CN203128689U - 用于导模法生长蓝宝石的板状模具 - Google Patents

Abstract

用于导模法生长蓝宝石的板状模具。属于蓝宝石晶体生长装置。其特征是所述板状模具由置于模具中间的A板状钼片，及分别置于A板状钼片两侧的B板状钼片和C板状钼片组合而成，且下部两端均具有脚，所述板状钼片之间具有间隙状生长缝；所述A板状钼片由等宽两部分错位而成，且两侧错位距离相等，A板状钼片等宽两部分上端呈锲形尖头，A板状钼片等宽两部分下端与两侧的B板状钼片、C板状钼片相合的边缘除脚外均具有倒角。经试用，显示了结构合理、便于操作，可以同时生长出没有生长纹的两块板状蓝宝石晶体，且便于观察到生长情况；保证质量的同时增加了产量、节约了成本。

Description

用于导模法生长蓝宝石的板状模具

技术领域

本实用新型涉及晶体生长装置，特别是一种用于导模法生长蓝宝石的板状模具。

背景技术

蓝宝石具有高硬度，耐高温、耐腐蚀、透过光谱范围宽、透过率高、优良的介电性能。蓝宝石以其优良的性能广泛应用于国防、军事、科研等一系列高技术领域，同时在民用工业上也有很广泛的应用。

由于蓝宝石生长温度高达2050℃，导致单晶生长炉功率大、温场变量多、辅助时间长，导致生产成本过高。导模法则具有晶体生长速度快，尺寸可以精确控制，节省材料，时间和能源，提高经济效益，是最有发展前景的蓝宝石生长方法之一。

导模法生产蓝宝石其核心是模具，模具直接影响产品的质量和产量，传统拉晶主要以单模拉单片为主。现有用于导模法生长板状蓝宝石的单模拉单片模具结构不合理，单模拉单片蓝宝石晶体单位产量低、耗能大、成本高，使用期限短。

由此可见，研究并设计一种结构合理、操作方便，而又提高了生产效率、降低了成本的用于导模法生长蓝宝石的板状模具是必要的。

实用新型内容：本实用新型的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种结构合理、操作方便，而又提高了生产效率、降低了成本的用于导模法生长蓝宝石的板状模具。

本实用新型目的是通过如下技术方案实现的：

一种用于导模法生长蓝宝石的板状模具，其特征是所述板状模具由置于模具中间的A板状钼片，及分别置于A板状钼片两侧的B板状钼片和C板状钼片组合而成，所述B板状钼片、C板状钼片与A板状钼片之间具有间隙状生长缝，且下部两端均具有脚。其技术效果在于：由于设计有两条生长缝，可以同时生长出两块板状蓝宝石晶体。

所述的板状模具，其特征是所述A板状钼片由等宽两部分错位而成，且两侧错位距离相等，所述等宽两部分上端呈锲形尖头，下端与两侧的B板状钼片、C板状钼片相合的边缘除脚外均具有倒角。其技术效果在于：由于A板状钼片由等宽两部分错位而成，可以同时观察到前后两片蓝宝石晶体的生长情况；下端相合的边缘除脚外均具有倒角便于使用时置于熔融状态的拉晶原料中时晶体料顺着间隙状生长缝的向上生长。

所述B板状钼片、C板状钼片上端均呈锲形尖头，B板状钼片、C板状钼片下端与A板状钼片相合的边缘除脚外均具有倒角；所述B板状钼片、C板状钼片下端倒角与A板状钼片下端倒角相合处为间隙状生长缝的导料口。上述设计的技术效果在于：由于有了倒角，下端相合的边缘除脚外均具有倒角，从而形成间隙状生长缝的导料口，便于使用时置于熔融状态的拉晶原料中时晶体料顺着间隙状生长缝的向上生长。

所述B板状钼片、C板状钼片上端的锲形尖头与A板状钼片上端的锲形尖头相合处为间隙状生长缝的出料口，且B板状钼片、C板状钼片上端的锲形尖头的顶端与A板状钼片上端的锲形尖头的顶端在同一水平面上；所述锲形尖头的顶端与锲形尖头的顶端之间的距离等于生长出的板状晶体厚度。上述设计的技术效果在于：出料口的两侧的锲形尖头的设计，使生长出的板状蓝宝石不会出现生长纹。

本实用新型实施得到的用于导模法生长蓝宝石的板状模具，经试用，与现有技术相比显示了如下有益效果：

1、结构合理、便于操作。本实用新型技术方案中为三个钼片组合而成，与单模拉单片的现有技术模具相比，增加了模具整体厚度与强度，致使模具使用寿命得到延长；A板状钼片由等宽两部分错位设计，使得在同一方向上能够同时观察到两片板状蓝宝石的拉晶过程，方便了操作以控制质量。

2、保证质量的同时增加了产量、节约了成本。本实用新型技术方案中两个出料口两侧的锲形尖头，保证了锲形尖头之间的温场均匀，实际试用结果证明生长出的板状蓝宝石不会出现生长纹；在保证质量的同时，由于设计有两条生长缝，可以同时生长出两块板状蓝宝石晶体，与单模拉单片的现有技术模具相比，必然增加了产量，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视立体示意图；图2为本实用新型侧视示意图；图3为本实用新型俯视示意图；图4为本实用新型仰视立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的及功效明白了解，下面结合具体图示进一步说明本实用新型：

如图1、2、3、4所示，一种用于导模法生长蓝宝石的板状模具，其特征是所述板状模具由置于模具中间的A板状钼片1，及分别置于A板状钼片1两侧的B板状钼片2和C板状钼片3组合而成，所述B板状钼片、C板状钼片与A板状钼片之间具有间隙状生长缝4、5，且下部两端均具有脚。

如图2、3、4所示，所述的板状模具，其特征是所述A板状钼片1由等宽两部分错位而成，且两侧错位距离相等，所述等宽两部分上端呈锲形尖头11、12，下端与两侧的B板状钼片2、C板状钼片3相合的边缘除脚外均具有倒角13、14。

如图2、3、4所示，所述的板状模具，其特征是所述B板状钼片2、C板状钼片3上端均呈锲形尖头21、31，B板状钼片2、C板状钼片3下端与A板状钼片1相合的边缘除脚外均具有倒角22、32。

如图2、4所示，所述的板状模具，其特征是所述B板状钼片2、C板状钼片3下端倒角22、32与A板状钼片1下端倒角13、14相合处为间隙状生长缝4、5的导料口。

如图2、3、4所示，所述的板状模具，其特征是所述B板状钼片2、C板状钼片3上端呈锲形尖头与A板状钼片1上端呈锲形尖头相合处为间隙状生长缝4、5的出料口，且B板状钼片2、C板状钼片3上端呈锲形尖头21、31的顶端与A板状钼片1上端呈锲形尖头11、12的顶端在同一水平面上。

如图2、3、4所示，所述的板状模具，其特征是所述锲形尖头11的顶端与锲形尖头21的顶端之间的距离等于生长出的板状晶体厚度。

如图2、3、4所示，所述的板状模具，其特征是所述锲形尖头12的顶端与锲形尖头31的顶端之间的距离等于生长出的板状晶体厚度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受包括实施方式在内的上述描述之限制；在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内；本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种用于导模法生长蓝宝石的板状模具，其特征是所述板状模具由置于模具中间的A板状钼片(1)，及分别置于A板状钼片两侧的B板状钼片(2)和C板状钼片(3)组合而成，所述B板状钼片、C板状钼片与A板状钼片之间具有间隙状生长缝(4)、(5)，且下部两端均具有脚。

2.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述A板状钼片(1)由等宽两部分错位而成，且两侧错位距离相等，所述等宽两部分上端呈锲形尖头(11)、(12)，下端与两侧的B板状钼片(2)、C板状钼片(3)相合的边缘除脚外均具有倒角(13)、(14)。

3.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述B板状钼片(2)、C板状钼片(3)上端均呈锲形尖头(21)、(31)，B板状钼片(2)、C板状钼片(3)下端与A板状钼片(1)相合的边缘除脚外均具有倒角(22)、(32)。

4.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述B板状钼片(2)、C板状钼片(3)下端倒角(22)、(32)与A板状钼片(1)下端倒角(13)、(14)相合处为间隙状生长缝(4)、(5)的导料口。

5.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述B板状钼片(2)、C板状钼片(3)上端的锲形尖头与A板状钼片(1)上端的锲形尖头相合处为间隙状生长缝(4)、(5)的出料口，且B板状钼片(2)、C板状钼片(3)上端的锲形尖头(21)、(31)的顶端与A板状钼片(1)上端的2个锲形尖头(11)、(12)的顶端均在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述锲形尖头(11)的顶端与锲形尖头(21)的顶端之间的距离等于生长出的板状晶体厚度。

7.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述锲形尖头(12)的顶端与锲形尖头(31)的顶端之间的距离等于生长出的板状晶体厚度。

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