CN202491160U - 智能数控抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能数控抛光机，包括设备底座，其特征在于：所述设备底座顶部连接X轴平移基座，X轴平移基座上设有X轴轨道，X轴轨道上设有沿X轴行走的Y轴平移基座，Y轴平移基座设有Y轴轨道，Y轴轨道上设有沿Y轴轨道行走的Z轴旋转装置，Z轴旋转装置的轴连接工件安装器，工件安装器设有工件安装端。本实用新型与现有技术相比的优点是：实现智能数控化，解放人力；保证了生产安全；提高生产效率，提高产品质量，设备操作简单，系统程序简单，智能化程度高；节约资源。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种智能数控抛光机。
【背景技术】
目前，此类产品的抛光主要为人工手动抛光，少数为机械式半自动抛光；市场上最先进的机械式半自动抛光机只能抛平面，不能抛立体及异型产品，需要人工配合，而且人工费、材料费较高，导致产品价格高，在市场上没有竞争力；此外，手工抛光技术要求较高，人员培养较难，技术人员缺乏；手工抛光由于人与设备近距离接触导致操作人员健康受到威胁，操作中有安全隐患，经常发生安全事故，安全性差，同时容易造成职业性粉尘病；人工抛光不仅效率低、产量低，也导致产品价格偏高；而且产品质量因人而异，一致性差，产品质量不统一。
【实用新型内容】
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提供了一种智能数控抛光机。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种智能数控抛光机，包括设备底座，其特征在于：所述设备底座顶部连接X轴平移基座，X轴平移基座上设有X轴轨道，X轴轨道上设有沿X轴行走的Y轴平移基座，Y轴平移基座设有Y轴轨道，Y轴轨道上设有沿Y轴轨道行走的Z轴旋转装置，Z轴旋转装置的轴连接工件安装器，工件安装器设有工件安装端。
所述X轴平移基座上设有X轴丝杆及电机，并连接Y轴平移基座底部，由此控制Y轴平移基座沿X轴行走。
所述Y轴平移基座上设有Y轴丝杆及电机，并连接Z轴旋转装置底部，由此控制Z轴旋转装置沿Y轴行走。
所述Z轴旋转装置包括双向电机，通过轴连接并控制工件安装器的360°双向旋转。
所述工件安装器包括双向电机，控制工件安装端的360°双向旋转。
在工件双向旋转的基础上，工件安装器还可以分别沿X轴、Y轴并绕Z轴旋转，使得整个工件得到全方位全角度的抛光加工。
本实用新型与现有技术相比的优点是：
1、实现智能数控化，解放人力。自动抛光产品各个面，实现人工抛光和半自动机械抛光机不能达到的技术难点；产量高，人工费低，产品质量高，导致产成品价格降低，增加市场竞争力；
2、保证了生产安全。抛光过程中没有任何安全隐患；操作人员离设备距离较远，抛光粉尘对操作人员几乎没有污染，不会对操作人员健康造成伤害；
3、设备操作简单，系统程序简单，智能化程度高。对操作人员要求低(一般小学文化水平在10分钟内即可学会)；抛光后的产品质量统一，只要调节好参数，产品质量100％合格；
4、节约资源。手工抛光时抛光轮浪费较大，可用部分只占60％左右；半自动的机械抛光机利用率仅为30％；智能数控抛光机的抛光轮可以用到95％；既节约了材料，也减少了环境污染。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型沿X轴工作示意图；
图3是本实用新型沿Y轴工作示意图；
图4是本实用新型绕Z轴工作示意图；
图5是本实用新型工件安装端自转抛光工作示意图。
图中：1-设备底座；2-X轴平移基座；21-X轴丝杆；22-电机；3-X轴轨道；4-Y轴平移基座；41-Y轴丝杆；42-电机；5-Y轴轨道；6-Z轴旋转装置；61-电机；7-轴；8-工件安装器；81-电机；9-工件安装端；10-控制柜；11-数据输入端；12-工件；13-砂轮机。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进一步详述：
参考图1，一种智能数控抛光机，包括设备底座1，其特征在于：所述设备底座1顶部连接X轴平移基座2，X轴平移基座2上设有X轴轨道3，X轴轨道3上设有沿X轴轨道3行走的Y轴平移基座4，Y轴平移基座4设有Y轴轨道5，Y轴轨道5上设有沿Y轴轨道5行走的Z轴旋转装置6，Z轴旋转装置6的轴7连接工件安装器8，工件安装器8设有工件安装端9。
参考图1，所述X轴平移基座2上设有X轴丝杆21及电机22，并连接Y轴平移基座4底部，由此控制Y轴平移基座4沿X轴轨道3行走；所述Y轴平移基座4上设有Y轴丝杆41及电机42，并连接Z轴旋转装置6底部，由此控制Z轴旋转装置6沿Y轴轨道5行走；所述Z轴旋转装置6包括双向电机61，通过轴连接并控制工件安装器8的360°双向旋转；所述工件安装器8包括双向电机81，控制工件安装端9的360°双向旋转。
参考图1，本实用新型的工作原理：本实用新型的电机22、42、61、81均连接到控制柜10，而控制柜10连接数据输入端11。根据要抛光的工件形状特点，将参数通过数据输入端11输入，各参数包括初始定位时本实用新型在四个方向的坐标值α、β、θ、ρ的坐标值，以及终点定位时α、β、θ、ρ的坐标值，也可以根据工件位置进行实体定位，确定抛光顺序、抛光间隔、抛光速度、抛光时间等参数并输入后，这些信息通过数据线传送到控制柜10，再分别传到设备各个接受器，设备开始运行，工件在沿轴自转的过程中，同时沿X、Y轴向平移，同时还可以绕Z轴向可双向旋转，这样相当于工件沿四个轴同时运动。砂轮机转动的过程中，工件各个面都进行了抛光。完成后按输入的参数自动停止，换工件后，继续循环操作。
参考图2，Y轴平移基座4沿X轴向行走，工件12沿X轴方向抛光；参考图3，Z轴旋转装置6沿Y轴向行走，工件12沿Y轴方向抛光；参考图4，Z轴旋转装置6绕Z轴360度旋转，工件12沿绕Z轴方向转动抛光；参考图5，抛光中，工件12自转，砂轮机13在进行抛光。
前述图2至图5，分别解析了各个方向的工况，实际操作过程中，根据工件12需要，工件12转动抛光的过程中(可双向)，是同时在沿X轴平移、沿Y轴平移、绕Z轴旋转的(可双向)，是四轴同时在运动，这样就达到了工件12的全方位抛光。
Claims (5)
1.一种智能数控抛光机，包括设备底座，其特征在于：所述设备底座顶部连接X轴平移基座，X轴平移基座上设有X轴轨道，X轴轨道上设有沿X轴行走的Y轴平移基座，Y轴平移基座设有Y轴轨道，Y轴轨道上设有沿Y轴轨道行走的Z轴旋转装置，Z轴旋转装置的轴连接工件安装器，工件安装器设有工件安装端。
2.根据权利要求1所述的一种智能数控抛光机，其特征在于：所述X轴平移基座上设有X轴丝杆及电机，并连接Y轴平移基座底部，由此控制Y轴平移基座沿X轴行走。
3.根据权利要求1所述的一种智能数控抛光机，其特征在于：所述Y轴平移基座上设有Y轴丝杆及电机，并连接Z轴旋转装置底部，由此控制Z轴旋转装置沿Y轴行走。
4.根据权利要求1所述的一种智能数控抛光机，其特征在于：所述Z轴旋转装置包括双向电机，通过轴连接并控制工件安装器的360°双向旋转。
5.根据权利要求1所述的一种智能数控抛光机，其特征在于：所述工件安装器包括双向电机，控制工件安装端的360°双向旋转。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102528629A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-07-04 | 沈阳 | 智能数控抛光机 |
| CN115741407A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-07 | 浙江理工大学 | 一种全自动电极抛光机 |
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2012
- 2012-03-20 CN CN2012201053178U patent/CN202491160U/zh not_active Expired - Lifetime
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