CN202475949U - 一种bga返修工作站热风加热系统 - Google Patents
一种bga返修工作站热风加热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202475949U CN202475949U CN2011205511787U CN201120551178U CN202475949U CN 202475949 U CN202475949 U CN 202475949U CN 2011205511787 U CN2011205511787 U CN 2011205511787U CN 201120551178 U CN201120551178 U CN 201120551178U CN 202475949 U CN202475949 U CN 202475949U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- temperature
- warm
- bga
- hot air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型为一种BGA返修工作站热风加热系统，其中气泵与气体干燥器相连，气体干燥器去除压缩过程产生的水汽，热风喷头装置前端安装温度控制器，温度控制器对整个系统的温度进行控制，所述热风喷头装置包括热风管，用于对流过该热风管内的气体加热，还包括一吸嘴气管，用于将BGA吸附在吸嘴上，所述的热风管下方安装气体质量流量传感器，用于实时监测热风的质量和流量，将质量和流量数据传输至温度控制器，温度控制器根据最终的安装于BGA下方的温度传感器传递来的温度数据来实时控制气泵的气体输送量和热风管加热器的加热温度，热风最终由热风喷口喷出，本实用新型结构简单，运行稳定，可实现对目标BGA的精确加热，实现一次性的移除和焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种BGA返修工作站热风加热系统。
背景技术
BGA返修工作站的出现，为采用球栅式焊接方法的元器件的返修工作提供了方便的条件，传统形式的BGA返修工作站加热系统多采用对出风口的温度测量来实时调整调整加热器的加热实现对加热系统温度的控制，此种控制方式控制精度低，因为无法得知最终目标BGA的温度，经常出现加热不均匀，或者局部偏高偏低现象。导致元器件烧毁，甚至导致整个板子无法再次使用。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种BGA返修工作站热风加热系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种BGA返修工作站热风加热系统，主要包括：热风喷头装置1，热风管2，吸嘴气管3，气体质量流量传感器4，热风喷口5，温度传感器滑块6，温度传感器7，滑块导轨8，气泵9，气体干燥器10，温度控制器11；
气泵9与气体干燥器10相连，气体干燥器10去除压缩过程产生的水汽，热风喷头装置1前端安装温度控制器11，温度控制器11对整个系统的温度进行控制，所述热风喷头装置1包括热风管2，用于对流过该热风管内的气体加热，还包括一吸嘴气管3，用于将BGA吸附在吸嘴上，所述的热风管2下方安装气体质量流量传感器4，用于实时监测热风的质量和流量，将质量和流量数据传输至温度控制器11，温度控制器11根据最终的安装于BGA下方的温度传感器7传递来的温度数据来实时控制气泵的气体输送量和热风管加热器的加热温度，热风最终由热风喷口5喷出。
本系统还包括BGA的多点温度测量装置，本装置通过为待修理BGA板子下方安装多个温度传感器7来实时监测板子的温度，温度传感器7安装在滑块6上，该滑块6在滑块导轨8上滑动，用于手动的调节温度测量点。
所述温度控制器还配有热风管加热器的烧短检测功能，即为每个加热组增加电流互感器。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，运行稳定，将热过程稳定，通过质量流量传感器和多点温度测量装置的配合使用，再通过温度控制器来控制气泵的气体输送量和热风管的加热温度，最终可以实现对目标BGA的精确加热，实现一次性的移除和焊接，避免了板子的反复加热。
附图说明
附图为本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如附图所示，为本实用新型的BGA返修工作站热风加热系统的示意图，本实用新型中气泵与气体干燥器相连，气体干燥器去除压缩过程产生的水汽，热风喷头装置1前端安装温度控制器，该温度控制器对整个系统的温度进行控制，所述热风喷头装置1包括热风管2，用于对流过该热风管内的气体加热，还包括一吸嘴气管3，用于将BGA吸附在吸嘴上，所述的热风管2下方安装气体质量流量传感器4，用于实时监测热风的质量和流量，将质量和流量数据传输至温度控制器，该温度控制器根据最终的安装于BGA下方的温度传感器7传递来的温度数据来实时控制气泵的气体输送量。最终热风由热风喷口5喷出，本系统还包括BGA的多点温度测量装置，本装置通过为待修理BGA板子下方安装多个温度传感器7来实时监测板子的温度，温度传感器7安装在滑块6上，该滑块6在滑块导轨8上滑动，用于手动的调节温度测量点。
本实用新型结构简单，运行稳定，将热过程稳定，通过质量流量传感器和多点温度测量装置的配合使用，再通过温度控制器来控制气泵的气体输送量和热风管的加热温度，最终可以实现对目标BGA的精确加热，实现一次性的移除和焊接，避免了板子的反复加热。
以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (1)
1.一种BGA返修工作站热风加热系统，主要包括：热风喷头装置(1)，热风管(2)，吸嘴气管(3)，气体质量流量传感器(4)，热风喷口(5)，温度传感器滑块(6)，温度传感器(7)，滑块导轨(8)，气泵(9)，气体干燥器(10)，温度控制器(11)；
其特征在于：
气泵(9)与气体干燥器(10)相连，气体干燥器(10)去除压缩过程产生的水汽，热风喷头装置(1)前端安装温度控制器(11)，温度控制器(11)对整个系统的温度进行控制，所述热风喷头装置(1)包括热风管(2)，用于对流过该热风管内的气体加热，还包括一吸嘴气管(3)，用于将BGA吸附在吸嘴上，所述的热风管(2)下方安装气体质量流量传感器(4)，用于实时监测热风的质量和流量，将质量和流量数据传输至温度控制器(11)，温度控制器(11)根据最终的安装于BGA下方的温度传感器(7)传递来的温度数据来实时控制气泵的气体输送量和热风管加热器的加热温度，热风最终由热风喷口(5)喷出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205511787U CN202475949U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种bga返修工作站热风加热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205511787U CN202475949U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种bga返修工作站热风加热系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202475949U true CN202475949U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46924068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205511787U Expired - Fee Related CN202475949U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种bga返修工作站热风加热系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202475949U (zh) |
-
2011
- 2011-12-19 CN CN2011205511787U patent/CN202475949U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201020584Y (zh) | 一种钎焊结合装置 | |
| CN103673652B (zh) | 一种电炉除尘过程中的烟气冷却控制方法和系统 | |
| CN107190113B (zh) | 一种高炉喷煤-铁矿烧结实验模拟装置 | |
| CN105854598A (zh) | 一种均匀喷氨系统及其控制方法 | |
| CN202475949U (zh) | 一种bga返修工作站热风加热系统 | |
| CN105130166B (zh) | 用于岩棉熔体温度多点精确控制的纯氧燃烧系统 | |
| CN103167741A (zh) | 一种实现对目标bga精确加热的热风加热系统 | |
| CN204165071U (zh) | 一种燃料油燃烧系统 | |
| CN104858098A (zh) | 一种自动化油漆涂装装置 | |
| CN105928004A (zh) | 一种高温燃烧器的燃油流量控制方法及其系统 | |
| CN205760638U (zh) | 一种均匀喷氨系统 | |
| CN104331038B (zh) | 一种激波吹灰器控制系统 | |
| CN205291913U (zh) | 一种印刷机烘箱安全控制系统 | |
| CN103252549A (zh) | 一种气热钎焊设备 | |
| CN106645282A (zh) | 一种耐火材料性能试验台 | |
| CN210522978U (zh) | 一种自动调节式防固化热熔胶喷枪 | |
| CN202576219U (zh) | 具有智能控制加热系统的玻璃钢化炉 | |
| CN203346252U (zh) | 玻璃窑炉中天然气管道的恒温控制系统 | |
| CN205897502U (zh) | 电热锅炉 | |
| CN101648306A (zh) | 波峰焊选择性去桥连装置 | |
| CN202904383U (zh) | 用于烟气调质系统的液态硫磺供应控制装置 | |
| CN102425976B (zh) | 一种用于金属换热器的高温烟气自动调温方法 | |
| CN108149001A (zh) | 一种喷气加热系统及其控制方法 | |
| CN202316988U (zh) | 一种自动远程供铅液系统 | |
| CN202778778U (zh) | 一种双气体可控加热冷喷涂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20141219 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |