CN202476831U - 刷子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种刷子(1)，所述刷子包括刷子体(2)和保持在刷毛座(4)上的刷毛束(3)，所述刷毛束(3)以其固定侧的端部嵌入在所述刷毛座(4)中。在所述刷子体(2)与所述刷毛座(4)之间设有由附加的材料组分制成的中间层(5)。

Description

刷子
技术领域
本实用新型涉及一种刷子，所述刷子包括刷子体和保持在刷毛座上的刷毛束。 
背景技术
在制造刷子时，其中刷毛不是填塞到刷子体中，而是刷毛束在刷子体的区域中被塑料材料包围注塑并因而保持在刷子体上，问题在于，在注塑刷子体时，由于高的注塑压力，液态的塑料材料高压地压过刷毛束的各个丝或刷毛束边缘，多余的塑料材料然后在刷子表面可见且刷子因而不可用。 
为了解决该问题，人们已经知晓各种设备和方法。由EP 1 110 478A1已知一种方法，其中刷毛束的伸进模具型腔（Formnest）中的端部首先利用塑料组分包围注塑，这样形成的刷毛座然后被移置到另一模具型腔中，在该另一模具型腔中注塑刷子体，并且在此包围注塑刷毛座，该刷毛座因此为刷子体的一部分。刷毛座可在此用较小的注塑压力注塑，从而可避免注塑材料在刷毛束的区域中溢出。 
但是如同其中刷毛直接填塞到刷子体中的传统刷子一样，上述方案中存在的问题在于，在刷毛束与刷子体之间形成刚性连接，并且刷毛束在使用时可不与待加工的表面相匹配，否则这特别是在牙刷的情况下是有利的。 
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于：提供一种刷子，该刷子的刷毛束可以较柔性地与用刷子加工的表面相匹配，和/或其中可以简单地制造不同的刷子。 
该目的的根据本实用新型的解决方案在于，所述刷子包括刷子体和保持在刷毛座上的刷毛束，所述刷毛束以其固定侧的端部嵌入所述刷毛座中，并且在所述刷子体与所述刷毛座之间设有由弹性材料组分制成的中间层。本实用新型的有益效果在于：因此，不同的必要时预制的刷毛座可一方面与刷毛束彼此连接、另一方面与刷子体彼此连接，其中还可通过改变附加的材料组分来制造不同的刷子，只要附加的材料组分在制成的刷子上在外部是可见的。 
有利的是，所述刷毛束的固定侧的端部被所述刷毛座的材料包围，并且所述刷毛座形成使所述中间层和所述刷毛束间隔开地保持的分离层。因此，附加的材料组分在注塑时不与刷毛座形成接触，由此可靠地避免在刷毛区域中的过注塑 
Figure DEST_PATH_GDA00001734790000021
在此，刷毛束的固定侧的端部也可自身熔焊，并且刷毛束的各个刷毛丝彼此连接。 
优选地，所述中间层由弹性材料组成。由此，具有刷毛束的刷毛座弹性地实际上“浮动地”固定在刷子体上，并可因此在牙刷的情况下在牙齿洗刷时偏转且与牙齿相匹配，这实现健康且经济的清洁。因此，对于刷毛束形成一种弹性装置。 
如果所述刷毛座在相邻的各刷毛束之间具有沟槽或凹槽，或者如果所述刷毛座具有用于容纳各个刷毛束的套管，所述套管经由薄壁的接片彼此连接，则还有助于匹配能力。刷毛座自身构造得越薄，其柔性能力本身也越高。 
还可能的是，多个刷毛座设置在刷子体上。因此，多个刷毛座可组装成较大的整体刷毛区，其中不同刷毛座的不同组合也是可行的，从而能够以简单的方式制造不同的刷子。 
可符合目的的是，所述中间层在横切于刷毛纵向方向的方向上至少部分地伸出所述刷子体和/或所述刷毛座的外周。由此形成完全或部分地环绕刷子体的软垫，该软垫可用作保护部或用作附加的功能元件，例如用于舌头清洁。 
还可设有由所述弹性材料组分构成的附加的功能元件，所述附加的功能元件与所述中间层连接。这可在注塑过程中利用中间层制造。 
例如可设有按摩凸起、刮舌片或黏膜保护部作为附加的功能元件。例如，在侧面在各刷毛束的旁边或在各刷毛束之间可设有平行于刷毛束的层状的凸起，利用所述层状的凸起在洗刷牙齿时可按摩牙龈。 
根据用于刷子体、刷毛座和中间层的使用材料的类型，所述中间层可与所述刷子体和所述刷毛座分别材料结合地连接。在此，中间层可用作连接件，以便将用于不可直接彼此连接的刷子体和刷毛座的两种不同的材料组合。 
还可设想的是，所述中间层与所述刷子体和所述刷毛座分别焊接或粘接地连接。 
有利的是，设有在所述刷毛座和/或所述刷子体上伸出的支承元件。该支承元件在制造刷子时用作间距保持件。一个元件（刷毛座或刷子体）支撑在相应的另一元件的支承元件上。由此，以两个元件彼此的正确间距确保规定的位置。 
所述支承元件可逐渐变尖地构造。根据支承元件的硬度，在组装刷毛座和刷子体时，自由的端部被去除或被压入相应的另一元件中。一方面，这实现两个元件彼此间的良好保持，而这可在元件被预制造并例如在多日的存放之后（其中可形成略微的变形）才彼此连接的情况下特别有利。另一方面存在一应力，该应力在注塑附加的材料组分时使刷子体和刷毛座压靠注塑模具的成形面，由此确保元件的精确定位。 
还可能的是，所述刷毛座的所述支承元件的自由端部分别嵌接到所述刷子体的容纳部中，和/或所述刷子体的所述支承元件的自由端部分别嵌接到所述刷毛座的容纳部中。由此，例如在用于电动牙刷的刷子头中，很高的角加速度可在刷子体与刷毛座之间更好地传递。 
在此，所述刷毛座和/或所述刷子体的容纳部可分别具有底切部，并且所述支承元件的自由端部分别具有相应的对应构型。这种方式的优点在于，刷子体和刷毛座已经在用于附加的材料组分的注塑模具之外组合，然后可一同装入注塑模具中，这特别是在较大的刷子（例如手洗刷子、洗车刷或扫帚）中是符合目的的。 
刷毛束可特别是通过包围注塑其熔焊的固定端部而与通过包围注塑形成的刷毛座连接。但还可能的是，刷毛束利用锚定环或锚定板填塞到具有刷子容纳孔的刷毛座中。还可设想到将刷毛束锚定或熔焊到预制的刷毛座上。 
关于方法，本实用新型的特征在于，在所述刷子体与所述刷毛座之间引入附加的材料组分作为连接构件。由此对于制成的刷子得出先前所述的优点。 
在此优选地，所述刷子体和所述刷毛座彼此分隔地保持，并且所述附加的材料组分引入到刷子体与刷毛座之间的中间腔中。在引入附加的材料组分时（这通常以注塑成型方法在加热的状态下实现），附加的材料组分填充中间腔并在此在刷子体与刷毛座之间形成材料结合的连接。该制造方法具有的主要优点在于，刷子体和刷毛座都可预先在单独的注塑机上制造，然后在第三注塑机上进行附加的材料组分的引入。三个注塑机中的每一个在此可很小且简单地构造，从而用于相应制造装置的设备成本减小，并且可以成本低廉地生产。此外，最不同的预制的刷子体和刷毛座可在第三注塑机上与附加的材料组分彼此连接，从而以很少的费用可以制成多种刷子种类，例如具有不同颜色和手柄形状的刷子体和带有不同构造的刷毛区的刷毛座。 
可替代地，所述刷毛座也可利用附加的材料组分包围注塑，并且接着利用另外的材料包围注塑设有附加的材料组分的所述刷毛座，用于形成所述刷子体。 
根据本实用新型的方法的另一变型在于，附加的材料组分施设在所述刷子体上，所述刷毛座施设在附加的材料组分上，并且所述刷子体和所述刷毛座然后分别与所述附加的材料组分连接。 
所述刷子体和所述刷毛座与所述附加的材料组分的连接在此可特别通过熔焊实现。 
附图说明
下文中参照附图更为详细地阐释本实用新型。 
示意性地示出： 
图1至图6分别示出根据本实用新型的刷子的横截面。 
具体实施方式
整体上由附图标记1表示的刷子根据图1至图6分别具有刷子体2以及刷毛束3，所述刷毛束在其连接侧的端部具有被熔焊的保持区域6并保持在刷毛座4上。刷子体2和刷毛座4都分别为由刚性材料制成的注塑件（Spritzgieβteil）。在此在刷子体2与刷毛座4之间相应地设有由附加的弹性材料组分制成的中间层5。由此，刷毛座4不是刚性地与刷子体2连接，而是实际上被“浮动地”支撑，从而在使用在此构造为牙刷的刷子1时刷毛束3更好地偏转，并可与牙齿的轮廓相匹配，由此可以健康且经济地清洁。 
刷毛束3的固定侧的端部分别被刷毛座4的材料包围，从而刷毛座4形成使中间层5和刷毛束3保持一间距的分离层。中间层5的附加的材料组分因此不与刷毛束3的刷毛材料或被包围的保持区域6形成接触，从而在制造刷子1时在注塑中间层5的附加的材料组分的情况下避免在刷毛区域中的过注塑。 
在根据图1的刷子1中，中间层5和刷毛座4设置在刷子体2的盆形的凹部中。由此，中间层5的弹性材料组分仅仅作为镶边在刷毛区侧可见，而刷子体2的侧面由其材料决定。 
在根据图2的刷子1中，中间层5的弹性材料延伸直到刷子体2和刷毛座4的边缘，从而中间层5的弹性材料在侧向上是可见的。刷毛座4在此与根据图1的刷子相比可更强烈地侧向偏转，并相对于刷子体2移动，使得刷毛束3还可更为强烈地与牙齿（更确切而言待清洁的表面）相匹配。 
在根据图3的刷子1中，中间层5的弹性材料侧向伸出刷毛座4，并且该中间层在刷子体2的自由端部处还伸出该自由端部。中间层5因此附加地形成软垫（Polster），利用该软垫可保护刷子1不受损坏。 
在根据图4的刷子1中，在刷子支架4上设有沿朝刷子体2的方 向伸出的支承元件7，刷毛座4利用所述支承元件贴靠在刷子体2上。这允许在装入注塑模具中用于注塑中间层5时将刷毛座4和刷子体2相对于彼此精确定位，并允许将刷毛座4和刷子体2相对于彼此对应精确地间隔开。通过逐渐变尖的支承元件7，该支承元件附加地易于压入到刷子体2的材料中，由此进一步改进保持。 
在根据图5的刷子1中，刷子体2具有多个支承元件7，所述多个支承元件以其自由端部分别嵌接到刷毛座4的容纳部8中，因此刷子体2和刷毛座4同样相对于彼此以一限定的间距支撑。此外，通过将支承元件7嵌入到容纳部8中，实现在刷子体2与刷毛座4之间的提高的力传递，这特别是对于电动牙刷的振动旋转的刷子体很重要。 
利用附加的材料组分，在根据图5的刷子1中，不仅注塑中间层5，而且注塑附加的功能元件，其形式为伸到刷毛区中的按摩凸起9a和在刷子体2的背侧的刮舌片9b。附加的功能元件与中间层5连接，从而附加的功能元件可以在同一注塑过程中在一个相应构造的注塑模具中形成。 
根据图6的刷子1同样具有附加的功能元件，其形式为刮舌片9b和黏膜保护部9c。黏膜保护部会防止在洗刷时损伤嘴部空间。在根据图6的刷子1中，在刷子体2上设有支承元件7，刷毛座4支承在该支承元件上，因此类似于图4的刷子1（其中支承元件7设置在刷毛座4上），在刷子体2与刷毛座4之间形成一个限定的间距，以注塑中间层5。 
通过将承载刷毛束3的刷毛座4装入到注塑机中并在该注塑机中首先注塑用于中间层5的附加的材料组分、接着注塑用于形成刷子体2的另外的材料，可相应地制造刷子1。 
但还可能的是，首先单独地注塑刷毛座4和刷子体2，然后在注塑模具中彼此分隔地保持该刷毛座和刷子体，并将用于中间层5的附加的材料组分注塑到该刷毛座与刷子体之间。该制造方法的优点在于，对于各个部件在不同的实施方式中能相应地使用简单的注塑机，这允许其成本低廉的生产，部件则可任意彼此组合。例如，不同形状和颜 色的刷子体可与刷毛座组合，刷毛座就此而言具有不同结构和/或构型的刷毛束。因此，可以以较少的费用组装成不同种类的刷子。 

Claims (15)

1.刷子（1），包括刷子体（2）和保持在刷毛座（4）上的刷毛束（3），其特征在于，所述刷毛束（3）以其固定侧的端部嵌入到所述刷毛座（4）中，并且在所述刷子体（2）与所述刷毛座（4）之间设有由弹性材料组分制成的中间层（5）。
2.按照权利要求1所述的刷子，其特征在于，所述刷毛束的固定侧的端部被所述刷毛座的材料包围，并且所述刷毛座形成使所述中间层和所述刷毛束间隔开地保持的分离层。
3.按照权利要求1或2所述的刷子，其特征在于，所述中间层（5）由弹性材料组成。
4.按照权利要求1或2所述的刷子，其特征在于，所述刷毛座（4）在相邻的刷毛束（3）之间具有沟槽、凹槽或类似的材料减弱部。
5.按照权利要求1或2所述的刷子，其特征在于，所述刷毛座（4）具有用于容纳各个刷毛束（3）的套管，所述套管经由薄壁的接片或类似的材料桥接部彼此连接。
6.按照权利要求1或2所述的刷子，其特征在于，多个刷毛座（4）设置在刷子体（2）上。
7.按照权利要求1或2所述的刷子，其特征在于，所述中间层（5）在横切于刷毛纵向方向的方向上至少部分地伸出于所述刷子体（2）的和/或所述刷毛座（4）的外周。
8.按照权利要求1或2所述的刷子，其特征在于，设有由所述弹性材料组分制成的附加的功能元件，所述附加的功能元件与所述中间层（5）连接。
9.按照权利要求8所述的刷子，其特征在于，设有按摩凸起（9a）、刮舌片（9b）或黏膜保护部（9c）作为附加的功能元件。
10.按照权利要求1或2所述的刷子，其特征在于，所述中间层（5）与所述刷子体（2）和所述刷毛座（4）分别材料结合地连接。
11.按照权利要求1或2所述的刷子，其特征在于，所述中间层 （5）与所述刷子体（2）和所述刷毛座（4）分别焊接或粘接地连接。
12.按照权利要求1或2所述的刷子，其特征在于，设有在所述刷毛座（4）和/或所述刷子体（2）上伸出的支承元件（7）。
13.按照权利要求12所述的刷子，其特征在于，所述支承元件（7）逐渐变尖地构造。
14.按照权利要求12所述的刷子，其特征在于，所述刷毛座（4）的支承元件（7）的自由端部分别嵌接到所述刷子体（2）的容纳部（8）中，和/或所述刷子体（2）的支承元件（7）的自由端部分别嵌接到所述刷毛座（4）的容纳部（8）中。
15.按照权利要求14所述的刷子，其特征在于，所述刷毛座（4）的和/或所述刷子体（2）的容纳部（8）分别具有底切部，并且所述支承元件（7）的自由端部分别具有相应的对应轮廓。 
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