CN202485371U - 安全型智能高效干燥风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主要用于烟花爆竹制造过程中的火药干燥处理的安全型智能高效干燥风机。本实用新型包括一台高速电机，该电机的轴伸端固连有风机叶轮，叶轮上均布有呈辐射状排列的风机叶片，叶片外围设有环形罩，环形罩与叶轮及叶片之间形成环形侧通道；环形侧通道的底部位于电机的一侧设有进风孔，环形通道的底部位于电机的另一侧设有出风孔；所述电机与电气控制系统相连，所述出风孔通过出风管道与干燥箱相连，干燥箱里设有温湿度变送器及排湿阀，温湿度变送器和排湿阀与所述电气控制系统相连。本实用新型能使物料高效干燥，节能减排，降低了干燥成本，增强了安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于生产装备技术领域，具体涉及一种主要用于烟花爆竹制造过程中的火药干燥处理的安全型智能高效干燥风机。
背景技术
在烟花爆竹制造过程中，为了减少药物的水分，保证烟火贮存的安全性和良好的燃烧效应，药剂必须进行干燥，而药物干燥是比较危险的工序之一。所以，其安全管理规定，严禁用明火直接烘烤药物，烘房温度不得超过60摄氏度，所烘药物要与热源隔离等。目前，常用的对于烟火药制造过程的药物干燥有两种方法：一是靠日光照射自然干燥；另一种是用蒸汽管道通过热辐射干燥。两者各有优缺点，日光照射自然干燥节能省电，但需要场地大，扩大了不安全的范围，且受天气因素的影响较大，温度不受控；蒸汽管道通过热辐射干燥场地小，但运行费用高，且温度也不受控。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种不同以往的主要用于烟花爆竹药物干燥的安全型智能高效干燥风机。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的：该安全型智能高效干燥风机，它包括一台高速电机，该电机的轴伸端固连有风机叶轮，叶轮上均布有呈辐射状排列的风机叶片，叶片外围设有环形罩，环形罩与叶轮及叶片之间形成环形侧通道；环形侧通道的底部位于电机的一侧设有进风孔，环形通道的底部位于电机的另一侧设有出风孔；所述电机与电气控制系统相连，所述出风孔通过出风管道与干燥箱相连，干燥箱里设有温湿度变送器及排湿阀，温湿度变送器和排湿阀与所述电气控制系统相连。
更具体地说，所述高速电机的转速是8000~10000转/分。
为了便于运输、安装使用及消除噪声，所述风机安装于一个消音柜内，消音柜采用冷轧钢板制成，其外表面进行静电喷涂，其内表面设有消音材料，消音材料上有消音孔，其顶部设有消音柜进风孔。
更进一步，为了便于运输及安全使用，所述电气控制系统安装在电控柜内，电控柜采用冷轧钢板制成，其外表面进行静电喷涂，电控柜采用全封闭式结构，安装于电控柜上的电气控制系统包括控制电源开关、变频控制系统、接线端子和调试按钮；所述电控柜与消音柜相连。
本实用新型通过出风孔及出风管道直接将热风送入隔热的干燥箱体内，箱体内的温湿度信号被送到电气控制系统，控制风机的输出温度及排湿阀的开启时间，从而使得物料在箱体内达到干燥之目的。本实用新型利用风机产生的高压常温（≤60℃）可控温风及模糊控制排湿,使得箱内物料高效干燥，本实用新型主要用于烟花爆竹的火药干燥处理，同时也适用于多种领域的物质干燥处理，其有益效果体现在：节能减排，降低了干燥成本，增强了安全性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例中风机的立体结构示意图。
图2是图1的后视结构示意图。
图3是图1的右视结构示意图。
图4是本实用新型实施例的整体立体结构示意图。
图5是本实用新型实施例中消音柜的平面结构示意图。
图6是本实用新型实施例中电控柜的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
参见图1、图2和图3，本实施例中的风机包括高速电机301，电机301的轴伸端固连有风机叶轮302，叶轮302上均布有呈辐射状排列的风机叶片303，叶片303外围设有环形罩304，环形罩304与叶轮302及叶片303之间形成环形侧通道305；从图1中可见，环形侧通道305的底部位于电机301的右侧设有进风孔306，环形通道305的底部位于电机301的左侧设有出风孔307。参见图4和图5，本实施例中，上述结构的风机3安装于消音柜2内，消音柜2采用冷轧钢板制成，其外表面进行静电喷涂，其内表面设有消音材料201，消音材料201上有消音孔202，其顶部设有消音柜进风孔203，204表示消音柜后板。参见图4和图6，电气控制系统安装在电控柜1内，电控柜1采用冷轧钢板制成，其外表面进行静电喷涂，电控柜1采用全封闭式结构，以防小动物进入柜内，造成短路事故。安装于电控柜1上的电气控制系统包括控制电源开关101、变频控制系统102、接线端子103和调试按钮104；从图4中可见，电控柜1与消音柜2相连。本实施例中，电机301的转速是8000转/分，并与电控柜1内的电气控制系统相连，风机的出风孔307通过出风管道205与干燥箱相连，干燥箱里设有温湿度变送器及排湿阀，温湿度变送器和排湿阀与电控柜1内的电气控制系统相连。
本实用新型的工作过程是：风机将产生的常温热风（≤60℃）通过出风孔307和出风管道205送至干燥箱内，使得箱体内被干燥物充分均匀的受热，水份不断的排出，箱体内的湿度增加。然后，由干燥箱的温湿度变送器将温湿度信号送至电控柜1内的电气控制系统，由此打开干燥箱的排湿阀排出湿气，周而往复，当达到额定温度和湿度时，风机则停止工作。
本实用新型的工作原理是：风机叶轮302由电机301的转子带动，气体由进风孔306吸入，当它进入侧通道305以后，叶轮302上的叶片303在旋转方向上给气体一个速度，同时叶片303上的离心力使气体向外加速并增加压力和温度，随着旋转的进行，气体动能增加，使得其沿侧通道305在出风孔307处变窄，气体被挤出叶轮叶片并通过出风孔307排出，从而形成高压常温热风。
Claims (4)
1.一种安全型智能高效干燥风机，其特征在于：它包括一台高速电机，该电机的轴伸端固连有风机叶轮，叶轮上均布有呈辐射状排列的风机叶片，叶片外围设有环形罩，环形罩与叶轮及叶片之间形成环形侧通道；环形侧通道的底部位于电机的一侧设有进风孔，环形通道的底部位于电机的另一侧设有出风孔；所述电机与电气控制系统相连，所述出风孔通过出风管道与干燥箱相连，干燥箱里设有温湿度变送器及排湿阀，温湿度变送器和排湿阀与所述电气控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的安全型智能高效干燥风机，其特征在于：所述高速电机的转速是8000~10000转/分。
3.根据权利要求1或2所述的安全型智能高效干燥风机，其特征在于：所述风机安装于一个消音柜内，消音柜采用冷轧钢板制成，其外表面进行静电喷涂，其内表面设有消音材料，消音材料上有消音孔，其顶部设有消音柜进风孔。
4.根据权利要求3所述的安全型智能高效干燥风机，其特征在于：所述电气控制系统安装在电控柜内，电控柜采用冷轧钢板制成，其外表面进行静电喷涂，电控柜采用全封闭式结构，安装于电控柜上的电气控制系统包括控制电源开关、变频控制系统、接线端子和调试按钮；所述电控柜与消音柜相连。
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| CN102538431A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-04 | 谭锐 | 安全型智能高效干燥风机 |
| CN103963440A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-06 | 刘旭玲 | 一种纸张风干旋风盘 |
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