CN202606594U - 钢材弯圆机 - Google Patents

Abstract

一种钢材弯圆机，包括弯圆机机架、电机、上辊轮、下辊轮及传动装置，所述上辊轮和下辊轮旋转连接在所述机架上；所述上辊轮的中部呈凹形结构；所述下辊轮的中部呈凸形结构，该凸形结构与所述上辊轮中部的凹形结构匹配。本方案解决了现有技术中风机外罩卷圆制作时存在的费时费力，且产品质量不高，加工效率较低的问题。

Description

钢材弯圆机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种钢材弯圆机。

背景技术

目前，对于制作工业风机的外罩没有专有设备，一般制作风机外罩的卷圆大多是采用平直钢带先进行卷圆，再对卷圆手工进行弧形凹槽的加工；这种加工方式模具简单，但弧形凹槽的两端形状精度较差；卷出来的效果只能勉强接近与客户需求，不仅浪费大量的工时和劳动力，而且加工成品的质量不高，加工效率低；从而大大地提高风机外罩卷圆的制作成本。

因此，如何解决上述问题，是本实用新型要研究的内容。

发明内容

本实用新型提供一种钢材弯圆机，其目的是解决现有技术中风机外罩卷圆制作时存在的费时费力，且产品质量不高，加工效率较低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢材弯圆机，包括弯圆机机架、电机、上辊轮、下辊轮及传动装置，所述上辊轮和下辊轮旋转连接在所述机架上；所述上辊轮的中部呈凹形结构；所述下辊轮的中部呈凸形结构，该凸形结构与所述上辊轮中部的凹形结构匹配。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述机架上设置有手轮，所述手轮通过丝杠与所述上辊轮活动连接。

2、上述方案中，所述电机为励磁调速电机，调速电机，可提高工作效率，满足不同的生产需求。所述传动装置为传动齿轮。采用齿轮传动，可靠性高，使用寿命长。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型采用的上辊轮中部设计成凹形结构，下辊轮中部设计成凸形结构，在电机的带动下下辊轮也带动平直钢板慢慢运动进入卷圆机内，同时旋转手轮，通过丝杠带动上辊轮向下慢慢移动，从而使平直钢板变成中间带有弧形凹槽的圆形。使弧形凹槽加工和卷圆同步完成，提高了工作效率，且保证了产品质量。

2、由于本实用新型结构简单，整机结构紧凑，灵活性强，操作简单易行，附加件少，工作可靠稳定。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型主视结构示意图。

以上附图中：1、机架；2、电机；3、上辊轮；4、下辊轮；5、手轮；6、丝杠。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

如图1～2示，一种钢材弯圆机，包括弯圆机机架1、电机2、上辊轮3、下辊轮4及传动装置，所述上辊轮3和下辊轮4旋转连接在所述机架1上；所述上辊轮3的中部呈凹形结构；所述下辊轮4的中部呈凸形结构，该凸形结构与所述上辊轮3中部的凹形结构匹配。

所述机架1上设置有手轮5，所述手轮5通过丝杠6与所述上辊轮3活动连接。

所述电机2为励磁调速电机，所述传动装置为传动齿轮

本实用新型采用的上辊轮3中部设计成凹形结构，下辊轮4中部设计成凸形结构，在电机2的带动下，下辊轮4也带动平直钢板慢慢运动进入卷圆机内，同时旋转手轮5，通过丝杠带6动上辊轮3向下慢慢移动，从而使平直钢板变成中间带有弧形凹槽的圆形。使弧形凹槽加工和卷圆同步完成，提高了工作效率，且保证了产品质量。

本实用新型结构简单，灵活性强，操作方便。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢材弯圆机，其特征在于：包括弯圆机机架(1)、电机(2)、上辊轮(3)、下辊轮(4)及传动装置，所述上辊轮(3)和下辊轮(4)旋转连接在所述机架(1)上；所述上辊轮(3)的中部呈凹形结构；所述下辊轮(4)的中部呈凸形结构，该凸形结构与所述上辊轮(3)中部的凹形结构匹配。

2.根据权利要求1所述的钢材弯圆机，其特征在于：所述机架(1)上设置有手轮(5)，所述手轮(5)通过丝杠(6)与所述上辊轮(3)活动连接。

3.根据权利要求1所述的钢材弯圆机，其特征在于：所述电机(2)为励磁调速电机，所述传动装置为传动齿轮。

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