CN202480151U

CN202480151U - 钢丝帘布剪紧凑型调刀装置

Info

Publication number: CN202480151U
Application number: CN2012200840886U
Authority: CN
Inventors: 熊军; 张勇; 郭娜; 邹向
Original assignee: HUANGSHI HUALI FORGING MACHINE TOOL Co Ltd
Current assignee: HUANGSHI HUALI FORGING MACHINE TOOL Co Ltd
Priority date: 2012-03-08
Filing date: 2012-03-08
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2022-03-08

Abstract

本实用新型涉及钢丝帘布剪切机的改进，是一种钢丝帘布剪紧凑型调刀装置，它具有机架，机架上设有两块立板及工作台，机架的上方安装有上刀架，上刀架的下端安装有上刀片，上刀片的下方平行布置有下刀片；特别是：机架后侧立板的宽度H值＜前侧立板，机架的工作台上安装有调刀板，下刀片是安装在调刀板上；机架的工作台及调刀板的前后两侧还分别安装有两套调刀装置，每套调刀装置均由螺杆定位结构及碟簧预紧结构组成；本实用新型解决了现有的钢丝帘布剪调刀装置所存在的制造成本高、刀片间隙精度差、维修工作量大、进料口转角摆幅小及整机运行噪音大的问题，主要是用于现有的钢丝帘布剪的改进。

Description

钢丝帘布剪紧凑型调刀装置

㈠技术领域：本实用新型涉及钢丝帘布剪切机的改进，是一种钢丝帘布剪紧凑型调刀装置。

㈡背景技术：现有技术钢丝帘布剪的刀片间隙调刀装置是安装在钢丝帘布剪的上刀架上；现有技术钢丝帘布剪调刀装置存在的问题是：调刀装置结构复杂、制造成本高、刀片间隙精度差、维修工作量大、进料口转角摆幅小、剪切操作较困难及整机运行噪音大。

㈢发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有的钢丝帘布剪调刀装置所存在的制造成本高、刀片间隙精度差、维修工作量大、进料口转角摆幅小及整机运行噪音大的问题，提供一种钢丝帘布剪紧凑型调刀装置。

本实用新型的具体方案是：一种钢丝帘布剪紧凑型调刀装置，它具有机架，机架的前后两侧分别设有两块立板，两块立板的之间设有工作台，工作台上安装有送料板；机架的上方安装有上刀架，上刀架的下端安装有上刀片，上刀片的下方平行布置有下刀片；其特征是：机架后侧立板的宽度H值＜前侧立板，机架的工作台与送料板之间夹装有调刀板，调刀板的板面上设有条形孔，调刀板是在条形孔处采用锁紧螺钉与机架的工作台构成安装，下刀片是安装在调刀板的左侧；机架的工作台及调刀板的前后两侧还分别安装有两套调刀装置，每套调刀装置均由螺杆定位结构及碟簧预紧结构组成；螺杆定位结构设有球头螺杆及球面座，工作台的侧端设有支板，支板上设有螺孔，球头螺杆是安装在工作台支板的螺孔内，球面座是安装在调刀板的侧端，球头螺杆的球头是与球面座配合安装；碟簧预紧结构设有球面座、球头螺杆、T型芯轴及若干片碟形压簧，工作台的侧端设有轴孔，调刀板的侧端设有支板，支板上设有螺孔，T型芯轴的轴端是安装在工作台的轴孔内，球面座是安装在T型芯轴轴台的凹槽内，球头螺杆是安装在调刀板支板的螺孔内，球头螺杆的球头是与球面座配合安装，若干片碟形压簧是套装在工作台的侧端与T型芯轴轴台之间的轴颈上。

本实新型所述的机架后侧立板的右侧边是靠近机架工作台的左侧边。

本实用新型与现有的钢丝帘布剪相比较，本实用新型是在机架工作台上增设有调刀板，将下刀片安装在调刀板上，并在机架工作台及调刀板的两侧分别安装有两套调刀装置，则可实现调刀板的移动微调及上下刀片左右间隙的调整，调刀装置的结构紧凑、制造成本低，调刀装置的间隙调整精度高、维修工作量小，整机结构稳定性提高、运行噪音低；本实用新型是将原结构等宽前后立板更改为后侧立板缩窄，使工作台处的进料转角摆幅更大，钢丝帘布的剪切操作更方便；本实用新型结构紧凑、运行平稳、操作方便、调刀精度高及造价低廉；本实用新型较好的解决了现有的钢丝帘布剪调刀装置所存在的制造成本高、刀片间隙精度差、维修工作量大、进料口转角摆幅小及整机运行噪音大的问题。

㈣附图说明：

图1：本实用新型结构主视图；

图2：本实用新型结构右视图；

图3：本实用新型结构A向局部放大视图（省略了送料板）；

图4：碟簧预紧结构主视图；

图5：螺杆定位结构主视图；

图6：机架结构主视图；

图7：机架结构俯视图；

图8：机架结构右视图；

图中：1—机架，2—上刀架，3—上刀片，4—下刀片，5—锁紧螺钉，6—调刀板，7—送料板，8—调刀装置，9—螺杆定位结构，10—碟簧预紧结构，11—球面座，12—球头螺杆，13—T型芯轴，14—碟形压簧，15—支板，16—立板，17—工作台。

㈤具体实施方式：

实施例：（详见图1）一种钢丝帘布剪紧凑型调刀装置，它具有机架1，机架1的前后两侧分别设有两块立板16（详见图6、图7、图8），两块立板16的之间设有工作台17，工作台17上安装有送料板7；机架1的上方安装有上刀架2，上刀架2的下端安装有上刀片3，上刀片3的下方平行布置有下刀片4；特别是：机架1后侧立板16的宽度H值＜前侧立板16（详见图7），机架1的工作台17与送料板7之间夹装有调刀板6，调刀板6的板面上设有条形孔（详见图3），调刀板6是在条形孔处采用锁紧螺钉5与机架1的工作台17构成安装，下刀片4是安装在调刀板6的左侧；机架1的工作台17及调刀板6的前后两侧还分别安装有两套调刀装置8（详见图2），每套调刀装置8均由螺杆定位结构9及碟簧预紧结构10组成（详见图3）；螺杆定位结构9设有球头螺杆12及球面座11（详见图5），工作台17的侧端设有支板15，支板15上设有螺孔，球头螺杆12是安装在工作台17支板15的螺孔内，球面座11是安装在调刀板6的侧端，球头螺杆12的球头是与球面座11配合安装；碟簧预紧结构10设有球面座11、球头螺杆12、T型芯轴13及若干片碟形压簧14（详见图4），工作台17的侧端设有轴孔，调刀板6的侧端设有支板15，支板15上设有螺孔，T型芯轴13的轴端是安装在工作台17的轴孔内，球面座11是安装在T型芯轴13轴台的凹槽内，球头螺杆12是安装在调刀板6支板15的螺孔内，球头螺杆12的球头是与球面座11配合安装，若干片碟形压簧14是套装在工作台17的侧端与T型芯轴13轴台之间的轴颈上。

本实施例所述的机架1后侧立板16的右侧边是靠近机架1工作台17的左侧边。

Claims

1.一种钢丝帘布剪紧凑型调刀装置，它具有机架，机架的前后两侧分别设有两块立板，两块立板的之间设有工作台，工作台上安装有送料板；机架的上方安装有上刀架，上刀架的下端安装有上刀片，上刀片的下方平行布置有下刀片；其特征是：机架后侧立板的宽度H值＜前侧立板，机架的工作台与送料板之间夹装有调刀板，调刀板的板面上设有条形孔，调刀板是在条形孔处采用锁紧螺钉与机架的工作台构成安装，下刀片是安装在调刀板的左侧；机架的工作台及调刀板的前后两侧还分别安装有两套调刀装置，每套调刀装置均由螺杆定位结构及碟簧预紧结构组成；螺杆定位结构设有球头螺杆及球面座，工作台的侧端设有支板，支板上设有螺孔，球头螺杆是安装在工作台支板的螺孔内，球面座是安装在调刀板的侧端，球头螺杆的球头是与球面座配合安装；碟簧预紧结构设有球面座、球头螺杆、T型芯轴及若干片碟形压簧，工作台的侧端设有轴孔，调刀板的侧端设有支板，支板上设有螺孔，T型芯轴的轴端是安装在工作台的轴孔内，球面座是安装在T型芯轴轴台的凹槽内，球头螺杆是安装在调刀板支板的螺孔内，球头螺杆的球头是与球面座配合安装，若干片碟形压簧是套装在工作台的侧端与T型芯轴轴台之间的轴颈上。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布剪紧凑型调刀装置，其特征是：所述的机架后侧立板的右侧边是靠近机架工作台的左侧边。