CN202490944U - 可调角度式车床刀架 - Google Patents

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庄健
杨刚
龙国强
杨震宇
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Ji'nan Power Equipment Factory Co Ltd
Shandong Qilu Motor Manufacturing Co Ltd
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Ji'nan Power Equipment Factory Co Ltd
Shandong Qilu Motor Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可调角度式车床刀架,包括主刀架和刀具夹持刀架,所述刀具夹持刀架左端插入主刀架的右端中并固定;所述两者连接端的刀具夹持刀架上设有若干段间断的处于同一圆周上的圆弧槽,所述主刀架上设有若干与所述圆弧槽相配合的第一螺栓孔。本实用新型具有较好的整体刚性,有效的避免了刀具切削力过大时的产生的震动。可提供较大范围的刀具定位角度,且安装方便,极大的节约了传统刀架频繁拆卸的时间,同时提高了现有刀具的使用效率,降低了由于刀架定位限制所定制异型刀具的费用。

Description

可调角度式车床刀架
技术领域
本实用新型涉及一种车床刀架,尤其是一种可调角度式车床刀架。
背景技术
目前国内各企业数控车床上所使用的固定刀具的刀架结构如图1-图4所示,刀杆1通过垫片2和一排螺栓3被把紧在刀架上,同时刀架左侧插到车床主轴的凹槽处,并同样通过螺栓把紧,以此实现刀具与机床主轴联动的目的。
通过图示可以明显的看到为了起到良好的夹紧刀杆的效果,必须使用尽量多的螺栓来固定刀杆,因此刀杆只能处于一种装夹角度,即竖直向下,对于被加工零件的某些加工位置来说,刀具竖直向下装夹可以完成切削,但是有时需要将刀具进行水平装夹定位,这个时候必须更换螺栓孔为水平形式的刀架,而当遇到需要车削复杂型腔的时候,为了适应水平或者竖直刀架必须从新定制异形刀具来进行加工,仅仅因为装夹形式过于单一就必须在加工过程中频繁更换刀架,甚至有时现有刀具在某些安装角度下能完成型腔加工,但由于局限于刀架仅有的两种装夹形式就不得不重新定制价格昂贵的水平或者竖直装夹的异性刀具来进行型腔加工。
传统刀架由于刀具装夹形式的局限性极大的影响了生产效率同时还降低了现有刀具的利用率并增加了定制异性刀具的成本。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种可调角度式车床刀架,该刀架具有较好的整体刚性,有效避免了刀具切屑力过大时产生的震动,可提供较大范围的刀具定位角度,且安装方便,极大的节约了传统刀架频繁拆卸的时间,同时提高了现有刀具的使用效率,降低了由于刀架定位限制所定制异型刀具的费用。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种可调角度式车床刀架,包括主刀架和刀具夹持刀架,所述刀具夹持刀架左端插入主刀架的右端中并固定;所述两者连接端的刀具夹持刀架上设有若干段间断的处于同一圆周上的圆弧槽,所述主刀架上设有若干与所述圆弧槽相配合的第一螺栓孔。
所述主刀架右端设有能使刀具夹持刀架左端插入的凹槽,凹槽的一侧面上设有若干与所述圆弧槽相配合的第一螺栓孔;主刀架的右端为能够固定于机床主轴的凹槽中的固定端。
所述若干第一螺栓孔均布于凹槽的一侧270°的圆弧上。
所述主刀架右端为圆弧形。
所述刀具夹持刀架与主刀架连接端为圆弧形,所述刀具夹持刀架与主刀架通过若干螺栓固定;所述刀具夹持刀架右端上设有直槽,直槽的一侧面上设有若干第二螺栓孔。
本实用新型由两部分组成,主刀架上在270°的圆弧上均布若干个第一螺栓孔,刀具夹持刀架上设有若干个圆弧槽,使用时,根据所需转向角度进行旋转,并使用螺栓进行紧固,刀具夹持刀架与传统刀架结构相似,右侧仍然是使用一排直线第二螺栓孔用于把紧刀具,而左侧做成圆形便于旋转时不会与主刀架发生干涉碰撞,左侧铣通若干圆弧形通槽,主刀架右端在270°的圆弧上均布若干个第一螺栓孔,在需要旋转角度把紧刀具时,先将主刀架固定在机床主轴上,然后旋转刀具夹持刀架到达所需角度,之后使用螺栓贯穿主刀架与刀具夹持刀架间圆弧槽并拧紧定位。刀具夹持刀架之所以采用若干个圆弧槽,而非联通的整个圆弧槽是为了增强刀架刚性,避免出现刀具夹持刀架在刀具切削力过大的时候与主刀架沿着圆弧产生相对滑动。
本实用新型的有益效果是,具有较好的整体刚性,有效的避免了刀具切削力过大时的产生的震动。可提供较大范围的刀具定位角度,且安装方便,极大的节约了传统刀架频繁拆卸的时间,同时提高了现有刀具的使用效率,降低了由于刀架定位限制所定制异型刀具的费用。
附图说明
图1是现有车床刀架结构示意图;
图2是图1中A向视图;
图3是现有车床使用状态图;
图4是图3的俯视图;
图5是本实用新型装配结构图;
图6是图5的俯视图;
图7是主刀架结构示意图;
图8是图7的俯视图;
图9是刀具夹持刀架结构示意图;
图10是图9的俯视图;
其中1.刀杆,2.垫片,3.螺栓,4.主刀架,5.刀具夹持刀架,6.圆弧槽,7.第一螺栓孔,8.凹槽,9.直槽,10.第二螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图5-图10所示,可调角度式车床刀架,包括主刀架4和刀具夹持刀架5,刀具夹持刀架5左端插入主刀架4右端的凹槽处并通过螺栓固定;两者连接端的刀具夹持刀架5上设有若干段间断的处于同一圆周上的圆弧槽6,主刀架4上设有若干与所述圆弧槽6相配合的第一螺栓孔7。
主刀架4右端设有能使刀具夹持刀架5左端插入的凹槽8,凹槽8的两侧上设有若干与所述圆弧槽6相配合的第一螺栓孔7;主刀架4的左端为能够固定于机床主轴的凹槽中的固定端。若干与所述圆弧槽6相配合的第一螺栓孔7均布于凹槽8一侧270°的圆弧上。主刀架4右端为圆弧形。
刀具夹持刀架5与主刀架4连接端为圆弧形;刀具夹持刀架5右端上设有直槽9,直槽9的一侧上设有若干第二螺栓孔10。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种可调角度式车床刀架,其特征是,包括主刀架和刀具夹持刀架,所述刀具夹持刀架左端插入主刀架的右端中并固定;所述两者连接端的刀具夹持刀架上设有若干段间断的处于同一圆周上的圆弧槽,所述主刀架上设有若干与所述圆弧槽相配合的第一螺栓孔。
2.如权利要求1所述的可调角度式车床刀架,其特征是,所述主刀架右端设有能使刀具夹持刀架左端插入的凹槽,凹槽的一侧面上设有若干与所述圆弧槽相配合的第一螺栓孔;主刀架右端为能够固定于机床主轴的凹槽中的固定端。
3.如权利要求2所述的可调角度式车床刀架,其特征是,所述若干第一螺栓孔均布于凹槽一侧270°的圆弧上。
4.如权利要求2所述的可调角度式车床刀架,其特征是,所述主刀架右端为圆弧形。
5.如权利要求1所述的可调角度式车床刀架,其特征是,所述刀具夹持刀架与主刀架连接端为圆弧形,所述刀具夹持刀架与主刀架通过若干螺栓固定;所述刀具夹持刀架另一端上设有直槽,直槽的一侧面上设有若干第二螺栓孔。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113714527A (zh) * 2021-09-13 2021-11-30 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种用于立式数控车床的万向刀夹及方法

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