CN202483583U - 一种盾构机用滚刀 - Google Patents

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Abstract

一种盾构机用滚刀,包括滚刀体,滚刀体通过刀轴安装在盾构机刀盘上,滚刀体的中间位置设置有矩形外花键,刀圈内环上设置有矩形内花键,刀圈内环上设置有和外花键相应的键槽,滚刀体的外表设置有和内花键相应的键槽,刀圈与滚刀体左端采用间隙配合,挡圈安装在刀圈右端与滚刀体焊接。本实用新型刀圈内环矩形内花键与刀体矩形外花键联接,采用花键联接传动滚刀体与刀圈接触面积增大,承载能力提高,定心性能和导向性能增强,键槽浅、应力集中小,对刀轴和毂的强度削弱小,同时结构紧凑,避免了由于刀体与刀圈窜动造成刀圈偏磨、崩裂、刀体损坏报废现象。

Description

一种盾构机用滚刀
技术领域
本实用新型属于盾构机配件,具体涉及一种安装在盾构机刀盘上可以快速更换刀圈、阻止滚刀体与刀圈产生窜动的滚刀。
背景技术
随着我国城市化进程的进一步加快,城市交通拥堵现象越来越明显,城市地下交通抠扭的开发刻不容缓。目前,盾构机被广泛应用于城市地下工程及地铁隧道掘进作业中。盾构机用滚刀主要由滚刀体(刀体、刀轴、轴承,密封圈、端盖、润滑油)与刀圈组成,利用刀盘的转动与自身的自转对岩体进行碾压、破碎完成掘进,是盾构机破岩掘进的关键部件。盾构机在掘进中刀圈容易磨损变形,刀圈磨损到一定程度或者变形损坏需更换刀圈,目前国内使用的滚刀,刀圈与刀体安装采用过盈配合,更换刀圈过程繁复,配套设施较多,急需改进。滚刀在切削岩土时,刀圈接触岩土,辗压过程中产生的机械热能使刀圈与刀体形成间隙,当间隙形成时,滚刀体与刀圈产生窜动,带动滚刀体自转的能力减弱,造成滚刀刀圈偏磨、崩裂,脱落、刀体损坏报废现象;使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的在于不改变滚刀的整体结构,只改变刀体与刀圈配合方式,达到磨损变形滚刀刀圈易更换,阻止滚刀体与刀圈产生窜动目的。
这种盾构机用滚刀,包括滚刀体,滚刀体通过刀轴安装在盾构机刀盘上,其特征在于,滚刀体的中间位置设置有矩形外花键,刀圈内环上设置有矩形内花键,刀圈内环上设置有和外花键相应的键槽,滚刀体的外表设置有和内花键相应的键槽,刀圈与滚刀体左端采用间隙配合,挡圈安装在刀圈右端与滚刀体焊接。
本实用新型采用上述结构后,刀圈内环矩形内花键与刀体矩形外花键联接。采用花键联接传动滚刀体与刀圈接触面积增大、承载能力提高、定心性能和导向性能增强,键槽浅、应力集中小,对刀轴和毂的强度削弱小,同时结构紧凑,避免了由于刀体与刀圈窜动造成刀圈偏磨、崩裂、刀体损坏报废现象。滚刀体与刀圈采用花键联接刀圈磨损变形更换相对过盈配合简易快捷。有效延长了滚刀的使用寿命,具有结构简单,安装更换刀圈方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的AA剖面图
附图中,1、滚刀体,2、挡圈,3、刀圈,4、外花键,5、内花键。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施作详细说明。
如附图所示,这种盾构机用滚刀,包括滚刀体1,滚刀体1通过刀轴安装在盾构机刀盘上,滚刀体1的中间位置设置有矩形外花键4,刀圈3内环上设置有矩形内花键5,刀圈3内环上设置有和外花键4相应的键槽,滚刀体1的外表设置有和内花键5相应的键槽,刀圈3与滚刀体1左端采用间隙配合,刀圈3从滚刀体1右端插入,与滚刀体1矩形外花键4衔接,衔接至滚刀体1的中间位置;挡圈2安装在刀圈3右端与滚刀体1焊接,阻挡刀圈3相对滚刀体1的位移。
 使用时,滚刀体1通过刀轴安装在盾构机刀盘上,随刀盘一起旋转。滚刀在刀盘推力和滚动力的作用下工作,推力使滚刀刀圈压入岩体,滚动力使刀圈滚压岩体。通过滚刀对岩体的挤压与剪切使岩石发生破碎,在岩面上切出一系列的同心圆。刀圈滚压岩体的过程中同时带动刀体旋转。刀轴固定在刀盘上,刀体与刀轴通过两个圆锥轴承连接,刀圈带动刀体绕刀轴旋转。刀圈接触岩土,辗压过程中产生的机械热能使刀圈与刀体形成间隙,滚刀体与刀圈产生窜动,带动滚刀体自转的能力减弱,造成滚刀刀圈偏磨、崩裂,脱落、刀体损坏报废现象;使用寿命短。滚刀体与刀圈采用花键联接填补了滚刀缺陷,从而相对延长了滚刀的使用寿命。

Claims (1)

1. 一种盾构机用滚刀,包括滚刀体,滚刀体通过刀轴安装在盾构机刀盘上,其特征在于,滚刀体的中间位置设置有矩形外花键,刀圈内环上设置有矩形内花键,刀圈内环上设置有和外花键相应的键槽,滚刀体的外表设置有和内花键相应的键槽,刀圈与滚刀体左端采用间隙配合,挡圈安装在刀圈右端与滚刀体焊接。
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