CN202486369U - 一种调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种调节装置，包括：轴向调节件、径向调节件及系统固定件，轴向调节件包括相对设置的前端和后端，前端为中空圆柱体，其表面设有外螺纹，圆柱体一端端面沿径向向外延伸形成一扁平状后端，后端上开设若干第一螺孔，径向调节件上开设若干与第一螺孔位置对应的第一通孔，第一通孔内径大于第一螺孔内径，第一螺钉穿过第一通孔，与第一螺孔配合将径向调节件固定在轴向调节件上，系统固定件中空，其一端为圆柱体，圆柱体表面设有与光学系统内部螺纹配合的外螺纹，系统固定件内壁为圆环形，其上设有与轴向调节件前端外螺纹配合的内螺纹。采用本实用新型，可简单方便的调节发射模组或者接收模组的位置，使之与光学系统精密耦合。

Description

一种调节装置

技术领域

本实用新型涉及光通信领域，尤其涉及一种调节装置。

背景技术

在无线光通信设备中，为了提高激光发射或者接收的功率，常常将发射模组和接收模组与光学系统直接耦合，即把发射模组的激光器芯面调至发射镜头的焦点上发出激光，将接收模组的探测器芯面调至接收透镜的焦点上接收激光。为了保证发射和接收到的激光功率最大，要求发射镜头和接收镜头的焦点尽可能地落在激光器和探测器的芯面上。在实际应用中，由于发射镜头和接收镜头都是精密光学系统，激光器和探测器都是微型精密光电器件，要想保证两者在结构上能精密配合比较困难。现有设备的激光器和探测器与光学系统的耦合方式是通过超精密的光学加工和机械加工将二者直接耦合在一起，不可调节，因而大幅提高了加工的精度要求和成产成本，不利于批量生产及应用。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种调节装置。可简单方便的调节发射模组或者接收模组的位置，使之与光学系统精密耦合。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种调节装置，包括：轴向调节件、径向调节件及系统固定件，所述轴向调节件包括相对设置的前端和后端，所述前端为一中空圆柱体，所述圆柱体表面设有外螺纹，所述圆柱体的一端端面沿径向向外延伸形成一扁平状的后端，所述后端上开设有若干第一螺孔，所述径向调节件上开设有若干与所述第一螺孔位置相对应的第一通孔，所述第一通孔的内径大于所述第一螺孔的内径，第一螺钉穿过所述第一通孔，所述第一螺钉与所述第一螺孔相配合，将所述径向调节件固定在所述轴向调节件上，所述系统固定件中空，所述系统固定件一端为圆柱体，所述圆柱体表面设有用于与光学系统内部螺纹配合的外螺纹，所述系统固定件内壁为圆环形，所述内壁上设有与所述轴向调节件前端的外螺纹相配合的内螺纹。

其中，所述轴向调节件后端上还开设有若干第二螺孔，所述第二螺孔用于与光学系统上的两条相对设置且弧度为π/2的弧形槽位置相对应，第二螺钉穿过所述弧形槽，所述第二螺钉与所述第二螺孔相配合，将所述调节装置紧固在光学系统上。

其中，所述第二螺孔为4个，且4个所述第二螺孔间隔90度分布。

其中，当所述径向调节件固定在所述轴向调节件上时，所述第一螺钉的螺帽部位与所述径向调节件上的第一通孔之间设有垫圈。

其中，所述调节装置还包括轴向固定件，所述轴向固定件呈圆环状，所述轴向固定件内壁设有与所述轴向调节件相配合的内螺纹。

其中，所述轴向固定件的外径大于所述系统固定件的内径。

其中，所述轴向调节件后端的中心位置开设有第二通孔，所述第二通孔用于通过发射模组发射的光线。

其中，所述径向调节件的中心位置开设有第三通孔，所述第三通孔用于容置发射模组的发光部位。

其中，所述第二通孔的内径大于或者等于所述第三通孔的内径。

其中，所述径向调节件上还开设有若干第三螺孔，所述第三螺孔用于与第三螺钉配合，将发射模组固定在所述径向调节件上。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

采用轴向调节件调整发射模组的轴向位置，采用径向调节件调整发射模组的径向位置，两个调节件相配合可以简单方便的将发射模组上的激光器芯面调整至光学系统内的发射透镜的焦点处，获得最大的发射功率；第一通孔的内径大于第一螺孔的内径，使得径向调节件可以在径向移动；系统固定件先旋入光学系统，然后轴向调节件在系统固定件内旋入旋出，调节过程中，轴向调节件与光学系统不直接接触，减少了轴向调节件对光学系统的磨损，因此对光学系统起到了良好的保护作用，延长了光学系统的使用寿命；在轴向调节件后端上开设4个第二螺孔，与光学系统上的弧形槽配合，通过螺钉连接可以更好的将调节装置固定在光学系统上；且4个第二螺孔呈90度分布，轴向调节件旋转到任意位置均可与弧形槽相配合；轴向固定件通过螺纹连接固定在轴向调节件上，且轴向固定件的外径大于系统固定件的内径，因此可以在轴向调节件调整完毕后将轴向固定件旋至与系统固定件接触，紧固轴向调节件的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例调节装置与光学系统及发射模组的配合示意图；

图2是图1调节装置与光学系统配合的结构示意图；

图3是图1调节装置轴向调节件与径向调节件的配合示意图；

图4是图1调节装置固定在光学系统上的示意图；

图5是图4的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2、图3及图4，本实施例提供的调节装置200包括系统固定件210、轴向固定件220、轴向调节件230、径向调节件240。

所述系统固定件210中空，所述系统固定件210一端为圆柱体，所述圆柱体表面设有用于与光学系统100内部螺纹配合的外螺纹，所述轴向调节件230包括相对设置的前端231和后端232，所述前端231为一中空圆柱体，所述圆柱体表面设有外螺纹。所述系统固定件210内壁为圆环形，所述内壁上设有与所述轴向调节件230前端231外螺纹配合的内螺纹。所述光学系统100一般为较软的铝制材料制成，所述系统固定件采用较硬的不锈钢材料制成，所述系统固定件210先旋入所述光学系统100，然后所述轴向调节件230在所述系统固定件210内旋入旋出，调整过程中，所述轴向调节件230不与所述光学系统100直接接触，减少了所述轴向调节件230旋转时对所述光学系统100的磨损，因此采用所述系统固定件210可以对所述光学系统100起到良好的保护作用，延长所述光学系统100的使用寿命。

所述轴向固定件220呈圆环状，所述轴向固定件220内壁设有与所述轴向调节件230相配合的内螺纹，所述轴向固定件220通过螺纹连接固定在所述轴向调节件230上，且所述轴向固定件220的外径大于所述系统固定件210的内径。因此可以在所述轴向调节件230调整完毕后将所述轴向固定件220旋至与所述系统固定件210接触，利用所述轴向固定件220与所述系统固定件210之间的摩擦力来紧固所述轴向调节件230的位置。

所述轴向调节件230前端231的圆柱体一端端面沿径向向外延伸形成一扁平状的后端232，所述后端232上开设有四个第一螺孔233，所述径向调节件240上开设有四个与所述第一螺孔233位置相对应的第一通孔241，所述第一通孔241的内径大于所述第一螺孔233的内径，第一螺钉244穿过所述第一通孔241，所述第一螺钉244与所述第一螺孔233相配合，将所述径向调节件240固定在所述轴向调节件230上。当所述径向调节件240固定在所述轴向调节件230上时，所述第一螺钉244的螺帽部位与所述径向调节件240上的第一通孔241之间设有垫圈245，使得所述径向调节件240可以在径向移动。当然，根据需要，所述第一螺孔233、第一通孔241的数量也可设为六个或者八个。第所述轴向调节件230后端232上还开设有四个第二螺孔234，所述第二螺孔234用于与光学系统100上的两条相对设置且弧度为π/2的弧形槽110位置相对应，第二螺钉235穿过所述弧形槽100，所述第二螺钉235与所述第二螺孔234相配合，将所述调节装置200紧固在所述光学系统100上。且四个所述第二螺孔234间隔九十度分布，使得所述轴向调节件230旋转到任意位置时，均可与所述弧形槽110相配合。所述轴向调节件230后端232的中心位置开设有第二通孔，所述第二通孔用于通过发射模组300发射的光线。

所述径向调节件240的中心位置开设有第三通孔242，所述第三通孔242用于容置发射模组300的发光部位，且所述第二通孔的内径大于或者等于所述第三通孔242的内径。所述径向调节件240上还开设有四个第三螺孔243，所述第三螺孔243用于与第三螺钉配合，将所述发射模组300固定在所述径向调节件240上。当然，根据需要，所述第三螺孔243的数量也可设为六个或者八个。

请再参见图1、图3和图5，下面介绍通过操作本实用新型提供的调节装置200使得发射模组300与光学系统100精密耦合的过程： 

首先将所述系统固定件210旋入所述光学系统100的发射镜头端，然后将所述轴向固定件220旋入所述轴向调节件230前端231上，再将所述轴向调节件230的前端231旋入所述系统固定件210内，接着利用所述第一螺钉244穿过所述第一通孔241，且与所述第一螺孔233相配合，将所述径向调节件240固定在所述轴向调节件230的后端232上，然后利用所述第三螺钉310与所述第三螺孔243相配合，将所述发射模组300固定在所述径向调节件240上，且所述发射模组300的发光部位容置于所述径向调节件240的第三通孔242内。

装配完毕后，将所述轴向调节件230在所述系统固定件210内旋进旋出，通过所述发射模组300反馈的信号确认已调整至轴向最佳位置后，将所述轴向固定件220向所述系统固定件210方向旋至所述轴向固定件220与所述系统固定件210紧密接触为止；轴向位置调整完毕后，因为所述第一通孔241的内径大于所述第一螺孔233的内径，只需轻轻敲击所述径向调节件240的边缘使之在径向上移动，根据所述发射模组300反馈的信号确认已调整至径向最佳位置后，将所述第一螺钉244紧固，使所述径向调节件240牢牢固定在所述轴向调节件230上，最后利用所述第二螺钉235穿过所述光学系统100上的弧形槽110，通过所述第二螺钉235与所述轴向调节件230上的所述第二螺孔234相配合，将所述调节装置200更紧密的固定在所述光学系统100上。

当然，以上描述的是所述发射模组300与所述光学系统100的耦合过程，接收模组与所述光学系统100的耦合过程与此类似，原理也相同。只需确保通过所述调节装置200调节后，使所述光学系统100的接收镜头端的焦点落到接收模组的芯面上即可。

通过上述实施例的描述，本实用新型具有以下优点：

采用轴向调节件调整发射模组的轴向位置，采用径向调节件调整发射模组的径向位置，两个调节件相配合可以简单方便的将发射模组上的激光器芯面调整至光学系统内的发射透镜的焦点处，获得最大的发射功率；第一通孔的内径大于第一螺孔的内径，使得径向调节件可以在径向移动；系统固定件先旋入光学系统，然后轴向调节件在系统固定件内旋入旋出，调节过程中，轴向调节件与光学系统不直接接触，减少了轴向调节件旋转时对光学系统的磨损，因此对光学系统起到了良好的保护作用，延长了光学系统的使用寿命；在轴向调节件后端上开设4个第二螺孔，与光学系统上的弧形槽配合，通过螺钉连接可以更好的将调节装置固定在光学系统上；且4个第二螺孔呈90度分布，轴向调节件旋转到任意位置均可与弧形槽相配合；轴向固定件通过螺纹连接固定在轴向调节件上，且轴向固定件的外径大于系统固定件的内径，因此可以在轴向调节件调整完毕后将轴向固定件旋至与系统固定件接触，紧固轴向调节件的位置。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种调节装置，其特征在于，包括：轴向调节件和径向调节件，所述轴向调节件包括相对设置的前端和后端，所述前端为一中空圆柱体，所述圆柱体表面设有外螺纹，所述圆柱体的一端端面沿径向向外延伸形成一扁平状的后端， 所述后端上开设有若干第一螺孔，所述径向调节件上开设有若干与所述第一螺孔位置相对应的第一通孔，所述第一通孔的内径大于所述第一螺孔的内径，第一螺钉穿过所述第一通孔，所述第一螺钉与所述第一螺孔相配合，将所述径向调节件固定在所述轴向调节件上，所述调节装置还包括系统固定件，所述系统固定件中空，所述系统固定件一端为圆柱体，所述圆柱体表面设有用于与光学系统内部螺纹配合的外螺纹，所述系统固定件内壁为圆环形，所述内壁上设有与所述轴向调节件前端的外螺纹相配合的内螺纹。

2.如权利要求1所述的调节装置，其特征在于：所述轴向调节件后端上还开设有若干第二螺孔，所述第二螺孔用于与光学系统上的两条相对设置且弧度为π/2的弧形槽位置相对应，第二螺钉穿过所述弧形槽，所述第二螺钉与所述第二螺孔相配合，将所述调节装置紧固在所述光学系统上。

3.如权利要求2所述的调节装置，其特征在于：所述第二螺孔为4个，且4个所述第二螺孔间隔90度分布。

4.如权利要求1所述的调节装置，其特征在于：当所述径向调节件固定在所述轴向调节件上时，所述第一螺钉的螺帽部位与所述径向调节件上的第一通孔之间设有垫圈。

5.如权利要求1-4任一项所述的调节装置，其特征在于：所述调节装置还包括轴向固定件，所述轴向固定件呈圆环状，所述轴向固定件内壁设有与所述轴向调节件相配合的内螺纹。

6.如权利要求5所述的调节装置，其特征在于：所述轴向固定件的外径大于所述系统固定件的内径。

7.如权利要求6所述的调节装置，其特征在于：所述轴向调节件后端的中心位置开设有第二通孔，所述第二通孔用于通过发射模组发射的光线。

8.如权利要求7所述的调节装置，其特征在于：所述径向调节件的中心位置开设有第三通孔，所述第三通孔用于容置发射模组的发光部位。

9.如权利要求8所述的调节装置，其特征在于：所述第二通孔的内径大于或者等于所述第三通孔的内径。

10.如权利要求9所述的调节装置，其特征在于：所述径向调节件上还开设有若干第三螺孔，所述第三螺孔用于与第三螺钉配合，将发射模组固定在所述径向调节件上。

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