CN207554054U - 一种盾构机旋转出渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种盾构机旋转出渣装置，由刀具、刀盘，刀盘支撑抗震装置、刀盘驱动装置和前护盾组成，所述刀具均匀分布安装在刀盘刀座上；所述刀盘支撑抗震装置包括支撑架和油缸，并通过支撑架安装在刀盘后侧；所述刀盘驱动装置由四台行星齿轮减速电机与直连式电机配套组成，驱动刀盘旋转；所述前护盾与刀盘通过圆形法兰盘用螺钉固定连接；本实用新型以四台行星齿轮减速电机配套直线电机经齿轮副驱动作为动力，滚刀在推力及转矩的作用下滚切破岩，碎碴经刀盘排碴口，在重力的作用下落刀盘底部，在回转的作用下，将碴送到排碴口，落到出碴皮带机上输出，结构简单，提高了工作效率，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道工程技术领域，涉及一种盾构机旋转出渣装置。
背景技术
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，它主要依靠电机旋转并推进刀盘，通过盘形滚刀动力破碎岩石而使隧道全断面一次成型的隧道工程施工机械。但受到工作条件和制造成本的影响，其只适合长距离隧道的掘进，对于长度小于10公里以下的隧道，施工大都采用钻爆法来作业，但是，钻爆法工作效率低下，工作环境恶略，安全隐患大的缺点仍然无法得到彻底改善。
目前短距离（小于10公里）隧道施工存在的自动化程度不高、工作效率低下、安全隐患突出等诸多问题，如果要提高短距离（小于10公里）隧道施工的效率，就要将钻爆法与盾构机结合，实现爆破同时保证盾构机出碴。
发明内容
本实用新型的目的提供一种盾构机旋转出渣装置，将钻爆法与盾构机结合，实现爆破同时保证盾构机出碴，以解决目前短距离（小于10公里）隧道施工存在的自动化程度不高、工作效率低下、安全隐患突出等诸多问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种盾构机旋转出渣装置，由刀具、刀盘，刀盘支撑抗震装置、刀盘驱动装置和前护盾组成，其中，所述刀具均匀分布安装在刀盘刀座上，所述刀具安装后仅有1/3漏出刀盘表面；所述刀盘支撑抗震装置包括支撑架和油缸，通过油缸调整可与支撑架组成开挖直径圆周，与洞壁保持低比压接触，以确保刀盘稳定，并通过支撑架安装在刀盘后侧；所述刀盘驱动装置由四台行星齿轮减速电机与直连式电机配套组成，所述刀盘驱动装置行星齿轮减速电机与直连式电机中间设置有安全离合器，采用变频调速，驱动刀盘旋转；所述前护盾与刀盘通过圆形法兰盘用螺钉固定连接，所述前护盾中布置有出碴皮带机，两侧布置有液压管路、润滑管路、水管路及线缆。
为了减小前进阻力，进一步改进在于，所述刀具为三刃滚刀或单刃滚刀。
为了方便排碴，进一步改进在于，所述刀盘上设置有若干组刀盘排碴口。
本实用新型旋转出渣装置，是以四台行星齿轮减速电机配套直线电机经齿轮副驱动作为动力，滚刀在推力及转矩的作用下滚切破岩，碎碴经刀盘排碴口，在重力的作用下落刀盘底部，在回转的作用下，将碴送到排碴口，落到出碴皮带机上输出，结构简单，提高了工作效率，便于推广。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图；
图2～图7是图1的A、B、C、D、E、N向视图；
其中，刀盘1，刀盘支撑抗震装置2，前护盾3，刀盘驱动装置4，刀具5，刀座6，支撑架7，油缸8，出碴皮带机9。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参照图1，一种盾构机旋转出渣装置，由刀具5、刀盘1，刀盘支撑抗震装置2、刀盘驱动装置4和前护盾3组成，其中，所述刀具5均匀分布安装在刀盘1刀座6上，所述刀具安装后仅有1/3漏出刀盘表面；所述刀盘支撑抗震装置包括支撑架7和油缸8，通过油缸调整可与支撑架组成开挖直径圆周，与洞壁保持低比压接触，以确保刀盘稳定，并通过支撑架安装在刀盘后侧；所述刀盘驱动装置由四台行星齿轮减速电机与直连式电机配套组成，所述刀盘驱动装置行星齿轮减速电机与直连式电机中间设置有安全离合器，采用变频调速，驱动刀盘旋转；所述前护盾与刀盘通过圆形法兰盘用螺钉固定连接，所述前护盾中布置有出碴皮带机9，两侧布置有液压管路、润滑管路、水管路及线缆；所述刀具为三刃滚刀或单刃滚刀；所述刀盘上设置有若干组刀盘排碴口。
实施例1，结合图2～图7，在此实施例中，刀具采用φ220mm滚刀，刀具布置为中心三刃滚刀1套，正刀单刃滚刀8套，边刀单刃滚刀5套，刀盘采用钢板焊接的结构件，刀盘按一定顺序排列焊接有刀座，刀座埋在刀盘表面以下，刀具安装后仅有1/3漏出刀盘表面破碎岩石，其余结构参照图1。
实施例2，结合图2～图7，在此实施例中，刀盘驱动动力由四台行星齿轮减速电机与直连式电机配套提供，经小齿轮传递到外齿式三排三列滚柱大轴承上，大轴承外部设有密封结构，由两道优质密封圈组成，所述刀盘驱动装置行星齿轮减速电机与直连式电机中间设置有安全离合器，采用变频调速，驱动刀盘旋转，其余结构参照图1。
实施例3，结合图2～图7，在此实施例中，前护盾采用钢结构焊接式，刀盘与前护盾通过圆形法兰盘用高强度螺钉固定连接，前护盾内部安装有刀盘驱动装置，前护盾与推进缸球铰连接，承受推进液压缸推进力在前护盾轴线方向的分力，并将此分力传递到刀盘，使刀盘实现破岩作业。
以上实施例中旋转出渣装置，均是以四台行星齿轮减速电机配套直线电机经齿轮副驱动作为动力，滚刀在推力及转矩的作用下滚切破岩，碎碴经刀盘排碴口，在重力的作用下落刀盘底部，在回转的作用下，将碴送到排碴口，落到出碴皮带机上输出。
Claims (3)
1.一种盾构机旋转出渣装置，由刀具、刀盘，刀盘支撑抗震装置、刀盘驱动装置和前护盾组成，其特征在于，所述刀具均匀分布安装在刀盘刀座上，所述刀具安装后仅有1/3漏出刀盘表面；所述刀盘支撑抗震装置包括支撑架和油缸，通过油缸调整可与支撑架组成开挖直径圆周，与洞壁保持低比压接触，以确保刀盘稳定，并通过支撑架安装在刀盘后侧；所述刀盘驱动装置由四台行星齿轮减速电机与直连式电机配套组成，所述刀盘驱动装置行星齿轮减速电机与直连式电机中间设置有安全离合器，采用变频调速，驱动刀盘旋转；所述前护盾与刀盘通过圆形法兰盘用螺钉固定连接，所述前护盾中布置有出碴皮带机，两侧布置有液压管路、润滑管路、水管路及线缆。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机旋转出渣装置，其特征在于，所述刀具为三刃滚刀或单刃滚刀。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机旋转出渣装置，其特征在于，所述刀盘上设置有若干组刀盘排碴口。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112682054A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-20 | 重庆文理学院 | 一种用于tbm施工监测的挖掘设备及其勘测方法 |
| CN116696378A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-05 | 太原科技大学 | 一种岩石破碎顶管机及其使用方法 |
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| CN112682054B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-08-23 | 重庆文理学院 | 一种用于tbm施工监测的挖掘设备及其勘测方法 |
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