CN202482487U - 导模法晶体多模具生长装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导模法晶体多模具生长装置，包括有坩埚，坩埚内固定安装有多组模具，多组模具之间通过钼块相互隔开，每组模具分别包括二个钼片，二个钼片之间具有间隙，二个钼片的底部分别设有进料口。本实用新型结构合理，在一个晶体生长坩埚中安装多个模具，从而实现多模具同时生长，取代了常规的导模法单片生长方式，提高了生产效率，降低了非生产时间，降低了能耗，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及导模法晶体生长装置领域，具体涉及一种导模法晶体多模具生长装置。
背景技术
蓝宝石的主要化学成分是三氧化二铝（A12O3），晶型为α－A12O3，分子量为101.94，在20℃时的密度为3.98/cm3。其化学性质非常稳定，一般不溶于水，耐酸、碱腐蚀，莫氏硬度为9，是自然界中第二硬的物质，是精密仪表机械轴承的理想材料；熔点为2050℃，沸点为3500℃，最高工作温度为1900℃。光学透过范围宽，在1500—5500nm波段，透过率达到85%以上，是理想的窗口材料和光学元件材料。
随着现代科技的发展，现代工业对蓝宝石窗口材料的需求量愈来愈大。一直以来蓝宝石单晶窗口材料都是依赖传统的加工工艺。传统的加工工艺，是将蓝宝石毛坯棒经滚圆、切割、研磨得到的，工序多、时间长、有效利用率低、加工材料浪费严重。而导模法具有一次成型、生长速度快、节省原料、减少加工工序的优点成为获得蓝宝石窗口材料一个非常有优势的方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种导模法晶体多模具生长装置，在一个晶体生长坩埚中安装多个模具，从而实现多模具同时生长，取代了常规的导模法单片生长。
本实用新型的技术方案如下：
一种导模法晶体多模具生长装置，包括有坩埚，所述的坩埚内固定安装有多组模具，其特征在于：所述的多组模具之间通过钼块相互隔开，每组模具分别包括二个钼片，所述的二个钼片之间具有间隙，二个钼片的底部分别设有进料口。
所述的导模法晶体多模具生长装置，其特征在于：每组模具中的二个钼片的高度小于或等于坩埚的高度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构合理，在一个晶体生长坩埚中安装多个模具，从而实现多模具同时生长，取代了常规的导模法单片生长方式，提高了生产效率，降低了非生产时间，降低了能耗，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种导模法晶体多模具生长装置，包括有坩埚1，坩埚1内固定安装有五组模具，五组模具之间通过钼块2相互隔开，每组模具分别包括二个钼片4，二个钼片4之间具有间隙，二个钼片4的底部分别设有进料口3。
在本实用新型中，每组模具中的二个钼片4的高度小于或等于坩埚1的高度。
在生产开始之前，晶体原料添加到每组模具的二个钼片4之间的间隙中，同时通过二个钼片4底部的进料口3向模具内注入供晶体生长的熔料，一个生产周期完成后，成型后的晶体先后从每组模具的二个钼片4之间间隙的上端长出，使用机械手或提拉机构即可将晶体从每组模具中取出。
Claims (2)
1.一种导模法晶体多模具生长装置，包括有坩埚，所述的坩埚内固定安装有多组模具，其特征在于：所述的多组模具之间通过钼块相互隔开，每组模具分别包括二个钼片，所述的二个钼片之间具有间隙，二个钼片的底部分别设有进料口。
2.根据权利要求1所述的导模法晶体多模具生长装置，其特征在于：每组模具中的二个钼片的高度小于或等于坩埚的高度。
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