集合管和转化管20之间设置下尾管，从而转化气首先导出到下尾管，再经下尾管导入下集合管。
另外，法兰30以上的部分(包括法兰盖40、上集合管、上尾管和弹簧吊架)位于炉膛耐火衬里外，可以通过本实用新型的转化管内衬预制件10防止高温气体串流、降低法兰及螺栓等温度变化，从而有效避免高温气体外泄，并保持适当的工作环境以供操作人员接近并进行操作。转化管20位于炉膛耐火衬里内，可以通过转化管内衬预制件10保持所需的高温环境。
根据本实用新型的另一方面，提供一种裂解炉，该裂解炉包括上集合管、上尾管、转化管组件、下集合管和弹簧吊架，其中，所述转化管组件为本实用新型的转化管组件，所述转化管20具有介质入口21，所述上集合管通过所述上尾管连接于所述介质入口21，所述转化管20与所述下集合管连接，所述法兰盖40的顶部固定有吊钩50，所述吊钩50通过所述弹簧吊架吊挂。
裂解炉的结构和工作原理是本领域技术人员公知的，与转化炉类似，在此不做详细说明。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (14)
1.一种转化管内衬预制件，其特征在于，所述转化管内衬预制件(10)包括弹性块(11)，该弹性块(11)由耐火材料制成。
2.根据权利要求1所述的转化管内衬预制件，其特征在于，所述弹性块(11)包括多个层叠设置的弹性层(12)。
3.根据权利要求1或2所述的转化管内衬预制件，其特征在于，所述转化管内衬预制件(10)包括分别设置在所述弹性块(11)的上侧和下侧的顶板(13)和底板(14)，所述顶板(13)、所述底板(14)和所述弹性块(11)各自具有相互对准的装配孔，所述顶板(13)、所述底板(14)和所述弹性块(11)通过穿过所述装配孔的紧固件固定连接。
4.根据权利要求3所述的转化管内衬预制件，其特征在于，所述紧固件为螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端从所述底板(14)伸出并装配有螺母(16)。
5.根据权利要求4所述的转化管内衬预制件，其特征在于，所述螺母(16)与所述螺杆(15)焊接固定。
6.根据权利要求3所述的转化管内衬预制件，其特征在于，所述顶板(13)和/或所述底板(14)与所述弹性块(11)焊接固定。
7.一种转化管组件，其特征在于，该转化管组件包括转化管(20)、法兰(30)、法兰盖(40)和根据权利要求1所述的转化管内衬预制件(10)，所述转化管(20)的入口端与所述法兰(30)固定，所述转化管内衬预制件(10)挤压填充所述转化管(20)的入口端，所述法兰盖(40)与所述法兰(30)固定并封盖所述转化管内衬预制件(10)。
8.根据权利要求7所述的转化管组件，其特征在于，所述弹性块(11)包括多个层叠设置的弹性层(12)。
9.根据权利要求7或8所述的转化管组件，其特征在于，所述转化管内衬预制件(10)包括分别设置在所述弹性块(11)的上侧和下侧的顶板(13)和底板(14)，所述顶板(13)、所述底板(14)和所述弹性块(11)各自具有相互对准的装配孔，所述顶板(13)、所述底板(14)和所述弹性块(11)通过穿过所述装配孔的紧固件固定连接，所述顶板(13)止挡在所述法兰(30)和所述法兰盖(40)之间。
10.根据权利要求9所述的转化管组件，其特征在于，所述紧固件为螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端从所述底板(14)伸出并装配有螺母(16)。
11.根据权利要求10所述的转化管组件，其特征在于，所述螺母(16)与所述螺杆(15)焊接固定。
12.根据权利要求9所述的转化管组件，其特征在于，所述顶板(13)和/或所述底板(14)与所述弹性块(11)焊接固定。
13.一种转化炉，该转化炉包括上集合管、上尾管、转化管组件、下集合管和弹簧吊架，其特征在于，所述转化管组件为根据权利要求7-12中任意一项所述的转化管组件，所述转化管(20)具有介质入口(21)，所述上集合管通过所述上尾管连接于所述介质入口(21)，所述转化管(20)与所述下集合管连接，所述法兰盖(40)的顶部固定有吊钩(50)，所述吊钩(50)通过所述弹簧吊架吊挂。
14.一种裂解炉，该裂解炉包括上集合管、上尾管、转化管组件、下集合管和弹簧吊架，其特征在于，所述转化管组件为根据权利要求7-12中任意一项所述的转化管组件，所述转化管(20)具有介质入口(21)，所述上集合管通过所述上尾管连接于所述介质入口(21)，所述转化管(20)与所述下集合管连接，所述法兰盖(40)的顶部固定有吊钩(50)，所述吊钩(50)通过所述弹簧吊架吊挂。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Beijing City, Dongcheng District Qinglong Hutong a room 503 No. 1-3 Co-patentee after: HUIZHOU REFINERY PLANT OF CNOOC OIL & PETROCHEMICALS CO.,LTD. Patentee after: CNOOC OIL & PETROCHEMICALS Co.,Ltd. Address before: Beijing City, Dongcheng District Qinglong Hutong a room 503 No. 1-3 Co-patentee before: CNOOC Huizhou Refinery Branch Patentee before: CNOOC OIL & PETROCHEMICALS Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170421 Address after: 100010 Beijing, Chaoyangmen, North Street, No. 25, No. Co-patentee after: CNOOC HUIZHOU PETROCHEMICAL Co.,Ltd. Patentee after: CNOOC OIL & PETROCHEMICALS Co.,Ltd. Address before: Beijing City, Dongcheng District Qinglong Hutong a room 503 No. 1-3 Co-patentee before: HUIZHOU REFINERY PLANT OF CNOOC OIL & PETROCHEMICALS CO.,LTD. Patentee before: CNOOC OIL & PETROCHEMICALS Co.,Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121017 |