CN202490738U - 十万级无尘喷涂室 - Google Patents

Abstract

十万级无尘喷涂室，包括待喷涂室、喷涂室、补风加压装置和强制排放装置，所述待喷涂室的顶部设置有高效静压箱，所述补风加压装置通过风管与所述高效静压箱连接，所述喷涂室设置有灰尘过滤装置，所述强制排放装置设置于所述喷涂室的顶部，并且所述强制排放装置设置于所述灰尘过滤装置排放端的一侧。本实用新型通过强制排放装置将喷涂室内的空气强制排出，空气在排出过程中，经过了灰尘过滤装置过滤，使灰尘保留在灰尘过滤装置，不会漂浮在空气中，保证喷涂室内的空气清洁，喷涂时，不会由于灰尘的沾染而影响喷涂质量，使喷涂后的产品表面平整且光洁度较好。

Description

十万级无尘喷涂室

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体地说涉及十万级无尘喷涂室。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对产品的表面喷涂要求也越来越高，人们对产品表面的平整度和光洁度要求较高。但是，现有的喷涂室由于没有设置空气过滤装置和强制排放装置，使得喷涂室的灰尘弥满在喷涂室，当灰尘落入产品表面后，就会使得产品喷涂后平整度和光洁度下降，无法满足人们的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供十万级无尘喷涂室。其是在喷涂室设置有灰尘过滤装置和强制排放装置，使喷涂室内的灰尘保留在灰尘过滤装置，保证喷涂室内的空气清洁，克服现有技术的缺点。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

十万级无尘喷涂室，包括待喷涂室、喷涂室、补风加压装置和强制排放装置，所述待喷涂室的顶部设置有高效静压箱，所述补风加压装置通过风管与所述高效静压箱连接，所述喷涂室设置有灰尘过滤装置，所述强制排放装置设置于所述喷涂室的顶部，并且所述强制排放装置设置于所述灰尘过滤装置排放端的一侧。

所述补风加压装置包括补风加压箱体、离心式排风机、第一级过滤器和第二级过滤器，所述离心式排风机、所述第一级过滤器和所述第二级过滤器分别设置于所述补风加压箱体内，所述离心式排风机位于所述第一级过滤器和所述第二级过滤器之间。

所述补风加压装置设置有两个，两个补风加压装置分别设置于所述待喷涂室的两外侧壁。

所述高效静压箱内设置有第三级过滤器。

所述灰尘过滤装置包括水槽、水帘、溢水槽和水泵，所述水帘设置于所述水槽和所述溢水槽之间，所述水泵的进水口通过水管与所述水槽连接，所述水泵的出水口通过水管与所述溢水槽连接。

所述强制排放装置包括离心式排风机和排风管，所述离心式排风机的进风端与所述喷涂室连接，所述离心式排风机的出风端与所述排风管连接。

所述第二级过滤器包括多个过滤袋。

所述喷涂室设置有多块导流板，每块导流板的一端与所述喷涂室的内侧壁连接，另一端与所述水帘连接。

所述水帘设置为不锈钢水帘。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过强制排放装置将喷涂室内的空气强制排出，空气在排出过程中，经过了灰尘过滤装置过滤，使灰尘保留在灰尘过滤装置，不会漂浮在空气中，保证喷涂室内的空气清洁，喷涂时，不会由于灰尘的沾染而影响喷涂质量，使喷涂后的产品表面平整且光洁度较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型补风加压装置的结构示意图。

在图1、图2和图3中包括有：

1——待喷涂室                 2——喷涂室

3——补风加压装置          4——强制排放装置

5——高效静压箱              6——灰尘过滤装置

7——补风加压箱体          8——离心式排风机           

9——第一级过滤器          10——第二级过滤器

11——第三级过滤器         12——水槽

13——水帘                       14——溢水槽

15——水泵                       16——水管

17——离心式排风机         18——排风管

19——过滤袋                    20——导流板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的说明。

见图1、图2和图3，十万级无尘喷涂室，包括待喷涂室1、喷涂室2、补风加压装置3和强制排放装置4，待喷涂室1的顶部设置有高效静压箱5，补风加压装置3通过风管与高效静压箱5连接，喷涂室2设置有灰尘过滤装置6，强制排放装置4设置于喷涂室2的顶部，并且强制排放装置4设置于灰尘过滤装置6排放端的一侧。

补风加压装置3包括补风加压箱体7、离心式排风机8、第一级过滤器9和第二级过滤器10，离心式排风机8、第一级过滤器9和第二级过滤器10分别设置于补风加压箱体7内，离心式排风机8位于第一级过滤器9和所述第二级过滤器10之间。外界空气通过离心式排风机8强制吸入补风加压箱体7，并且，外界空气分别经过第一级过滤器9和第二级过滤器10的过滤，保证进入待喷涂室1的空气是清洁的。

优选的，补风加压装置3设置有两个，两个补风加压装置3分别设置于待喷涂室1的两外侧壁。设置两个补风加压装置3的目的是保证空气补充的速度和量。

高效静压箱5内设置有第三级过滤器11。外界空气分别经过第一级过滤器9和第二级过滤器10的过滤后，在进入待喷涂室1之前还需要经过第三级过滤器11过滤，进一步保证进入待喷涂室1的空气是清洁的。

灰尘过滤装置6包括水槽12、水帘13、溢水槽14和水泵15，水帘13设置于水槽12和溢水槽14之间，水泵15的进水口通过水管16与水槽12连接，水泵15的出水口通过水管16与溢水槽14连接。水泵15将水槽12的水抽送至溢水槽14，溢水槽14的水装满后会溢出，溢出的水经过水帘13向下回流至水槽12，由于强制排放装置4迫使喷涂室2的空气向外排出，因此，喷涂室2的空气会经过水帘13再向外排出，空气中所携带的灰尘就会被水流带走，保证了喷涂室2内的空气清洁。

强制排放装置4包括离心式排风机17和排风管18，离心式排风机17的进风端与喷涂室2连接，离心式排风机17的出风端与排风管18连接。离心式排风机17可以产生较大吸力，实现强制排风的目的，使喷涂室2的空气快速循环，保证喷涂室2内的空气清洁。

优选的，第二级过滤器10包括多个过滤袋19，过滤袋19可以有效地收集灰尘。

喷涂室2设置有多块导流板20，每块导流板20的一端与喷涂室2的内侧壁连接，另一端与水帘13连接。导流板20的作用是使溢水槽14溢出的水能更好地经过水帘13再回流至水槽12，保证水帘13时刻保持有水流动。

水帘13设置为不锈钢水帘，不锈钢水帘可以防止生锈。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.十万级无尘喷涂室，包括待喷涂室、喷涂室、补风加压装置和强制排放装置，其特征在于：所述待喷涂室的顶部设置有高效静压箱，所述补风加压装置通过风管与所述高效静压箱连接，所述喷涂室设置有灰尘过滤装置，所述强制排放装置设置于所述喷涂室的顶部，并且所述强制排放装置设置于所述灰尘过滤装置排放端的一侧。

2.根据权利要求1所述的十万级无尘喷涂室，其特征在于：所述补风加压装置包括补风加压箱体、离心式排风机、第一级过滤器和第二级过滤器，所述离心式排风机、所述第一级过滤器和所述第二级过滤器分别设置于所述补风加压箱体内，所述离心式排风机位于所述第一级过滤器和所述第二级过滤器之间。

3.根据权利要求2所述的十万级无尘喷涂室，其特征在于：所述补风加压装置设置有两个，两个补风加压装置分别设置于所述待喷涂室的两外侧壁。

4.根据权利要求1所述的十万级无尘喷涂室，其特征在于：所述高效静压箱内设置有第三级过滤器。

5.根据权利要求1所述的十万级无尘喷涂室，其特征在于：所述灰尘过滤装置包括水槽、水帘、溢水槽和水泵，所述水帘设置于所述水槽和所述溢水槽之间，所述水泵的进水口通过水管与所述水槽连接，所述水泵的出水口通过水管与所述溢水槽连接。

6.根据权利要求1所述的十万级无尘喷涂室，其特征在于：所述强制排放装置包括离心式排风机和排风管，所述离心式排风机的进风端与所述喷涂室连接，所述离心式排风机的出风端与所述排风管连接。

7.根据权利要求2所述的十万级无尘喷涂室，其特征在于：所述第二级过滤器包括多个过滤袋。

8.根据权利要求5所述的十万级无尘喷涂室，其特征在于：所述喷涂室设置有多块导流板，每块导流板的一端与所述喷涂室的内侧壁连接，另一端与所述水帘连接。

9.根据权利要求5所述的十万级无尘喷涂室，其特征在于：所述水帘设置为不锈钢水帘。

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