CN202479929U - 拉丝辊修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝辊修磨装置，包括：与拉丝辊平行设置的接触轴，同时，所述接触轴表面上还设有修磨机构；用于驱动接触轴沿直线形轨迹或曲线形轨迹抵近或远离拉丝辊以及驱动接触轴绕其自身轴线旋转的驱动装置；在工作状态下，该接触轴表面的修磨机构与拉丝辊表面相触，而在非工作状态下，该接触轴表面的修磨机构与拉丝辊表面脱离。优选的，该驱动装置包括与接触轴平行设置的转轴，且接触轴可绕该转轴旋转，同时，转轴还经修磨砂带等同步传动机构与接触轴连接。本实用新型结构简单，易于组装维护，成本低廉，且操作简便，能实现对拉丝辊的在线、实时修磨，大幅提高了厂家的生产效率，优化了产品品质，提高了经济效益。

Description

拉丝辊修磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝设备，尤其涉及一种用于对拉丝机上的拉丝辊进行修磨的装置。

背景技术

近年来，越来越多产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。但是，现有的拉丝设备中，拉丝辊在经过一段时间的使用后，就必须停机修磨，其严重扰乱了厂家的生产秩序，降低生产效率，并且，采用这种方式不能对拉丝辊进行实时处理，从而导致产品品质亦会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足提出一种拉丝辊修磨装置，其可实现拉丝辊的在线、实时修磨，无需停机，从而可大幅提高生产效率，优化产品品质。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝辊修磨装置，其特征在于，它包括：

与拉丝辊平行设置的接触轴，同时，所述接触轴表面上还设有修磨机构；

用于驱动接触轴沿直线形轨迹或曲线形轨迹抵近或远离拉丝辊以及驱动接触轴绕其自身轴线旋转的驱动装置；

在工作状态下，所述接触轴表面的修磨机构与拉丝辊表面相触，而在非工作状态下，所述接触轴表面的修磨机构与拉丝辊表面脱离。

优选的，所述驱动装置包括与接触轴平行设置的转轴，且所述接触轴可绕该转轴旋转，同时，所述转轴还经同步传动机构与接触轴连接。

作为一种优选实施方案，所述接触轴安装于至少一连杆的一端，所述连杆的另一端与转轴连接。

所述同步传动结构包括连续设置在接触轴和转轴上的修磨砂带。

所述修磨机构包括设置在接触轴上的修磨砂带。

所述修磨砂带连续设置于接触轴和转轴上。

所述接触轴的长度及修磨砂带的宽度至少与拉丝辊的长度相等。

所述转轴安装在一机架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：该拉丝辊修磨装置结构简单，易于组装维护，成本低廉，且操作简便，在需要对拉丝辊进行修磨时，只需通过旋转接触辊令设置在接触辊表面的修磨机构与拉丝辊一侧表面相触即可，而同时拉丝辊另一侧还可对工件进行拉丝作业，因此，能实现对拉丝辊的在线、实时修磨，能够大幅提高厂家的生产效率，优化产品品质，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例中拉丝辊修磨装置的工作状态示意图；

图2是是本实用新型一优选实施例中拉丝辊修磨装置的非工作状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图及一优选实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

参阅图1-2，该拉丝辊修磨装置包括：与拉丝辊1平行设置的接触轴2，所述接触轴可绕一平行轴线旋转，且所述接触轴表面上设有修磨机构；

以及，用于驱动接触轴绕其自身轴线旋转的驱动装置；

在工作状态下，所述接触轴表面的修磨机构与拉丝辊表面相触，而在非工作状态下，所述接触轴表面的修磨机构与拉丝辊表面脱离。

优选的，前述驱动装置可包括与接触轴平行设置的转轴3，且该接触轴可绕该转轴旋转，同时，该转轴还经同步传动机构与接触轴连接。该转轴可安装在一机架5上。

作为一种优选实施方案，所述接触轴安装于两根平行连杆4的一端，该两根连杆的另一端与转轴连接。

所述同步传动结构包括连续设置在接触轴和转轴上的修磨砂带6，该修磨砂带亦是作为修磨机构。

并且，所述接触轴的长度及修磨砂带的宽度至少与拉丝辊的长度相等。

藉由该拉丝辊修磨装置对拉丝辊进行修磨时，只需根据实际需要通过旋转接触辊令设置在接触辊表面的修磨砂带与拉丝辊一侧表面相触(两者抵紧的程度亦可通过向连杆上施加不同的力而实现)，并令接触辊和拉丝辊的旋转方向相反即可，而同时拉丝辊另一侧还可对工件进行拉丝作业，因此，能实现对拉丝辊的在线、实时修磨，能够大幅提高厂家的生产效率，优化产品品质，提高经济效益。而在修磨完毕后，可再次旋转接触辊，令砂带与拉丝辊表面脱离。

当然，本实用新型的具体实施例亦不限于前述优选实施方案，比如，前述修磨机构除选用修磨砂带外，亦还可采用粘结固定或一体成型在接触轴上的砂面机构等，但如此就需要在接触轴和转轴之间另行设置同步皮带或齿轮传动系等作为同步传动机构。另及，前述转轴亦可省略，而采用固定在连杆上的电机等直接驱动接触轴自转，但这会使得该拉丝辊修磨装置结构稍显复杂。再及，本实用新型中接触轴与拉丝辊的距离亦可藉由能推动接触轴沿直线远离或抵近拉丝辊的伸缩驱动机构而调整，但此种设计同样会导致该拉丝辊修磨装置结构变得复杂。

因此，概言之，以上仅是本实用新型的优选应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之。

Claims (8)

1.一种拉丝辊修磨装置，其特征在于，它包括：

与拉丝辊平行设置的接触轴，同时，所述接触轴表面上还设有修磨机构；

用于驱动接触轴沿直线形轨迹或曲线形轨迹抵近或远离拉丝辊以及驱动接触轴绕其自身轴线旋转的驱动装置；

在工作状态下，所述接触轴表面的修磨机构与拉丝辊表面相触，而在非工作状态下，所述接触轴表面的修磨机构与拉丝辊表面脱离。

2.根据权利要求1所述的拉丝辊修磨装置，其特征在于，所述驱动装置包括与接触轴平行设置的转轴，且所述接触轴可绕该转轴旋转，同时，所述转轴还经同步传动机构与接触轴连接。

3.根据权利要求2所述的拉丝辊修磨装置，其特征在于，所述接触轴安装于至少一连杆的一端，所述连杆的另一端与转轴连接。

4.根据权利要求2所述的拉丝辊修磨装置，其特征在于，所述同步传动结构包括连续设置在接触轴和转轴上的修磨砂带。

5.根据权利要求1所述的拉丝辊修磨装置，其特征在于，所述修磨机构包括设置在接触轴上的修磨砂带。

6.根据权利要求5所述的拉丝辊修磨装置，其特征在于，所述修磨砂带连续设置于接触轴和转轴上。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的拉丝辊修磨装置，其特征在于，所述接触轴的长度及修磨砂带的宽度至少与拉丝辊的长度相等。

8.根据权利要求2所述的拉丝辊修磨装置，其特征在于，所述转轴安装在一机架上。

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