CN202479336U - 全自动数控转塔式母线加工成套设备 - Google Patents

全自动数控转塔式母线加工成套设备 Download PDF

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孙宏德
王力
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动数控转塔式母线加工成套设备,包括送料工作台、控制装置、旋转工装、液压装置、机械手拉料装置,其中,旋转工装上设有至少四个工位。其显著效果在于:只需购买单一设备即可完成对母线的剪切、冲孔、压花加工,不仅节省了设备投资,而且避免了零件多次装卸周转,提高了生产效率,同时相比采用多台设备加工而言,单一设备的能耗和占地面积减少。

Description

全自动数控转塔式母线加工成套设备
技术领域
本实用新型涉及高低压制造业对母线加工的专用设备,特别是涉及一种全自动数控转塔式母线加工成套设备。
背景技术                                                    
目前,开关行业中对铜、铝母线的剪切、冲孔、压花加工需采用4~6设备完成,零件加工需要多次装卸周转,不仅费时费力、效率低,而且能耗和占地面积大,需投入大量资金购买设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有剪切、冲孔、压花功能的全自动数控转塔式母线加工成套设备。
本实用新型的技术方案如下:一种全自动数控转塔式母线加工成套设备,包括送料工作台、控制装置、旋转工装、液压装置、机械手拉料装置,其特征在于:所述旋转工装上设有至少四个工位。
所述旋转工装上设有至少一个定位模工位、一个下料模工位、一个冲孔模工位和一个压花模工位。
所述旋转工装上设有八个工位,包括一个定位模工位、一个下料模工位、五个冲孔模工位和一个压花模工位。
相比现有技术,本实用新型的显著效果在于:只需购买单一设备即可完成对母线的剪切、冲孔、压花加工,不仅节省了设备投资,而且避免了零件多次装卸周转,提高了生产效率,同时相比采用多台设备加工而言,单一设备的能耗和占地面积减少。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
参见图1,一种全自动数控转塔式母线加工成套设备,包括送料工作台10、控制装置20、旋转工装30、液压装置40、机械手拉料装置50,其中,旋转工装30上设有至少四个工位。
为了实现单一设备完成母线剪切、冲孔、压花加工,旋转工装30上设有至少一个定位模工位、一个下料模工位、一个冲孔模工位和一个压花模工位。加工时,首先将工件坯料放在送料工作台10上,然后送至定位模工位进行定位,定位完成后,然后根据工件尺寸等要求设定编制程序,编制程序时,操作者通过控制装置20的人机界面输入程序,程序输入完成后,在液压装置40的作用下自动完成下料、冲孔、压花加工,然后机械手拉料装置50自动将加工完成的工件拉到卸料位置,得到成品工件并落入料箱。
优选地,旋转工装30上设有八个工位,包括一个定位模工位、一个下料模工位、五个冲孔模工位和一个压花模工位。由于旋转工装30上设有五个冲孔模工位,因此可安装五套不同冲孔模,加工时,可自动完成五种不同孔的加工,增加了设备的适用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种全自动数控转塔式母线加工成套设备,包括送料工作台(10)、控制装置(20)、旋转工装(30)、液压装置(40)、机械手拉料装置(50),其特征在于:所述旋转工装(30)上设有至少四个工位。
2.根据权利要求1所述的全自动数控转塔式母线加工成套设备,其特征在于:所述旋转工装(30)上设有至少一个定位模工位、一个下料模工位、一个冲孔模工位和一个压花模工位。
3.根据权利要求1或2所述的全自动数控转塔式母线加工成套设备,其特征在于:所述旋转工装(30)上设有八个工位,包括一个定位模工位、一个下料模工位、五个冲孔模工位和一个压花模工位。
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