CN202482282U - 一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置 - Google Patents

一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202482282U
CN202482282U CN2012200350143U CN201220035014U CN202482282U CN 202482282 U CN202482282 U CN 202482282U CN 2012200350143 U CN2012200350143 U CN 2012200350143U CN 201220035014 U CN201220035014 U CN 201220035014U CN 202482282 U CN202482282 U CN 202482282U
Authority
CN
China
Prior art keywords
storehouse
gasification
pyrolysis
coal ash
coal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012200350143U
Other languages
English (en)
Inventor
王俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012200350143U priority Critical patent/CN202482282U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202482282U publication Critical patent/CN202482282U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置，包括热解仓和气化仓，将热解仓（5）与气化仓（16）分开、各自形成独立仓体，一个气化仓（16）与不少于一个的热解仓（5）并联连接；热解仓（5）与气化仓（16）通过半焦螺旋推料装置（14）的进料口和出料口连接；热解仓（5）与气化仓（16）采用微波能加热。本实用新型可以降低对原料要求，降低设备复杂程度，易于操作，可连续制取纯净煤气并可对煤气成份进行精确控制。

Description

一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置
技术领域
本实用新型涉及一种连续工业制取煤气装置结构技术领域。
背景技术
目前，公知的煤气制取方法有固定床法、流化床法、气流床法，其原理均是在气化炉内富燃料燃烧，同时供入气化剂制得煤气，燃烧燃料获得的高温维持气化反应的进行。这些方法存在的主要问题是：
（1）制得煤气含CO比例高、H2比例相对低，CO2比例相对高，杂质多。
（2）固定床、流化床气化炉对原煤成份要求较高，要求原煤低硫、低挥发份、高灰份熔点。
（3）固定床气化炉对煤炭物理特性、物理形状要求较高，要求使用强度高、30mm～50mm的块煤。
（4）固定床气化炉制取水煤气时，间歇式供入水蒸汽气化剂，不能连续得到水煤气，煤气收集管道复杂程度高。
（5）流化床、气流床气化炉供入纯氧，消耗大量氧气。气流床气化反应温度高设备投入巨大。
（6）煤气后续净化工艺复杂，很难对煤气成份做到精确控制。
（7）制取设备复杂，操作麻烦。
 发明内容
为了克服现有煤气工业制取技术中原料要求高、制取设备复杂、制得煤气成份复杂净化成本高、耗氧量大的不足, 本实用新型提供一种新的多仓微波加热连续工业制取煤气装置，以降低对原料要求，降低设备复杂程度，易于操作，可连续制取纯净煤气并可对煤气成份进行精确控制。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置，包括热解仓和气化仓，将热解仓与气化仓分开、各自形成独立仓体，一个气化仓与不少于一个的热解仓并联连接；热解仓与气化仓通过半焦螺旋推料装置的进料口和出料口连接；热解仓与气化仓采用微波能加热；其中：热解仓为密闭的筒体结构，在热解仓顶部设有开口与热解煤气收集管道连通；在热解仓侧壁上部设有开口与原料螺旋推料装置的出料口连通；在热解仓中段环仓壁上设有均布的开孔，采用陶瓷材料密封开孔，在热解仓侧壁中段环外壁分别安装有微波加热装置；在热解仓侧壁下段环外壁安装有空气预热装置，该空气预热装置连接高压风机；在热解仓底部设有开口与半焦螺旋推料装置的进料口连通，半焦螺旋推料装置采用变频调速电机带动，半焦螺旋推料装置的出料端安装有微波加热装置；煤粉料仓位于热解仓的原料螺旋推料装置上，煤粉通过原料螺旋推料装置进入煤粉热解仓；气化仓也为密闭筒体结构，在气化仓顶部设有开口与气化煤气收集管道连通；在气化仓上部侧壁设有开口与半焦螺旋推料装置的出料口连通；在气化仓中段环仓壁设有均布的开孔，该开孔分别以陶瓷材料密封，并在开孔的侧壁中段外壁安装有微波加热装置；在气化仓的微波加热区内的下部位置设有环仓内均布的多个气化剂喷嘴，所述气化剂喷嘴与水蒸气加热管道连通，水蒸气加热管道置于水蒸气二次加热装置内；并在气化仓侧壁下段环外壁安装有水蒸气发生装置，该水蒸气发生装置分别连接有冷却水箱和蒸气管道，蒸气管道与水蒸气加热管道连通；在气化仓的底部设有开口与煤灰螺旋输料装置的进料口连通；煤灰螺旋输料装置由变频调速电机带动，在煤灰螺旋输料装置上连通有煤灰排管，通过煤灰螺旋输料装置旋转将煤灰移送进入煤灰排管。
本实用新型的煤灰排管上段设置为垂直段，下端设置为弯折段，在弯折段起端安装有煤灰螺旋推料装置，采用变频调速电机带动煤灰螺旋推料装置旋转，在煤灰排管的弯折段尾端置于沉渣池内，在沉渣池内设置有水淹没煤灰排管的弯折段下段。
本实用新型主要有以下优点：
（1）对原煤要求不高，几乎所有的原煤都能适用，还可使用生物质燃料。
（2）煤粉热解仓及煤气气化仓中没有燃烧反应，反应温度可精确控制，不消耗氧气。
（3）设备正压操作，制得煤气压力高，免除了煤气的后序加压输送。
（4）设备简单易于维护。
（5）制取的煤气纯净，煤气成份可控，免除了混合煤气复杂的后续净化工序。
（6）热效率高，热能利用充分；制得煤气温度高，除尘后可直接用于制取还原铁。
下面结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置，包括热解仓和气化仓，将热解仓5与气化仓16分开、各自形成独立仓体，一个气化仓16可与多个热解仓5并联连接；热解仓5与气化仓16通过半焦螺旋推料装置14的进料口和出料口连接；热解仓5与气化仓16采用微波能加热。热解仓为密闭的筒体结构，在热解仓顶部设有开口与热解煤气收集管道7连通；在热解仓侧壁上部设有开口与原料螺旋推料装置4的出料口连通；在热解仓中段环仓壁上设有均布的开孔31，采用陶瓷材料密封开孔31，在热解仓侧壁中段环外壁分别安装有微波加热装置6；在热解仓侧壁下段环外壁安装有空气预热装置9，该空气预热装置连接高压风机8；在热解仓底部设有开口与半焦螺旋推料装置14的进料口连通，半焦螺旋推料装置采用变频调速电机13带动，半焦螺旋推料装置的出料端安装有微波加热装置15；煤粉料仓1位于热解仓的原料螺旋推料装置4上，煤粉通过原料螺旋推料装置进入煤粉热解仓5；气化仓16也为密闭筒体结构，在气化仓顶部设有开口与气化煤气收集管道24连通；在气化仓上部侧壁设有开口与半焦螺旋推料装置14的出料口连通；在气化仓中段环仓壁设有均布的开孔34，该开孔分别以陶瓷材料密封，并在开孔的侧壁中段外壁安装有微波加热装置18；在气化仓的微波加热区内的下部位置设有环仓内均布的多个气化剂喷嘴23，所述气化剂喷嘴23与水蒸气加热管道22连通，水蒸气加热管道置于水蒸气二次加热装置11内；并在气化仓16侧壁下段环外壁安装有水蒸气发生装置20，该水蒸气发生装置分别连接有冷却水箱19和蒸气管道21，蒸气管道21与水蒸气加热管道22连通；在气化仓16的底部设有开口与煤灰螺旋输料装置26的进料口连通；煤灰螺旋输料装置由变频调速电机25带动，在煤灰螺旋输料装置上连通有煤灰排管28，通过煤灰螺旋输料装置26旋转将煤灰移送进入煤灰排管28。煤灰排管28上段设置为垂直段，下端设置为弯折段，在弯折段起端安装有煤灰螺旋推料装置30，采用变频调速电机29带动煤灰螺旋推料装置30旋转，在煤灰排管28的弯折段尾端置于沉渣池31内，在沉渣池内设置有水32淹没煤灰排管28的弯折段下段。
实施例1
见图1，本实施例采用一个气化仓16与一个热解仓5连接的结构，1为煤粉料仓，内盛混入脱硫剂的煤粉2，将变频调速电机3转速调整为600转／分钟并带动原料螺旋推料装置4旋转将煤粉2推入煤粉热解仓5；微波加热装置6向煤粉热解仓5射入微波，通过调节微波加热装置6的功率为4KW，控制加热最高温度为480℃，煤粉2吸收微波能被快速、均匀的加热，热解出CO、CH4及气化焦油等构成的热解煤气，热解煤气上升进入热解煤气收集管道7并最终进入水蒸气二次加热装置11参与燃烧反应；高压风机8向空气预热装置9供入冷空气，通过仓壁进行热交换，冷空气对煤粉2热解后形成的半焦12降温至180℃左右，预热空气通过预热空气管道10进入水蒸气二次加热装置11参与燃烧反应；降温后的半焦12向下移动进入半焦螺旋推料装置14，将变频调速电机13转速调整为550转／分钟并带动半焦螺旋推料装置14旋转将半焦12向煤气气化仓16推送，半焦螺旋推料装置14的出料端安装微波加热装置15，通过调节微波加热装置15的功率为6KW将进入煤气气化仓16前的半焦12加热为温度高于800℃的焦炭17；微波加热装置18向煤气气化仓16射入微波，通过调节微波加热装置18的功率为10KW控制加热温度至1050℃，焦炭17吸收微波能被快速、均匀的加热，与气化剂喷嘴23喷出的高于600℃高温水蒸气进行气化反应生成以含H2及CO为主的气化煤气，气化煤气上升进入气化煤气收集管道24收集利用；冷却水箱19向蒸气发生装置20供入冷水，通过气化仓仓壁冷水与煤灰27进行热交换，煤灰27温度降至低于100℃后下移进入煤灰螺旋输料装置26，冷水在蒸气发生装置20中加热变成大约380℃的水蒸气，水蒸气通过蒸气管道21进入水蒸气加热管道22并在水蒸气二次加热装置11继续加热得到高于600℃的高温水蒸气，高温水蒸气通过气化剂喷嘴23向煤气气化仓16提供气化反应所需的高温水蒸气；将变频调速电机25转速调整为500转／分钟并带动煤灰螺旋输料装置26旋转将煤灰27移送进入煤灰竖管28，煤灰27下移进入煤灰螺旋推料装置30，将变频调速电机29转速调整为500转／分钟并带动煤灰螺旋推料装置30旋转，将煤灰27推送进入沉渣池31，沉渣池31以水32隔绝空气。
实施例2
仍见图1，1为煤粉料仓，内盛混入脱硫剂的煤粉2，将变频调速电机3转速调整为800转／分钟并带动原料螺旋推料装置4旋转将煤粉2推入煤粉热解仓5；微波加热装置6向煤粉热解仓5射入微波，通过调节微波加热装置6的功率为6KW，控制加热最高温度为470℃，煤粉2吸收微波能被快速、均匀的加热，热解出CO、CH4及气化焦油等构成的热解煤气，热解煤气上升进入热解煤气收集管道7并最终进入水蒸气二次加热装置11参与燃烧反应；高压风机8向空气预热装置9供入冷空气，通过仓壁进行热交换，冷空气对煤粉2热解后形成的半焦12降温至160℃左右，预热空气通过预热空气管道10进入水蒸气二次加热装置11参与燃烧反应；降温后的半焦12向下移动进入半焦螺旋推料装置14，将变频调速电机13转速调整为750转／分钟并带动半焦螺旋推料装置14旋转将半焦12向煤气气化仓16推送，半焦螺旋推料装置14的出料端安装微波加热装置15，通过调节微波加热装置15的功率为8KW将进入煤气气化仓16前的半焦12加热为温度高于800℃的焦炭17；；微波加热装置18向煤气气化仓16射入微波，通过调节微波加热装置18的功率为15KW控制加热温度至1080℃，焦炭17吸收微波能被快速、均匀的加热，与气化剂喷嘴23喷出的高于600℃高温水蒸气进行气化反应生成以含H2及CO为主的气化煤气，气化煤气上升进入气化煤气收集管道24收集利用；冷却水箱19向蒸气发生装置20供入冷水，通过气化仓仓壁冷水与煤灰27进行热交换，煤灰27温度降至低于100℃后下移进入煤灰螺旋输料装置26，冷水在蒸气发生装置20中加热变成大约400℃的水蒸气，水蒸气通过蒸气管道21进入水蒸气加热管道22并在水蒸气二次加热装置11继续加热得到高于600℃的高温水蒸气，高温水蒸气通过气化剂喷嘴23向煤气气化仓16提供气化反应所需的高温水蒸气；将变频调速电机25转速调整为700转／分钟并带动煤灰螺旋输料装置26旋转将煤灰27移送进入煤灰竖管28，煤灰27下移进入煤灰螺旋推料装置30，将变频调速电机29转速调整为700转／分钟并带动煤灰螺旋推料装置30旋转，将煤灰27推送进入沉渣池31，沉渣池31以水32隔绝空气。

Claims (2)

1. 一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置，包括热解仓和气化仓，其特征在于，将热解仓（5）与气化仓（16）分开、各自形成独立仓体，一个气化仓（16）与不少于一个的热解仓（5）并联连接；热解仓（5）与气化仓（16）通过半焦螺旋推料装置（14）的进料口和出料口连接；热解仓（5）与气化仓（16）采用微波能加热；其中：
    热解仓（5）为密闭的筒体结构，在热解仓（5）顶部设有开口与热解煤气收集管道（7）连通；在热解仓（5）侧壁上部设有开口与原料螺旋推料装置（4）的出料口连通；在热解仓（5）中段环仓壁上设有均布的开孔（31），采用陶瓷材料密封开孔（31），在热解仓（5）侧壁中段环外壁分别安装有微波加热装置（6）；在热解仓（5）侧壁下段环外壁安装有空气预热装置（9），该空气预热装置连接高压风机（8）；在热解仓（5）底部设有开口与半焦螺旋推料装置（14）的进料口连通，半焦螺旋推料装置（14）采用变频调速电机（13）带动，半焦螺旋推料装置（14）的出料端安装有微波加热装置（15）；煤粉料仓（1）位于热解仓（5）的原料螺旋推料装置（4）上，煤粉通过原料螺旋推料装置（4）进入煤粉热解仓（5）；
     气化仓（16）也为密闭筒体结构，在气化仓顶部设有开口与气化煤气收集管道（24）连通；在气化仓（16）上部侧壁设有开口与半焦螺旋推料装置（14）的出料口连通；在气化仓（16）中段环仓壁设有均布的开孔（34），该开孔分别以陶瓷材料密封，并在开孔的侧壁中段外壁安装有微波加热装置（18）；在气化仓（16）的微波加热区内的下部位置设有环仓内均布的多个气化剂喷嘴（23），所述气化剂喷嘴（23）与水蒸气加热管道（22）连通，水蒸气加热管道（22）置于水蒸气二次加热装置（11）内；并在气化仓（16）侧壁下段环外壁安装有水蒸气发生装置（20），该水蒸气发生装置（20）分别连接有冷却水箱（19）和蒸气管道（21），蒸气管道（21）与水蒸气加热管道（22）连通；在气化仓（16）的底部设有开口与煤灰螺旋输料装置（26）的进料口连通；煤灰螺旋输料装置（26）由变频调速电机（25）带动，在煤灰螺旋输料装置（26）上连通有煤灰排管（28），通过煤灰螺旋输料装置（26）旋转将煤灰移送进入煤灰排管（28）。
2.根据权利要求1所述的一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置，其特征在于，煤灰排管（28）上段设置为垂直段，下端设置为弯折段，在弯折段起端安装有煤灰螺旋推料装置（30），采用变频调速电机（29）带动煤灰螺旋推料装置（30）旋转，在煤灰排管（28）的弯折段尾端置于沉渣池（31）内，在沉渣池（31）内设置有水（32）淹没煤灰排管（28）的弯折段下段。
CN2012200350143U 2012-02-04 2012-02-04 一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置 Expired - Fee Related CN202482282U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200350143U CN202482282U (zh) 2012-02-04 2012-02-04 一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200350143U CN202482282U (zh) 2012-02-04 2012-02-04 一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202482282U true CN202482282U (zh) 2012-10-10

Family

ID=46956719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200350143U Expired - Fee Related CN202482282U (zh) 2012-02-04 2012-02-04 一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202482282U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103436279A (zh) * 2013-08-07 2013-12-11 何巨堂 一种碳料干馏过程和碳料气化过程的煤气串联使用工艺
CN103436299A (zh) * 2013-09-04 2013-12-11 马银传 一种生物质燃气反应发生炉
CN105802644A (zh) * 2016-04-10 2016-07-27 安徽众尚微波科技有限公司 一种生物质微波气化炉
WO2017194805A1 (es) * 2016-05-10 2017-11-16 Consejo Superior De Investigaciones Científicas (Csic) Proceso para la obtención de gas de síntesis por calentamiento con microondas de sustratos orgánicos

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103436279A (zh) * 2013-08-07 2013-12-11 何巨堂 一种碳料干馏过程和碳料气化过程的煤气串联使用工艺
CN103436299A (zh) * 2013-09-04 2013-12-11 马银传 一种生物质燃气反应发生炉
CN103436299B (zh) * 2013-09-04 2016-01-20 马银传 一种生物质燃气反应发生炉
CN105802644A (zh) * 2016-04-10 2016-07-27 安徽众尚微波科技有限公司 一种生物质微波气化炉
WO2017194805A1 (es) * 2016-05-10 2017-11-16 Consejo Superior De Investigaciones Científicas (Csic) Proceso para la obtención de gas de síntesis por calentamiento con microondas de sustratos orgánicos

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101985558B (zh) 煤物质的分解设备
CN101985564B (zh) 煤物质的立式分解设备
CN101985557B (zh) 煤物质单燃烧器分解设备
CN105885950B (zh) 一种固体废弃物三床联用热解气化和焦油裂解一体化系统
CN108587671A (zh) 一种生物质快速催化热解的装置与方法
CN202482282U (zh) 一种多仓微波加热连续工业制取煤气装置
CN101984018B (zh) 内煤外热式煤粉分解设备
CN101985559B (zh) 电热式粉煤分解设备
CN109355108B (zh) 一种合成气制备及金属冶炼的聚光太阳能气化生物质系统
CN106479541A (zh) 一种处理煤粉与生物质的系统和方法
CN102433164A (zh) 一种水蒸汽输送煤粉的气流床气化系统及方法
CN102585912B (zh) 一种多仓微波加热连续工业制取煤气方法
CN105018154B (zh) 生物质双流化床间接气化系统及其控制方法
CN105885951B (zh) 一种直接和间接加热结合的双床耦合热解气化系统
Wu et al. Pyrolysis characteristics of municipal solid waste in oxygen-free circumstance
CN201825925U (zh) 重力推进式煤物质分解设备
CN201999895U (zh) 物料翻转及输送一体化装置
CN103215081B (zh) 一种生物质致密成型颗粒高效炭气化综合热解设备
CN202346979U (zh) 螺旋式物料搅拌输送装置、生物质干馏裂解设备及系统
CN108219852A (zh) 微波热解生物质的气化反应装置及其制气方法
CN107267176A (zh) 一种高效生物质处理焦油多联产热解炉
CN107400539B (zh) 基于螺旋热解器和流化床气化器的低阶燃料低温气化装置
CN105349186A (zh) 基于微波加热的生物质制气系统及工艺
CN103087727B (zh) 一种外热直立式圆形干馏炉及其使用方法
CN101984019B (zh) 重力推进式煤粉分解设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121010

Termination date: 20150204

EXPY Termination of patent right or utility model