CN202478721U - 轮胎清洗机用外置循环水箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎清洗机用外置循环水箱装置，包括水箱和过滤组件，过滤组件位于水箱中并将水箱分隔成沉淀箱和回收箱，回收箱中设有水泵组件，本实用新型还包括刮泥组件，刮泥组件的一端位于沉淀箱的底部，刮泥组件的另一端通向水箱外侧。本实用新型可自动清理泥沙，清理效率高，并降低了人力成本。

Description

轮胎清洗机用外置循环水箱装置

技术领域

本实用新型主要涉及车辆清洗领域，特指一种轮胎清洗机用外置循环水箱装置。

背景技术

由于车辆驶离工地时轮胎粘附大量污泥，如果不及时进行彻底的清洗，不但会污染路面和环境，甚至还会威胁行车安全，因此大部分城市建筑工地都需配备轮胎清洗机来清洗驶离工地的车辆的轮胎。目前的轮胎清洗机用外置循环水箱装置主要由箱体和位于箱体中的过滤网组成，过滤网将箱体分隔成沉淀箱和回收箱，清洗后的污水首先输送至沉淀箱中进行沉淀，待沉淀箱中的水位到达一定高度后，再通过过滤网进入到回收箱中被回收利用。这种循环水箱装置在使用一段时间之后，沉淀箱中会积聚很多泥沙，所以需要花费大量的人力物力来进行清理，增加了人力成本，并且清理效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的技术问题，提供一种可自动清理泥沙、降低人力成本，并且清理效率高的轮胎清洗机用外置循环水箱装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种轮胎清洗机用外置循环水箱装置，包括水箱和过滤组件，所述过滤组件位于水箱中并将水箱分隔成沉淀箱和回收箱，所述回收箱中设有水泵组件，还包括刮泥组件，所述刮泥组件的一端位于沉淀箱的底部，所述刮泥组件的另一端通向水箱外侧。

作为本实用新型的进一步改进：

所述沉淀箱中设有两块以上的导流板，所述导流板呈对称状倾斜布置于刮泥组件的两侧，且导流板上端与刮泥组件之间的水平距离大于导流板下端与刮泥组件之间的水平距离。

所述刮泥组件包括输泥通道、驱动件、链轮传动机构和两个以上的刮泥板，所述输泥通道连接于两侧导流板之间并通向水箱外侧，所述链轮传动机构装设于输泥通道中并通过驱动件驱动，所述刮泥板固定于链轮传动机构的链条上，所述刮泥板沿链条的传动方向间隔布置并可随链条的传动伸至输泥通道的底侧。

所述输泥通道中沿所述链条的传动方向设有导轨，所述刮泥板滑设于导轨上。

所述输泥通道包括安装于沉淀箱中的刮泥段和安装于回收箱中的输泥段，所述输泥段设有盖板，所述输泥段延伸至回收箱的外侧，且位于回收箱外侧的一端设有出泥口。

所述驱动件安装于输泥段位于回收箱外侧的一端的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在水箱中加设一可伸至沉淀箱底部的刮泥组件，通过刮泥组件将沉淀箱底部的泥沙输送至水箱外侧，以代替人工操作，从而节省了人力成本，并提高了清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中刮泥组件的结构示意图。

图例说明：1、水箱；11、沉淀箱；12、回收箱；2、过滤组件；3、水泵组件；4、刮泥组件；41、输泥通道；411、刮泥段；412、输泥段；42、驱动件；43、链轮传动机构；431、链条；44、刮泥板；5、导流板；6、导轨；7、盖板；8、出泥口；9、压盖。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的轮胎清洗机用外置循环水箱装置，包括水箱1和过滤组件2，过滤组件2位于水箱1中并将水箱1分隔成沉淀箱11和回收箱12，沉淀箱11内的水在水位到达一定高度后才能通过过滤组件2进入到回收箱12中。回收箱12中设有水泵组件3，用于将回收箱12中的过滤水抽送至清洗平台，以实现循环利用。水箱1中设有刮泥组件4，刮泥组件4的一端位于沉淀箱11的底部，刮泥组件4的另一端通向水箱1外侧。通过刮泥组件4可将沉淀箱11底部的泥沙输送至水箱1外侧，以代替人工操作，从而节省了人力成本，并提高了清理效率。

如图2所示，本实施例中，沉淀箱11中设有两块以上的导流板5，导流板5呈对称状倾斜布置于刮泥组件4的两侧，且导流板5上端与刮泥组件4之间的水平距离大于导流板5下端与刮泥组件4之间的水平距离。本实施例中的导流板5为4块，每侧的两块导流板5均通过压盖9固定连接。污水中的泥沙在沉淀箱11中沉淀时会沿着导流板5的倾斜面向中间聚集，以便刮泥组件4能够将沉淀箱11中的泥沙清理得更干净。

如图3所示，本实施例中，刮泥组件4包括输泥通道41、驱动件42、链轮传动机构43和两个以上的刮泥板44，输泥通道41连接于两侧导流板5之间并通向水箱1外侧，链轮传动机构43装设于输泥通道41中并通过驱动件42驱动，刮泥板44固定于链轮传动机构43的链条431上，刮泥板44沿链条431的传动方向间隔布置并可随链条431的传动伸至输泥通道41的底侧。污水中的泥沙在导流板5的作用下流向输泥通道41，输泥通道41中的链轮传动机构43带动刮泥板44运动，刮泥板44将输泥通道41中的泥沙刮掉并带动泥沙沿着输泥通道41运动，最终输送至水箱1的外侧。

本实施例中，输泥通道41中沿链条431的传动方向设有导轨6，刮泥板44滑设于导轨6上。

本实施例中，输泥通道41包括安装于沉淀箱11中的刮泥段411和安装于回收箱12中的输泥段412，输泥段412设有盖板7，以防止输泥段412中的泥沙掉进回收箱12中污染水质。输泥段412延伸至回收箱12的外侧，且输泥段412位于回收箱12外侧的一端设有出泥口8，用于将泥沙排出回收箱12之外。驱动件42安装于输泥段412位于回收箱12外侧的一端的外侧壁上，驱动件42可选用电机，电机的驱动端与链轮传动机构43的主动链轮连接。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种轮胎清洗机用外置循环水箱装置，包括水箱（1）和过滤组件（2），所述过滤组件（2）位于水箱（1）中并将水箱（1）分隔成沉淀箱（11）和回收箱（12），所述回收箱（12）中设有水泵组件（3），其特征在于：还包括刮泥组件（4），所述刮泥组件（4）的一端位于沉淀箱（11）的底部，所述刮泥组件（4）的另一端通向水箱（1）外侧。

2.根据权利要求1所述的轮胎清洗机用外置循环水箱装置，其特征在于：所述沉淀箱（11）中设有两块以上的导流板（5），所述导流板（5）呈对称状倾斜布置于刮泥组件（4）的两侧，且导流板（5）上端与刮泥组件（4）之间的水平距离大于导流板（5）下端与刮泥组件（4）之间的水平距离。

3.根据权利要求2所述的轮胎清洗机用外置循环水箱装置，其特征在于：所述刮泥组件（4）包括输泥通道（41）、驱动件（42）、链轮传动机构（43）和两个以上的刮泥板（44），所述输泥通道（41）连接于两侧导流板（5）之间并通向水箱（1）外侧，所述链轮传动机构（43）装设于输泥通道（41）中并通过驱动件（42）驱动，所述刮泥板（44）固定于链轮传动机构（43）的链条（431）上，所述刮泥板（44）沿链条（431）的传动方向间隔布置并可随链条（431）的传动伸至输泥通道（41）的底侧。

4.根据权利要求3所述的轮胎清洗机用外置循环水箱装置，其特征在于：所述输泥通道（41）中沿所述链条（431）的传动方向设有导轨（6），所述刮泥板（44）滑设于导轨（6）上。

5.根据权利要求3或4所述的轮胎清洗机用外置循环水箱装置，其特征在于：所述输泥通道（41）包括安装于沉淀箱（11）中的刮泥段（411）和安装于回收箱（12）中的输泥段（412），所述输泥段（412）设有盖板（7），所述输泥段（412）延伸至回收箱（12）的外侧，且位于回收箱（12）外侧的一端设有出泥口（8）。

6.根据权利要求5所述的轮胎清洗机用外置循环水箱装置，其特征在于：所述驱动件（42）安装于输泥段（412）位于回收箱（12）外侧的一端的外侧壁上。

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