CN202473766U - 一种接触器底座的缓冲结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种接触器底座的缓冲结构,包括塑料底座的底板部分,在底板部分的上表面的中间对应于用来支承磁轭的位置处设有向上凸起的凸台,在底板部分的下表面对应于凸台位置的周边设有向上凹陷的且是环绕该凸台并具有一定宽度的环形凹槽,以减薄凸台的周边相对于底板部分的厚度。采用该结构后,使接触器不用添加额外的缓冲零件,就能实现所需的缓冲功能,不仅节约了材料,也减少了产品装配工序,对于降低接触器成本、节能降耗都具有明显的作用。

Description

一种接触器底座的缓冲结构
技术领域
本实用新型涉及一种接触器,特别是涉及一种接触器底座的缓冲结构。
背景技术
接触器是一种自动化的控制电器,它是利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。接触器通常包括有底座,接触器底座的作用是用来容纳、固定与支承复位弹簧、线圈、磁轭等电磁系统组件。当接触器吸合时,运动的衔铁会对相对静止的磁轭产生撞击作用,一般都会在磁轭底部设置纸垫、橡胶垫或由片状弹簧等独立的缓冲零部件,以部分吸收撞击能量,减小铁芯的弹跳与铁芯极面的机械磨损。因此,现有技术的接触器,都需要在磁轭底部的底座面上安装纸垫、橡胶垫或片状弹簧等缓冲零部件,一方面增加了缓冲零部件的材料成本,另一方面增加了装配这些缓冲零部件的工序,从而造成了接触器成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种接触器底座的缓冲结构,通过在接触器的底座上设置缓冲结构,使接触器不用添加额外的缓冲零件,就能实现所需的缓冲功能,不仅节约了材料,也减少了产品装配工序,对于降低接触器成本、节能降耗都具有明显的作用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种接触器底座的缓冲结构,包括塑料底座的底板部分,在底板部分的上表面的中间对应于用来支承磁轭的位置处设有向上凸起的凸台,在底板部分的下表面对应于凸台位置的周边设有向上凹陷的且是环绕该凸台并具有一定宽度的环形凹槽,以减薄凸台的周边相对于底板部分的厚度。
所述的底板部分的下表面对应于凸台位置的中间还设有向上凹陷的凹入部。
所述的底板部分的的凹入部的深度尺寸小于底板部分的环形凹槽的深度尺寸。
本实用新型的一种接触器底座的缓冲结构,是在塑料底座的底板部分的上表面的中间设一加高加厚的凸台,使该凸台的高度高于周边的底板部分,并使磁轭在装入底座后,磁轭底部仅与凸台顶面接触而其余部分悬空。在底板部分的下表面中对应于凸台位置的周围设一环绕凸台并具有一定宽度的凹槽,以适当减小凸台周边的底部厚度,形成缓冲变形区。当接触器吸合时,衔铁对于磁轭的撞击通过磁轭底部传递到凸台上,缓冲变形区因为局部厚度最小、刚度最小而产生一定的弹性变形,吸收撞击能量,起到缓冲作用。
本实用新型的有益效果是,由于采用了在底板部分的上表面的中间对应于用来支承磁轭的位置处设有向上凸起的凸台,在底板部分的下表面对应于凸台位置的周边设有向上凹陷的且是环绕该凸台并具有一定宽度的环形凹槽,以减薄凸台的周边相对于底板部分的厚度。与现有技术相比较,本实用新型可以带来如下有益效果:
一是,是利用塑料材料本身具有一定弹性的特点,在底座底面支承磁轭的部分设计缓冲结构,即缓冲结构是制作在底座上,不用添加额外的缓冲零件,就能实现所需的缓冲功能,从而节约了材料,降低了材料成本;
二是,缓冲结构制作在底座上,没有额外的缓冲零部件,无需装配这些缓冲零部件的工序,从而减少了产品装配工序,降低了接触器的制作成本;
三是,由于凸台为塑料底座最厚处,面积小、刚度大,顶部基本不发生变形,不影响磁轭与衔铁极面的正常贴合,使该缓冲结构同时具有很好的降低接触器电磁系统吸合噪声的作用。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种接触器底座的缓冲结构不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的底座的局部构造示意图;
图2是本实用新型的底座的局部构造(向上翻转一个角度)的示意图。
具体实施方式
参见附图所示,本实用新型的一种接触器底座的缓冲结构,包括塑料底座1,该塑料底座1包括底板部分10,在底板部分10的上表面的中间对应于用来支承磁轭的位置处设有向上凸起的凸台11,在底板部分的下表面对应于凸台位置的周边设有向上凹陷的且是环绕该凸台并具有一定宽度的环形凹槽12,以减薄凸台的周边相对于底板部分的厚度;环形凹槽12的作用就是使凸台11与底板部分10的相接处变薄,这样,就能够利用塑料材料本身具有一定弹性的特点,在底座底面支承磁轭的部分设计出缓冲结构。
所述的底板部分10的下表面对应于凸台位置的中间还设有向上凹陷的凹入部13;凹入部13的作用是减少凸台底部的材料使用量,降低材料成本;
所述的底板部分的的凹入部13的深度尺寸小于底板部分的环形凹槽12的深度尺寸;这样设计的目的是使凸台保持一定的厚度,使凸台为塑料底座最厚处,面积小、刚度大,顶部基本不发生变形,不影响磁轭与衔铁极面的正常贴合,使该缓冲结构同时具有很好的降低接触器电磁系统吸合噪声的作用。
本实用新型的一种接触器底座的缓冲结构,是在塑料底座的底板部分10的上表面的中间设一加高加厚的凸台11,使该凸台11的高度高于周边的底板部分10,并使磁轭在装入底座1后,磁轭底部仅与凸台11顶面接触而其余部分悬空。在底板部分10的下表面中对应于凸台位置的周围设一环绕凸台并具有一定宽度的凹槽12,以适当减小凸台周边的底部厚度,形成缓冲变形区。当接触器吸合时,衔铁对于磁轭的撞击通过磁轭底部传递到凸台11上,缓冲变形区因为局部厚度最小、刚度最小而产生一定的弹性变形,吸收撞击能量,起到缓冲作用。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种接触器底座的缓冲结构,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种接触器底座的缓冲结构,包括塑料底座的底板部分,其特征在于:在底板部分的上表面的中间对应于用来支承磁轭的位置处设有向上凸起的凸台,在底板部分的下表面对应于凸台位置的周边设有向上凹陷的且是环绕该凸台并具有一定宽度的环形凹槽,以减薄凸台的周边相对于底板部分的厚度。
2.根据权利要求1所述的接触器底座的缓冲结构,其特征在于:所述的底板部分的下表面对应于凸台位置的中间还设有向上凹陷的凹入部。
3.根据权利要求2所述的接触器底座的缓冲结构,其特征在于:所述的底板部分的的凹入部的深度尺寸小于底板部分的环形凹槽的深度尺寸。
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Patentee before: Xiamen Hongmei Electronic Co., Ltd.

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