CN202485881U - 一种阀门压力自动检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门压力自动检测系统，包括测试管线和控制电路，所述控制电路包括一台带PID调节功能的数字显示控制仪，数字显示控制仪的模拟量输入端连接压力变送器，采集压力变送器输出的4-20mA电流信号；数字显示控制仪的一组输出端控制中间继电器，并通过中间继电器控制气动调节阀上的控制气路的电磁阀；数字显示控制仪的另一组输出端控制一个220VAC交流继电器，进而来控制电动试压泵的电源开关，系统自动进行补压，提高了单位时间内的工作效率以及检测压力的准确性，为公司今后的发展做好充分准备；避免了人工控制可能造成的阀门损坏；可应用于调节阀压力检测。

Description

一种阀门压力自动检测系统

技术领域

    本实用新型涉及自动化技术领域，特别涉及一种阀门压力自动检测系统。

背景技术

    目前，阀门压力检测项目中包含阀门打压试验，现有的检测设备自动化程度比较低，在车间使用的阀门打压系统主要为手工作业，其操作步骤如下：首先将阀门安装在检测机台上，然后打开电动试压泵对打压管线及阀门进行打压。此时需要3个人配合打压，其中一个人在阀门处观察阀门有无泄漏，一个人监视压力显示数显表，一个控制打压电动机开关。当显示压力表压力值达到额定值时，监视压力表的人给控制电动机的人喊话，关闭电动试压泵。如果管道有泄漏，压力下降比较快时，再由监视压力表的人通知控制试压泵的人进行泵的开启，最后完成试压和保压。

   现有的检测设备存在问题和不足包括1、占用人力过多，需要三个人配合同时工作才能完成一个打压试验，浪费人力。2、试验压力精准度不能很好控制，从监视压力表的人发现压力值到达后至控制试压泵的人关闭电动试压泵的这段时间，压力值可能已经超过了设定限值很多，容易造成被测阀门的损坏，而目前国内文献中尚无一种相关的自动化程度较高的阀门压力自动检测系统的报道。

发明内容

    本实用新型的目的就是为克服现有技术的不足，针对现有技术难题，提供一种阀门压力自动检测系统，从而实现阀门压力检测的自动化，减少浪费人力和物力的浪费，保证被检阀门的试验压力精准度，对于泄漏量不大的阀门，系统自动进行补压，系统内的设备都实现自动的开关和闭合。

    本实用新型是通过这样的技术方案实现的：阀门压力自动检测系统，包括测试管线和控制电路，其特征在于，测试管线由打压管线、旁路管线构成，打压管线一端为打压管线总入口，打压管线总入口之后依次为截止阀A、气动调节阀、截止阀B和待检阀门接口；打压管线总入口连接电动试压泵，待检阀门接口连接待检阀门；打压管线上装有一台压力变送器；压力变送器置于截止阀B和气动调节阀之间；旁路管线上装有截止阀C；

所述控制电路包括一台带PID调节功能的数字显示控制仪，数字显示控制仪的模拟量输入端连接压力变送器，采集压力变送器输出的4-20mA电流信号；数字显示控制仪的一组输出端控制中间继电器，并通过中间继电器控制气动调节阀上的控制气路的电磁阀；数字显示控制仪的另一组输出端控制一个220 VAC交流继电器，进而来控制电动试压泵的电源开关。

调节阀尺寸为DN20与原管径相同；

压力变送器压力等级为16MPa；

    本实用新型的有益效果是：阀门压力检测的自动化，减少浪费人力和物力的浪费，保证被检阀门的试验压力精准度，对于泄漏量不大的阀门，系统自动进行补压，系统内的设备都实现自动的开关和闭合，提高了单位时间内的工作效率以及检测压力的准确性，为公司今后的发展做好充分准备；自动控制，避免了人工控制可能造成的阀门损坏；为阀门生产厂家及使用单位提供调节阀压力检测的服务。

附图说明

图1、阀门压力自动检测系统结构示意图。

图中：1.打压管线，2.旁路管线，3.打压管线总入口，4.截止阀A，5.气动调节阀,6.截止阀B，7.待检阀门接口，8.电动试压泵，9.待检阀门，10.数字显示控制仪，11.压力变送器，12.截止阀C，13. 中间继电器。

具体实施方式

为了更清楚的理解本实用新型，结合附图和实施例详细描述本实用新型：

    如图1所示，阀门压力自动检测系统，包括测试管线和控制电路，测试管线由打压管线1、旁路管线2构成，打压管线1一端为打压管线总入口3，打压管线总入口3之后依次为截止阀A4、气动调节阀5、截止阀B6和待检阀门接口7；打压管线总入口3连接电动试压泵8，待检阀门接口7连接待检阀门9；打压管线1上装有一台压力变送器11；压力变送器11置于截止阀B6和气动调节阀5之间；旁路管线2上装有截止阀C12。

所述控制电路包括一台带PID调节功能的数字显示控制仪10，数字显示控制仪10的模拟量输入端连接压力变送器11，采集压力变送器11输出的4-20mA电流信号；

数字显示控制仪10的一组输出端控制中间继电器13，并通过中间继电器13控制气动调节阀5上控制气路的电磁阀；

数字显示控制仪10的另一组输出端控制一个220VAC交流继电器来控制电动试压泵的电源开关。

 调节阀尺寸为DN20与原管径相同；

 压力变送器压力等级为16MPa；

    通过阀门压力自动检测系统实现自动打压控制。通过打压管线1处的气动调节阀，来控制 打压管线1的开启和关闭；

    打压管线1设计压力等级为16MPa,可以覆盖大部分检验的阀门；

    通过设置旁路管线2，在检测压力高于16MPa时，可启动旁路管线2进行检测；

压力变送器11置于截止阀B6和气动调节阀5之间，数字显示控制仪10通过采集压力变送器11输出的4-20mA电流信号，计算出打压管线1内压力值，进而气动调节阀5气路和电动试压泵的工作状态。

由PID调节功能的数字显示控制仪10，对压力变送器11输入的压力信号进行显示，同时比较仪表设定的额定压力值；

当压力值超过设定值时，输出中间继电器13的触点开路，控制调节阀自动关闭。

当管道有泄漏，压力下降比较快时，当压力低于设定值时，控制调节阀的继电器触点接通，调节阀开启，自动升压。

数字显示控制仪10通过控制220VAC交流继电器，进而控制电动试压泵工作。

    根据上述说明，结合本领域技术可实现本实用新型的方案。

Claims (3)

1.阀门压力自动检测系统，包括测试管线和控制电路，其特征在于，测试管线由打压管线（1）、旁路管线（2）构成，打压管线（1）一端为打压管线总入口（3），打压管线总入口（3）之后依次为截止阀A（4）、气动调节阀（5）、截止阀B（6）和待检阀门接口（7）；打压管线总入口（3）连接电动试压泵（8），待检阀门接口（7）连接待检阀门（9）；打压管线（1）上装有一台压力变送器（11）；压力变送器（11）置于截止阀B（6）和气动调节阀（5）之间；旁路管线（2）上装有截止阀C（12）；所述控制电路包括一台带PID调节功能的数字显示控制仪（10），数字显示控制仪（10）的模拟量输入端连接压力变送器（11），采集压力变送器（11）输出的4-20mA电流信号；数字显示控制仪（10）的一组输出端控制中间继电器（13），并通过中间继电器（13）控制气动调节阀（5）上的控制气路的电磁阀；数字显示控制仪（10）的另一组输出端控制一个220 VAC交流继电器，进而来控制电动试压泵的电源开关。

2.如权利要求1所述的一种阀门压力自动检测系统，其特征在于，调节阀尺寸为DN20与原管径相同。

3.如权利要求1所述的一种阀门压力自动检测系统，其特征在于，压力变送器（11）的压力等级为16MPa。

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