CN202485355U - 一种再生橡胶干燥器 - Google Patents

一种再生橡胶干燥器 Download PDF

Info

Publication number
CN202485355U
CN202485355U CN2012200144080U CN201220014408U CN202485355U CN 202485355 U CN202485355 U CN 202485355U CN 2012200144080 U CN2012200144080 U CN 2012200144080U CN 201220014408 U CN201220014408 U CN 201220014408U CN 202485355 U CN202485355 U CN 202485355U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
fixed
connecting rod
frame
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2012200144080U
Other languages
English (en)
Inventor
袁炳荣
邵菊荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Kimkey Environmental S & T Co., Ltd.
Original Assignee
ANHUI TUQIANG BIOCHEMICAL VESSEL MANUFACTURING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI TUQIANG BIOCHEMICAL VESSEL MANUFACTURING CO LTD filed Critical ANHUI TUQIANG BIOCHEMICAL VESSEL MANUFACTURING CO LTD
Priority to CN2012200144080U priority Critical patent/CN202485355U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202485355U publication Critical patent/CN202485355U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种再生橡胶干燥器,包括外筒、干燥筒、机架、电机,所述机架的四端分别固定设有垫台机构,所述干燥筒贯穿所述外筒,且固定放置在对应的垫台机构上。还包括链条松紧调节装置和密封装置,所述外筒和干燥筒通过密封装置连接密封,所述垫台机构是可调节的。所述密封装置由密封部件和夹紧部件组成,垫台机构包括底板、托轮座、、托轮、托轮轴、连接装置和手动控制装置,底板的一面焊接有托轮座,所述托轮座上设有对称的卡槽,托轮轴穿过托轮后的两端分别放置在对称的卡槽内,所述底板的另一面设置万向球轴承。本实用新型的有益效果是:密封性能好,准确地对干燥筒体进行同心度位置调节,能够匀量匀速的进入干燥筒。

Description

一种再生橡胶干燥器
技术领域
   本实用新型具体涉及一种再生橡胶干燥器。 
背景技术
现在环保节能已经成为人们生活所提倡的主旋律,其中对废物利用即再生资源的研究成为国际研究的课题。我国是一个橡胶资源相对紧缺的国家,我国每年再生胶消耗量的50%左右需要进口,寻找橡胶原料来源及其代用材料是中国奋斗不息的任务。因此,认真妥善处理好废旧橡胶,充分利用再生资源、摆脱自然资源之匮乏,减少环境污染,改善人民的生存环境具有极为深远的积极意义和现实意义。对废旧轮胎等橡胶类制品进行再生利用时,要通过再生橡胶干燥器来对橡胶制品进行再生资源利用,这样不仅节约了资源也避免废旧轮胎被一些不法商家继续拿过来使用。
目前使用的再生橡胶干燥器通过在内外筒之间通入热气体来加热干燥筒,内外筒之间的密封效果直接影响到再生橡胶干燥的效果,密封效果不好将导致气体的加热温度不达标,造成气体的浪费,增加了企业的成本,也造成了对环境的污染。同时在生产中因干燥筒体和外筒体的高温往往会对干燥筒体和外筒体的形状大小造成一定的改变,进而影响干燥筒体在外筒体内顺利地旋转,因此需要对干燥筒体在外筒体中的同心度进行调整。同时我们在对再生橡胶干燥器的干燥筒体在外筒体内进行同心度的位置调节是个很困难的问题,由于干燥筒体的体积庞大,重量超重,造成对其位置调节不易控制,另外由于干燥筒体的高温度也造成对其位置调节的障碍。在干燥的过程中还出现物料不能匀速匀量的进入干燥筒内干燥,造成物料干燥不充分的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种再生橡胶干燥器,为了解决再生橡胶干燥器密封松紧效果差,外筒和干燥筒之间同心度调整困难,链条安装不便、和物料输送不匀速的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种再生橡胶干燥器,包括外筒、干燥筒、机架、电机,所述电机位于所述机架旁,所述外筒固定在所述机架上,所述机架的四端分别固定设有垫台机构,所述干燥筒贯穿所述外筒,且固定放置在对应的垫台机构上。
一种再生橡胶干燥器还包括链条松紧调节装置和密封装置,所述外筒和干燥筒通过密封装置连接密封,所述垫台机构是可调节的。
所述密封装置由密封部件和夹紧部件组成,所述密封部件包括法兰口、密封钢圈、压垫圈、第一盘根和第二盘根,所述法兰口固定在外筒的轴向端口上,在所述干燥筒的筒面上依次固定套接有密封钢圈和压垫圈,所述密封钢圈在法兰口的相邻的一面设置成环形凹槽状,在凹槽内放置有第一盘根,所述密封钢圈在与干燥筒的外筒面相邻的一面设置成环状台阶,所述压垫圈在与密封钢圈相邻的一面设置成环状倒置台阶,所述密封钢圈的环状台阶和所述压垫圈的环状倒置台阶之间设置有第二盘根,环状台阶与环状倒置台阶压合适配,且与所述干燥筒的外筒面不接触,所述第二盘根与所述干燥筒的外筒面转动密封接触,所述第一盘根与所述法兰口密封接触,所述密封钢圈通过夹紧部件和法兰口固定连接,所述压垫圈通过螺栓和密封钢圈压合适配。
所述夹紧部件包括张紧固定栓、固定板、套接件、滚轮、弹簧和螺母,所述固定板焊接在所述密封钢圈的径向外圈上,所述固定板上设置有通孔,所述张紧固定栓的一端穿过固定板的通孔,所述套接件的一端固定连接张紧固定栓的一端,套接件的另一端固定套接有轴承,所述轴承的轴承面卡扣在与密封钢圈邻的法兰口面的背面,且所述轴承的滚动方向与所述法兰口的切线方向相同,所述张紧固定栓的另一端上固定有螺母,所述固定板和螺母之间的张紧固定栓上套有弹簧,所述轴承的侧面设有多个加油孔。
当再生橡胶干燥器在工作时,在干燥筒和外筒之间注入热气体来加热干燥筒,外筒固定在机架上不动,干燥筒转动,密封装置分别装在外筒轴向的两端、与干燥筒接触的地方,当干燥筒转动时,干燥筒上装置的压垫圈、密封钢圈、连接压垫圈和密封钢圈用的螺栓、以及密封钢圈上焊接的固定板、张紧固定栓都一起转动,外筒和外筒轴向两端上设置的法兰口固定不动,张紧固定栓轴向的穿过固定板,通过轴承在法兰口轴向的内侧滚动,来保持外筒与干燥筒的距离,通过调节张紧固定栓上的螺母,改变外筒与干燥筒轴向上的距离差,张紧固定栓上的弹簧用来解决其热胀冷缩的问题,防止变形。
第一盘根在密封钢圈的凹槽内与法兰口的外侧面之间,通过调节张紧固定栓上的螺母,使密封钢圈和法兰口靠近,从而压紧第一盘根,对密封钢圈和法兰口起到了很好的密封作用,第二盘根在密封钢圈的环状台阶内,分别还与压垫圈的环状倒置台阶和干燥筒表面相触,第一盘根和第二盘根分别受到压紧力,由于盘根是弹塑性体,当受到轴向压紧后,产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少,同时所产生的径向压紧力使盘根紧贴于轴表面,从而阻止热气体的外漏。轴承的周身上开有多个加油孔,方便注入润滑油,保证了轴承、滚轮和螺栓之间的配合,使这些部件的使用寿命有所保障。
垫台机构包括底板、托轮座、、托轮、托轮轴、连接装置和手动控制装置,底板的一面焊接有托轮座,所述托轮座上设有对称的卡槽,托轮轴穿过托轮后的两端分别放置在对称的卡槽内,所述底板的另一面设置有三个或至少三个以上个万向球轴承,所述手动控制装置通过连接装置连接底板。所述连接装置包括第一连杆、第二连杆和第三连杆,第二连杆的两端分别链接第一连杆和第三连杆的一端,第一连杆的另一端和底板连接,第三连杆的另一端和手动控制装置连接,第二连杆的中部和机架铰接固定连接,所述手动控制装置包括摇杆、耳座、向心关节轴承和向心轴承压盖,设置有外螺纹的摇杆的一端穿过机架上设置的内螺纹孔,摇杆和机架之间螺纹活动连接,再穿过耳座后和向心关节轴承连接,向心轴承压盖的一面和耳座通过设置的螺栓连接,向心关节轴承活动设置在耳座和向心轴承压盖密封的腔室内,向心轴承压盖的另一面与第三连杆相连,第三连杆和摇杆通过向心关节轴承活动转动连接。
所述耳座内的向心关节轴承的两侧还设置有向心轴承挡圈,所述托轮的轴向设置有围绕托轮轴的圆通孔,所述托轮的两端设有托轮轴承和法兰压盖。所述托轮轴承通过法兰压盖固定在托轮上。
本实用新型通过手动控制装置中的摇杆延机架螺纹转动,实现摇杆的左右移动,从而带动连接装置中第三连杆的移动,而垂直方向的第二连杆的中部链接机架,以此,第二连杆起到杠杆作用,带动连接底板的第一连杆的移动,托轮座随底板移动。在底板的另一面设有万向球轴承,因此大程度地减少底板移动的阻力,使得托轮座和底板可以在机架上移动。托轮的两端设有托轮轴承,实现托轮绕托轮轴并随再生橡胶干燥器的干燥筒体转动。托轮轴承通过法兰压盖固定在托轮上,从而防止托轮轴承的外滑。围绕托轮轴设置的圆通孔可以节省材料、减轻重量,同时增加托轮的韧性。连接装置中的连杆每端的链接处都有连杆轴穿过连杆对其固定,且连杆轴的两端设有开口销,开口销内穿过销轴,进而固定连杆轴,防止其移动出连杆。本实用新型通过手动控制装置的调节实现对再生橡胶干燥器的干燥筒体同心度位置调节,同时两个轴对称设置的调节部件可以更进一步准确地对再生橡胶干燥器的干燥筒体进行同心度位置调节。
本实用新型中所述干燥筒其中一端设有进料口,且在进料口里设有上料机构,所述干燥筒的内表面沿进料口一次设有第一螺旋结构和第二螺旋结构,所述第一螺旋结构为不连续螺旋,不连续螺旋之间有交错的断口,所述第二螺旋结构为连续螺旋,连续螺旋呈整体连续不间断状。通过螺旋传送机构进行传送物料,物料能够匀速的进入干燥筒内,使物料干燥充分。
所述干燥筒的上料机构包括两个圆环状的固定环和上料盘,两个固定环分别平行固定设置在进料口的干燥筒的内壁上,所述上料盘上沿圆周固定设有上料斗,所述上料盘的两侧分别设有圆环状的凹槽,两侧的凹槽分别一一对应活动卡套在平行设置的固定环内,沿每个所述固定环的外圆径向设有多个加强筋,每个所述加强筋的一端和固定环连接,另一端焊接在所述干燥筒的内壁上,所述上料斗设置成一面开口的料斗状或带弧度的板状,在与进料口相邻的上料盘的一侧设置有圆环状的铁板,所述铁板和上料盘固定。本实用新型设置上料机构的好处是:将物料送到进料口到旋转的干燥筒内干燥时,物料要经过上料机构进入干燥筒,在干燥筒旋转的过程中上料盘也跟着旋转,上料斗上的物料在旋转的过程中掉入干燥筒内进行干燥。铁板的设置是为了避免物料从进料口中出来,使物料匀速运量的进入干燥筒内干燥。
在所述干燥筒的外壁上还设有导流板,所述导流板水平设置在所述干燥筒的外壁上且与干燥筒的轴向方向一致,所述导流板的数量为两个或者两个以上,导流板之间呈平行交错排列。在干燥筒的外壁上设置了导流板后热气从进气孔进入后可以顺着导流板均匀的在干燥筒的外壁上循环流动,对干燥筒中的材料进行加热,这样对材料的加热效果更好更均匀,材料利用率高,工作效率提升。
为了解决链条安装不便、不能方便调节链条松紧、链条过紧时损坏电机的问题,本实用新型还设置了链条松紧调节装置,所述链条松紧调节装置包括齿轮盘、链条、弹簧、调节杆、横杆和调节齿轮,所述齿轮盘固定在干燥筒上,所述链条设置在齿轮盘上并与所述电机上的转动齿轮轴连接,且所述链条和调节齿轮接触,调节齿轮转动固定设置在调节杆的一端,所述调节杆的中部活动铰接在和机架固定连接的横杆上,弹簧的一端固定在所述调节杆的另一端,弹簧的另一端固定在机架上,所述横杆上设置有长条形的槽,和横杆连接的机架上设置有带有内螺纹的螺孔,横杆通过螺栓和机架连接。所述调节杆设置有100度至160度的角度。
本实用新型的干燥器通过密封装置确保了外筒和干燥筒之间热气体的温度,减少了气体的浪费,设置垫台机构准确地对再生橡胶干燥器的干燥筒体进行同心度位置调节,同时保证了物料干燥得更充分,能够匀量匀速的进入干燥筒,提高了物料的利用率,避免资源浪费。
附图说明
图1 是本实用新型实施例的结构示意图;
图2 是本实用新型实施例的链条松紧调节装置的示意图;
图3 是本实用新型实施例的密封装置的侧视局部剖视图;
图4 是本实用新型实施例的密封装置的细节放大图;
图5 是本实用新型实施例的垫台机构的结构示意图;
图6是本实用新型实施例的垫台机构上底板的结构示意图;
图7是本实用新型实施例的干燥筒的内部剖视图;
图8 是本实用新型实施例的上料机构的结构示意图;
图9 是本实用新型实施例的干燥筒外壁的结构示意图;
其中1-外筒、2-干燥筒、3-机架、4-垫台机构、5-法兰口、6-密封钢圈、7-压垫圈、8-第一盘根、9-第二盘根、10-底板、11-拖轮座、12-拖轮轴、13-第一螺旋结构、14-拖轮、15-第二螺旋结构、16-张紧固定栓、17-固定板、18-套接件、19-轴承、20-第一连杆、21-第二连杆、22-第三连杆、23-摇杆、24-耳座、25-向心轴承压盖、26-齿轮盘、27-链条、28-横杆、29-调节杆、30-固定环、31-上料盘、32-上料斗、33-加强筋、34-铁板、35-导流板、36-法兰压盖、37-调节齿轮、38-圆通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示:本实施例的一种再生橡胶干燥器,包括外筒1、干燥筒2、机架3、电机,链条松紧调节装置和密封装置。所述电机位于所述机架3旁,所述外筒1固定在所述机架3上,所述机架3的四端分别固定设有垫台机构4,所述干燥筒2贯穿所述外筒1,且固定放置在对应的垫台机构4上,所述垫台机构4是可调节的。
如图1、3、4所示:所述外筒1和干燥筒2通过密封装置连接密封,所述密封装置由密封部件和夹紧部件组成,所述密封部件包括法兰口5、密封钢圈6、压垫圈7、第一盘根8和第二盘根9,所述法兰口5固定在外筒1的轴向端口上,在所述干燥筒2的筒面上依次固定套接有密封钢圈6和压垫圈7,所述密封钢圈6在法兰口5的相邻的一面设置成环形凹槽状,在凹槽内放置有第一盘根8,所述密封钢圈6在与干燥筒2的外筒面相邻的一面设置成环状台阶,所述压垫圈7在与密封钢圈6相邻的一面设置成环状倒置台阶,所述密封钢圈6的环状台阶和所述压垫圈7的环状倒置台阶之间设置有第二盘根9,环状台阶与环状倒置台阶压合适配,且与所述干燥筒2的外筒面不接触,所述第二盘根9与所述干燥筒2的外筒面转动密封接触,所述第一盘根8与所述法兰口5密封接触,所述密封钢圈6通过夹紧部件和法兰口5固定连接,所述压垫圈7通过螺栓和密封钢圈6压合适配。
所述夹紧部件包括张紧固定栓16、固定板17、套接件18、滚轮19、弹簧和螺母,所述固定板17焊接在所述密封钢圈6的径向外圈上,所述固定板17上设置有通孔,所述张紧固定栓16的一端穿过固定板17的通孔,所述套接件18的一端固定连接张紧固定栓16的一端,套接件18的另一端固定套接有轴承19,所述轴承19的轴承面卡扣在与密封钢圈6相邻的法兰口5的背面,且所述轴承19的滚动方向与所述法兰口5的切线方向相同,所述张紧固定栓16的另一端上固定有螺母,所述固定板17和螺母之间的张紧固定栓16上套有弹簧,所述轴承19的侧面设有多个加油孔。
如图1、2、5、6所示:所述垫台机构包括底板10、托轮座11、托轮14、托轮轴12、连接装置和手动控制装置,底板10的一面焊接有托轮座11,所述托轮座11上设有对称的卡槽,托轮轴12穿过托轮14后的两端分别放置在对称的卡槽内,所述底板10的另一面设置有万向球轴承,所述手动控制装置通过连接装置连接底板10。
所述连接装置包括第一连杆20、第二连杆21和第三连杆22,第二连杆21的两端分别链接第一连杆20和第三连杆22的一端,第一连杆20的另一端和底板10连接,第三连杆22的另一端和手动控制装置连接,第二连杆21的中部和机架3铰接固定连接,所述手动控制装置包括摇杆23、耳座24、向心关节轴承和向心轴承压盖25,设置有外螺纹的摇杆23的一端穿过机架3上设置的内螺纹孔,摇杆23和机架3之间螺纹活动连接,再穿过耳座24后和向心关节轴承连接,向心轴承压盖25的一面和耳座24通过设置的螺栓连接,向心关节轴承活动设置在耳座24和向心轴承压盖25密封的腔室内,向心轴承压盖25的另一面与第三连杆22相连,第三连杆22和摇杆23通过向心关节轴承活动转动连接。
其中所述耳座24内的向心关节轴承的两侧还设置有向心轴承挡圈,所述托轮14的轴向设置有围绕托轮轴12的圆通孔38,所述托轮14的两端设有托轮轴承和法兰压盖36。所述托轮轴承通过法兰压盖36固定在托轮14上。
如图1、7、8、9所示:所述干燥筒2其中一端设有进料口,且在进料口里设有上料机构,所述干燥筒2的内表面沿进料口一次设有第一螺旋结构13和第二螺旋结构15,所述第一螺旋结构13为不连续螺旋,不连续螺旋之间有交错的断口,所述第二螺旋结构15为连续螺旋,连续螺旋呈整体连续不间断状。
其中所述上料机构包括两个圆环状的固定环30和上料盘31,两个固定环分别平行固定设置在进料口的干燥筒的内壁上,所述上料盘31上沿圆周固定设有上料斗32,所述上料盘31的两侧分别设有圆环状的凹槽,两侧的凹槽分别一一对应活动卡套在平行设置的固定环30内。 
沿每个所述固定环30的外圆径向设有多个加强筋33,每个所述加强筋33的一端和固定环30连接,另一端焊接在所述干燥筒2的内壁上,所述上料斗32设置成带弧度的板状,在与进料口相邻的上料盘31的一侧设置有圆环状的铁板34,所述铁板34和上料盘31固定。
如图1、2所示:所述链条松紧调节装置包括齿轮盘26、链条27、弹簧、调节杆29、横杆28和调节齿轮30,所述齿轮盘26固定在干燥筒2上,所述链条27设置在齿轮盘26上并与所述电机上的转动齿轮轴连接,且所述链条27和调节齿轮37接触,调节齿轮30转动固定设置在调节杆29的一端,所述调节杆29的中部活动铰接在和机架3固定连接的横杆上,弹簧的一端固定在所述调节杆29的另一端,弹簧的另一端固定在机架3上,所述横杆28上设置有长条形的槽,和横杆连接的机架3上设置有带有内螺纹的螺孔,横杆28通过螺栓和机架3连接,其中所述调节杆29设置有135度的角度。
如图9所示:导流板35水平设置在所述干燥筒2的外壁上且与干燥筒2的轴向方向一致,导流板35之间呈平行交错排列。在干燥筒2的外壁上设置了导流板35后热气从进气孔进入后可以顺着导流板35均匀的在干燥筒2的外壁上循环流动,对干燥筒2中的材料进行加热,这样对材料的加热效果更好更均匀,材料利用率高,工作效率提升。
本实施例中通过垫台机构上的手动控制装置中的摇杆23延机架3螺纹转动,实现摇杆23的左右移动,从而带动连接装置中第三连杆22的移动,而垂直方向的第二连杆21的中部链接机架3,第二连杆21起到杠杆作用,带动连接底板10的第一连杆20的移动,底板10随之在机架3上移动。在底板10的另一面设有万向球轴承,因此大程度地减少托轮座11和底板10在机架3上移动的阻力,使得托轮座11和底板10可以在机架3上移动。托轮14的两端设有托轮轴承,实现托轮14绕托轮轴12并随再生橡胶干燥器的干燥筒2转动。所述托轮轴承通过法兰压盖36固定在托轮14上,从而防止托轮14内的轴承的外滑。围绕托轮轴12设置的圆通孔可以节省材料、减轻重量,同时增加托轮14的韧性。
本实施例的再生橡胶干燥器在工作时,干燥筒2转动,干燥筒2上装置的压垫圈7、密封钢圈6、连接压垫圈7和密封钢圈6用的螺栓、以及密封钢圈6上焊接的固定板17、张紧固定栓16都一起转动,外筒1和外筒1轴向两端上设置的法兰口5固定不动,张紧固定栓16轴向的穿过固定板17,通过轴承19在法兰口5轴向的内侧滚动,来保持外筒1与干燥筒2的距离,通过调节张紧固定栓16上的螺母,改变外筒1与干燥筒2轴向上的距离差,张紧固定栓上16的弹簧用来解决其热胀冷缩的问题,防止变形。第一盘根8在密封钢圈6的凹槽内与法兰口5的外侧面之间,通过调节张紧固定栓16上的螺母,使密封钢圈6和法兰口5靠近,从而压紧第一盘根8,对密封钢圈6和法兰口5起到了很好的密封作用,第二盘根9在密封钢圈6的环状台阶内,分别还与压垫圈7的环状倒置台阶和干燥筒2表面相触,第一盘根8和第二盘根9分别受到压紧力,由于盘根是弹塑性体,当受到轴向压紧后,产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少,同时所产生的径向压紧力使盘根紧贴于轴表面,从而阻止热气体的外漏。轴承19的周身上开有多个加油孔,方便注入润滑油,保证了轴承、滚轮和螺栓之间的配合,使这些部件的使用寿命有所保障。
本实施例的一种再生橡胶干燥器的有益效果是:通过密封性能好,确保了外筒和干燥筒之间热气体的温度,减少了气体的浪费,准确地对再生橡胶干燥器的干燥筒体进行同心度位置调节,同时保证了物料干燥得更充分,能够匀量匀速的进入干燥筒,提高了物料的利用率,避免资源浪费。

Claims (9)

1.一种再生橡胶干燥器,包括外筒(1)、干燥筒(2)、机架(3)、电机,所述电机位于所述机架(3)旁,所述外筒(1)固定在所述机架(3)上,所述机架(3)的四端分别固定设有垫台机构(4),所述干燥筒(2)贯穿所述外筒(1),且固定放置在对应的垫台机构(4)上,其特征在于:还包括链条松紧调节装置和密封装置,所述外筒(1)和干燥筒(2)通过密封装置连接密封,所述垫台机构(4)是可调节的,所述密封装置由密封部件和夹紧部件组成,所述密封部件包括法兰口(5)、密封钢圈(6)、压垫圈(7)、第一盘根(8)和第二盘根(9),所述法兰口(5)固定在外筒(1)的轴向端口上,在所述干燥筒(2)的筒面上依次固定套接有密封钢圈(6)和压垫圈(7),所述密封钢圈(6)在法兰口(5)的相邻的一面设置成环形凹槽状,在凹槽内放置有第一盘根(8),所述密封钢圈(6)在与干燥筒(2)的外筒面相邻的一面设置成环状台阶,所述压垫圈(7)在与密封钢圈(6)相邻的一面设置成环状倒置台阶,所述密封钢圈(6)的环状台阶和所述压垫圈(7)的环状倒置台阶之间设置有第二盘根(9),环状台阶与环状倒置台阶压合适配,且与所述干燥筒(2)的外筒面不接触,所述第二盘根(9)与所述干燥筒(2)的外筒面转动密封接触,所述第一盘根(8)与所述法兰口(5)密封接触,所述密封钢圈(6)通过夹紧部件和法兰口(5)固定连接,所述压垫圈(7)通过螺栓和密封钢圈(6)压合适配,所述垫台机构包括底板(10)、托轮座(11)、、托轮(14)、托轮轴(12)、连接装置和手动控制装置,底板(10)的一面焊接有托轮座(11),所述托轮座(11)上设有对称的卡槽,托轮轴(12)穿过托轮(14)后的两端分别放置在对称的卡槽内,所述底板(10)的另一面设置有三个或至少三个以上个万向球轴承,所述手动控制装置通过连接装置连接底板(10),其中所述干燥筒(2)其中一端设有进料口,且在进料口里设有上料机构,所述干燥筒(2)的内表面沿进料口一次设有第一螺旋结构(13)和第二螺旋结构(15),所述第一螺旋结构(13)为不连续螺旋,不连续螺旋之间有交错的断口,所述第二螺旋结构(15)为连续螺旋,连续螺旋呈整体连续不间断状。
2.根据权利要求1所述的再生橡胶干燥器,其特征在于:所述夹紧部件包括张紧固定栓(16)、固定板(17)、套接件(18)、滚轮(19)、弹簧和螺母,所述固定板(17)焊接在所述密封钢圈(6)的径向外圈上,所述固定板(17)上设置有通孔,所述张紧固定栓(16)的一端穿过固定板(17)的通孔,所述套接件(18)的一端固定连接张紧固定栓(16)的一端,套接件(18)的另一端固定套接有轴承(19),所述轴承(19)的轴承面卡扣在与密封钢圈(6)相邻的法兰口(5)面的背面,且所述轴承(19)的滚动方向与所述法兰口(5)的切线方向相同,所述张紧固定栓(16)的另一端上固定有螺母,所述固定板(17)和螺母之间的张紧固定栓(16)上套有弹簧,所述轴承(19)的侧面设有多个加油孔。
3.根据权利要求1所述的再生橡胶干燥器,其特征在于:所述连接装置包括第一连杆(20)、第二连杆(21)和第三连杆(22),第二连杆(21)的两端分别链接第一连杆(20)和第三连杆(22)的一端,第一连杆(20)的另一端和底板(10)连接,第三连杆(22)的另一端和手动控制装置连接,第二连杆(21)的中部和机架(3)铰接固定连接,所述手动控制装置包括摇杆(23)、耳座(24)、向心关节轴承和向心轴承压盖(25),设置有外螺纹的摇杆(23)的一端穿过机架(3)上设置的内螺纹孔,摇杆(23)和机架(3)之间螺纹活动连接,再穿过耳座(24)后和向心关节轴承连接,向心轴承压盖(25)的一面和耳座(24)通过设置的螺栓连接,向心关节轴承活动设置在耳座(24)和向心轴承压盖(25)密封的腔室内,向心轴承压盖(25)的另一面与第三连杆(22)相连,第三连杆(22)和摇杆(23)通过向心关节轴承活动转动连接。
4.根据权利要求1或3所述的再生橡胶干燥器,其特征在于:所述耳座(24)内的向心关节轴承的两侧还设置有向心轴承挡圈,所述托轮(14)的轴向设置有围绕托轮轴(12)的圆通孔(38),所述托轮(14)的两端设有托轮轴承和法兰压盖(36),所述托轮轴承通过法兰压盖(36)固定在托轮(14)上。
5.根据权利要求1所述的再生橡胶干燥器,其特征在于:所述链条松紧调节装置包括齿轮盘(26)、链条(27)、弹簧、调节杆(29)、横杆(28)和调节齿轮(30),所述齿轮盘(26)固定在干燥筒(2)上,所述链条(27)设置在齿轮盘(26)上并与所述电机上的转动齿轮轴连接,且所述链条(27)和调节齿轮(37)接触,调节齿轮(30)转动固定设置在调节杆(29)的一端,所述调节杆(29)的中部活动铰接在和机架(3)固定连接的横杆上,弹簧的一端固定在所述调节杆(29)的另一端,弹簧的另一端固定在机架(3)上,所述横杆(28)上设置有长条形的槽,和横杆连接的机架(3)上设置有带有内螺纹的螺孔,横杆(28)通过螺栓和机架(3)连接。
6.根据权利要求5所述的一种再生橡胶干燥器,其特征在于:所述调节杆(29)设置有100度至160度的角度。
7.根据权利要求1所述的一种再生橡胶干燥器,其特征在于:所述上料机构包括两个圆环状的固定环(30)和上料盘(31),两个固定环分别平行固定设置在进料口的干燥筒的内壁上,所述上料盘(31)上沿圆周固定设有上料斗(32),所述上料盘(31)的两侧分别设有圆环状的凹槽,两侧的凹槽分别一一对应活动卡套在平行设置的固定环(30)内。
8.根据权利要求7所述的一种再生橡胶干燥器,其特征在于:沿每个所述固定环(30)的外圆径向设有多个加强筋(33),每个所述加强筋(33)的一端和固定环(30)连接,另一端焊接在所述干燥筒(2)的内壁上,所述上料斗(32)设置成一面开口的料斗状或带弧度的板状,在与进料口相邻的上料盘(31)的一侧设置有圆环状的铁板(34),所述铁板(34)和上料盘(31)固定。
9.根据权利要求1所述的一种再生橡胶干燥器,其特征在于:还包括导流板(35),所述导流板(35)水平设置在所述干燥筒(2)的外壁上且与干燥筒(2)的轴向方向一致,所述导流板(35)的数量为两个或者两个以上,导流板(35)之间呈平行交错排列。
CN2012200144080U 2012-01-13 2012-01-13 一种再生橡胶干燥器 Expired - Lifetime CN202485355U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200144080U CN202485355U (zh) 2012-01-13 2012-01-13 一种再生橡胶干燥器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200144080U CN202485355U (zh) 2012-01-13 2012-01-13 一种再生橡胶干燥器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202485355U true CN202485355U (zh) 2012-10-10

Family

ID=46959773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200144080U Expired - Lifetime CN202485355U (zh) 2012-01-13 2012-01-13 一种再生橡胶干燥器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202485355U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104748533A (zh) * 2015-04-03 2015-07-01 乐清市箭雁自行车有限公司 使用角度调整机构的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792125A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 毛玲波 带有防震块和清扫管嘴的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792134A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 裘润波 使用清扫管嘴和气体加热器的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792139A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 毛玲波 带有挡板和抽气管道的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792123A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 方小刚 带有左、右清扫管嘴的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792124A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 杭州比鼎管道有限公司 一种低震动的肥料颗粒干燥装置
CN104807301A (zh) * 2015-04-03 2015-07-29 方小刚 便于清除的肥料制备用装置以及制备方法
CN104807302A (zh) * 2015-04-03 2015-07-29 方小刚 具有散热功能的肥料制备用装置以及制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104748533A (zh) * 2015-04-03 2015-07-01 乐清市箭雁自行车有限公司 使用角度调整机构的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792125A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 毛玲波 带有防震块和清扫管嘴的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792134A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 裘润波 使用清扫管嘴和气体加热器的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792139A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 毛玲波 带有挡板和抽气管道的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792123A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 方小刚 带有左、右清扫管嘴的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792124A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 杭州比鼎管道有限公司 一种低震动的肥料颗粒干燥装置
CN104807301A (zh) * 2015-04-03 2015-07-29 方小刚 便于清除的肥料制备用装置以及制备方法
CN104807302A (zh) * 2015-04-03 2015-07-29 方小刚 具有散热功能的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792139B (zh) * 2015-04-03 2016-09-21 江苏瑞安特重型机械有限公司 带有挡板和抽气管道的肥料制备用装置以及制备方法
CN104748533B (zh) * 2015-04-03 2016-09-21 浦江简丰环保科技有限公司 使用角度调整机构的肥料制备用装置以及制备方法
CN104807301B (zh) * 2015-04-03 2016-11-23 重庆市巴南区前进机械厂 便于清除的肥料制备用装置以及制备方法
CN104792125B (zh) * 2015-04-03 2016-12-14 重庆金宏机械工具厂(普通合伙) 带有防震块和清扫管嘴的肥料制备用装置以及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202485355U (zh) 一种再生橡胶干燥器
CN102206526B (zh) 生物质颗粒燃料的生产工艺及成套设备
CN106871602B (zh) 一种各转筒轴向位置可调节的三回程转筒干燥机
CN203971878U (zh) 带原料预优化的平模生物质制粒设备
CN208307112U (zh) 一种食品加工用填充机
CN201837207U (zh) 氯化钙造粒干燥机
CN102092070B (zh) 离心木屑制粒机
CN106010709A (zh) 花生壳成型压块燃料的制备装置及方法
CN105584087A (zh) 立式环模生物质燃料压块成型机
CN106268505A (zh) 一种设置滚筒组件的摇摆颗粒机
CN204280559U (zh) 一种滚筒螺旋输送机
CN110498695A (zh) 卧式滚筒搅拌发酵烘干罐
CN201561626U (zh) 一种干混砂浆站三筒烘干机
CN202654994U (zh) 一种节能高效生物质燃料颗粒成套生产设备
CN101508179B (zh) 生物质燃料压块机
CN102564102A (zh) 再生橡胶干燥器内外筒的密封装置
CN210399789U (zh) 一种连续烘干装置
CN202220137U (zh) 一种倾斜角度可调式加热型滚筒
CN206927877U (zh) 一种转筒式好氧发酵装置及其转筒固体物料密封装置
CN201787797U (zh) 中置摩擦传动式烘焙机
CN202511603U (zh) 再生橡胶干燥器内外筒的密封装置
CN207497523U (zh) 一种颗粒燃料原料生产用螺旋输送机
CN207088539U (zh) 一种螺旋榨油机
CN211854710U (zh) 一种金刚石合成原料快速干燥装置
CN108950657A (zh) 一种汽车发动机曲轴电刷镀修复机床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI JINSHI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOG

Free format text: FORMER OWNER: ANHUI TUQIANG BIOCHEMICAL VESSEL MANUFACTURING CO., LTD.

Effective date: 20130520

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhao Jianjun

Inventor before: Yuan Bingrong

Inventor before: Shao Jurong

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 242100 XUANCHENG, ANHUI PROVINCE TO: 201202 PUDONG NEW AREA, SHANGHAI

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: YUAN BINGRONG SHAO JURONG TO: ZHAO JIANJUN

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130520

Address after: 201202, 6999 Chuansha Road, Shanghai, Pudong New Area, 47 buildings, two floors East

Patentee after: Shanghai Kimkey Environmental S & T Co., Ltd.

Address before: Xuancheng City, Anhui province Wuxi Industrial Park Langxi 242100 Jincheng Road No. 3

Patentee before: Anhui Tuqiang Biochemical Vessel Manufacturing Co.,Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 201315 Shanghai, Pudong New Area Pu Pu Road, Lane 2500, No. 6, layer 6

Patentee after: Shanghai Kimkey Environmental S & T Co., Ltd.

Address before: 201202, 6999 Chuansha Road, Shanghai, Pudong New Area, 47 buildings, two floors East

Patentee before: Shanghai Kimkey Environmental S & T Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20121010

CX01 Expiry of patent term