CN202482408U - 锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置，包括柱塞导向孔（2）和柱塞（3），所述的柱塞导向孔（2）设置于送风通道（1）上，所述的柱塞（3）与柱塞导向孔（2）动配合，柱塞（3）上端连接伺服机构（4），柱塞（3）下端连接一次性可破碎阀塞（5）与送风通道（1）实现封堵配合。本实用新型在现有技术风口装置之喷嘴段或中间段上设置防止熔体倒灌的结构，当风机故障停机或者停电停机风口失压时，可以防止炉内的高温熔体倒灌进入喷嘴段、中间段和风煤混合器，而造成堵塞并烧毁风煤管，大大减少了企业停产检修时间和经济损失，也有效避免了安全事故的发生。

Description

锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置

技术领域

本实用新型属于有色金属冶炼，尤其锡铅冶金设备技术领域，具体涉及一种结构简单，工作稳定可靠，能够在风机停机瞬间关闭送风通道，防止熔融体倒灌的锡冶炼烟化炉用柱塞式防倒灌风口装置。

背景技术

目前，烟化炉在有色冶金行业应用已经非常普遍，富氧侧吹熔池熔炼也开始在有色冶金行业推广应用，这两种设备最重要的部件之一是风口。传统风口主要由喷嘴、中间段和风煤混合器组成，在实际使用过程中，当风机故障停机或者电力系统故障停电时，炉内的高温熔体会因为风口压力消失，经过喷嘴和中间段倒灌进入风煤混合器，堵塞风煤混合器，由于风煤混合器结构较为复杂，清理和修复较为费时，特别是当高温熔体进入风煤管时，不但会烧毁风煤管，甚至还会造成人身伤害和安全事故，因此，几秒钟的停电停风都会使生产受到极大影响，轻则停产检修，重则造成重大经济损失，甚至造成人身伤害和重大安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，能够在风机停机瞬间关闭送风通道，防止熔融体倒灌的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括柱塞导向孔和柱塞，所述的柱塞导槽设置于送风通道上，所述的柱塞与柱塞导向孔动配合，柱塞上端连接伺服机构，柱塞下端通过螺纹连接阀塞与送风通道实现封堵配合。

本实用新型在现有技术风口装置之喷嘴段或中间段上设置防止熔体倒灌的结构，当风机故障停机或者停电停机风口失压时，可以防止炉内的高温熔体倒灌进入喷嘴段、中间段和风煤混合器，而造成堵塞并烧毁风煤管，大大减少了企业停产检修时间和经济损失，也有效避免了安全事故的发生。

附图说明

图1为现有技术风口装置之整体结构剖视图；

图2为本实用新型风口装置在中间段实施结构示意图；

图3为本实用新型风口装置在喷嘴段实施结构示意图；

图4为图3之阀塞头部结构剖视图；

图中：1-送风通道，2-柱塞导向孔，3-柱塞，4-伺服机构，5-阀塞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

图1分别示出了现有技术风口装置的整体，一旦发生风机停机事故，其中间段、喷嘴段和风煤混合器均会被堵塞。恢复工作前，需要拆除中间段，对喷嘴和风煤混合器进行清理，费工、费时不说，还会造成维护成本的大大增加。甚至会引起安全事故的发生。

如图2、图3所示，本实用新型包括柱塞导向孔2和柱塞3，所述的柱塞导向孔2设置于送风通道1上，所述的柱塞3与柱塞导向孔2动配合，柱塞3上端连接伺服机构4，柱塞3下端通过螺纹连接阀塞5与送风通道1实现封堵配合。

所述的柱塞3为密封定位柱塞，其塞体上设置至少一道密封环。

如图4所示，所述的阀塞5为易破碎的空心阀塞。

所述的易破碎的空心阀塞5为非金属材料制作，如普通陶瓷材料高岭土、白云土阀塞、氧化物陶瓷阀塞、非氧化物陶瓷阀塞和玻璃陶瓷阀塞。金属材料制作的空心阀塞同样可以实现本实用新型的目的。

所述的柱塞导向孔2直径大于送风通道1直径2~8%。

所述的柱塞导向孔2直径大于送风通道1直径3~7%。

所述的柱塞导向孔2上端设置伺服机构4。

所述的伺服机构4为电磁推杆结构。通过电磁铁与其中的铁氧体推杆配合。烟化炉正常工作时，电磁铁处于通电状态，将铁氧体推杆吸上去，阀塞在推杆作用下上升至送风通道上部，让开送风通道保证正常送风。一旦停电，电磁铁失电电磁性解除，推杆在弹簧作用下，将阀塞向下推，在推杆的作用下落至送风通道底部封堵送风通道，防止熔体倒灌。

所述的伺服机构4为液压式或气压式伺服机构，同样可以实现本实用新型的目的。

图2示出了本实用新型在风口装置之中间段实施的情况，可以有效防止熔体倒灌进入风煤混合器。

图3示出了本实用新型在风口装置之喷嘴段实施的情况，不仅可以防止熔体倒灌进入风煤混合器，还可以阻止熔体进入喷嘴段和中间段，避免清理中间段和喷嘴段的麻烦，液避免损坏中间段和喷嘴段。

本实用新型的工作原理：

在风口装置之送风通道中间段或喷嘴段设置一定倾角的柱塞导向孔，其直径大于送风通道直径，在柱塞通道内部安装有一可以上下运动带密封环的定位柱塞，定位柱塞上有一连杆与外部伺服机构相连；定位柱塞下部通过螺纹连接与一个一次性可破碎阀塞相连，系统工作正常时，阀塞在连杆拉动下，上升到风道顶部让出风道，当系统停电停风时，阀塞在连杆的推动下迅速下降到送风通道底部堵住风道，保证了高温熔体不会倒灌进入中间段和风煤混合器。

本实用新型结构相对简单，制造价格和更换成本相对较低，安全可靠，维修清理较为简单，高温熔体被堵在中间段前面，维修清理时，需要打开柱塞通道顶部的盖子，将连杆和密封柱塞取出，换上新的阀塞，用钢钎从风口后部将阀塞及已经冷却的熔渣一起捅到炉内，清理柱塞通道和风道后，换上新的阀塞并将连杆与密封柱塞重新安装后，就可以重新生产，较大地减少了企业停产检修时间。将本实用新型设置于喷嘴段，既可保证高温熔体不进入中间段后部和风煤混合器，也可保证熔体不进入喷嘴段和中间段前部，大大简化了事故后的维修清理。

Claims (10)

1.一种锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置，包括柱塞导向孔（2）和柱塞（3），其特征是：所述的柱塞导向孔（2）设置于送风通道（1）上，所述的柱塞（3）与柱塞导向孔（2）动配合，柱塞（3）上端连接伺服机构（4），柱塞（3）下端连接阀塞（5）与送风通道（1）实现封堵配合。

2.根据权利要求1所述的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置，其特征是：所述的柱塞（3）为密封定位柱塞，其塞体上设置至少一道密封环。

3.根据权利要求1或2所述的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置，其特征是：所述的阀塞（5）为易破碎空心阀塞。

4.根据权利要求3所述的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置，其特征是：所述的易破碎空心阀塞为陶瓷球阀塞或玻璃陶瓷球阀塞。

5.根据权利要求3所述的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置，其特征是：所述的柱塞导向孔（2）直径大于送风通道（1）直径2~8%。

6.根据权利要求1或5所述的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置，其特征是：所述的所述的柱塞导向孔（2）直径大于送风通道（1）直径3~7%。

7.根据权利要求1所述的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置，其特征是：所述的柱塞（3）为密封定位柱塞，其塞体上设置至少一道密封环。

8.根据权利要求1或5所述的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置，其特征是：所述的柱塞导向孔（2）上端设置伺服机构（4）。

9.根据权利要求1所述的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置，其特征是：所述的伺服机构（4）为电磁推杆结构。

10.根据权利要求1或9所述的锡冶炼烟化炉、喷煤熔池熔炼炉用柱塞式防倒灌风口装置，其特征是：所述的伺服机构（4）为液压式或气压式伺服机构。

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