CN202471620U - 一种焊接零件射线检测用的夹具 - Google Patents

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姚杰
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Abstract

本实用新型提供了一种焊接零件射线检测用的夹具，采用可调整大小的扩张器1加装胶片，以移动车的方式进入管壁内避开障碍物，到达透照处扩张器1打开，多张胶片与焊缝贴合，完成单壁透照布置；较长纵焊缝的射线检测利用夹具上的拖板3携带胶片，通过圆盘手柄18实现拖板3的抬起与落下动作，完成纵焊缝的单壁透照布置；此组合工装夹具的发明优化了射线检测工艺方法，解决了单壁布置在深壁处难以实现，较长纵焊缝改变了传统的携带胶片方式，使透照布置方便，节省了时间，定位准确避免了返工现象。

Description

一种焊接零件射线检测用的夹具
技术领域
本发明涉及应用在尺寸较长且内腔复杂的焊接零件的一种射线检测设备，尤其涉及对零件远端环焊缝和较长纵焊缝的单壁射线检测用的一种夹具。
背景技术
目前，射线检测对于具有内腔较长纵焊缝的焊接件是采用传统做法，即将胶片固定在合适的木方上，放入零件内腔进行单壁射线检测的；在放置过程中由于刮碰摩擦会造成所固定胶片的移位或者胶片不能完全贴合被检测焊缝，所以易导致胶片定位差，胶片的清晰度降低，检测布置时间长返工现象多；同时由于较长焊接件深处的方形环焊缝尾部结构特殊，无专用夹具，无法实施单壁透照布置。
发明内容
本发明的目的：提供一种焊接零件射线检测用的夹具，能在较长零件且内腔不规则存在障碍物的情况下，携带胶片深入到零件深处检测部位，使其与焊缝完全贴合的辅助装置。
本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：一种焊接零件射线检测用的夹具，主要结构分为夹具头部、夹具车体2、夹具操作手柄三部分；所述夹具头部包括胶片卡槽9、扩张器连杆12、滑道连杆13、固定螺丝14、轴杆15、扩张器工作面16；所述夹具操作手柄包括外连接杆4、内连接杆5、旋转螺母6、手柄11。
夹具头部的里面安装有扩张器1，外面带有固定胶片的胶片卡槽9，扩张器1利用杠杆原理实现收缩和扩张功能来避开内壁的障碍物到达指定检测位置；夹具车体2底部安装有四个车轮7，车轮7的转动采用了5203的轴承，夹具车体2上方通过翻转折页连接安装有拖板3，拖板3上带有卡槽可以装载胶片和铅皮用来实现较长纵焊缝的射线检测；夹具操作手柄是将手柄11通过焊接手段固定在旋转螺母6上，旋转螺母6安装在连接杆(外连接杆4、内连接杆5)上，旋转螺母6可在连接杆上移动；连接杆与夹具车体2内部的套管连接在一起，夹具头部扩张器1的张开与收缩通过手柄11连带旋转螺母6在连接杆上移动推动装在套管上的滑动连杆13从而推动扩张器连杆12实现扩张器1的张开与收缩状态控制；控制拖板3升降的圆盘操作手柄安装在夹具车体2外侧，圆盘手柄18与翻起折页连杆17和翻转折页8相连接，通过圆盘手柄18的正反向旋转实现拖板3抬起与降落。
本发明的有益效果在于：本发明焊接零件射线检测用的夹具，采用可调整大小的扩张器1加装胶片，以移动车的方式进入管壁内避开障碍物，到达透照处扩张器1打开，多张胶片与焊缝贴合，完成单壁透照布置；较长纵焊缝的射线检测利用夹具上的拖板3携带胶片，通过圆盘手柄18实现拖板3的抬起与落下动作，完成纵焊缝的单壁透照布置；此组合工装夹具的发明优化了射线检测工艺方法，解决了单壁布置在深壁处难以实现，较长纵焊缝改变了传统的携带胶片方式，使透照布置方便，节省了时间，定位准确避免了返工现象。
附图说明
图1是本发明焊接零件射线检测用的夹具的主视图。
图2是本发明焊接零件射线检测用的夹具的俯视图。
图3是本发明焊接零件射线检测用的夹具的左视图。
具体实施方式
下面结合附图1～3对本实用新型做进一步描述，图中的：1是扩张器、2是夹具车体、3是拖板、4是外连接杆、5是内连接杆、6是旋转螺母、7是车轮、8是翻起折页、9是胶片卡槽、10是定位螺母、11是手柄、12是扩涨器连杆、13是滑道连杆、14是固定螺丝、15是轴杆、16是扩张器工作面、17是翻起折页连杆、18是圆盘手柄、19是锁紧螺丝。
检测较长焊接件深处的方形环焊缝时，将胶片放入夹具头部的胶片卡槽9中，然后将组合工装夹具完全推入零件内腔，利用固定螺丝14将夹具与零件固定；顺时针转动手柄11，手柄11带着螺母在有螺纹的丝杆上移动，螺纹丝杆与内连接杆5焊接在一起，手柄11的转动带动连接杆行进，推动连接在内外连杆上(5、4)的滑道连杆13动作，从而推动扩张器连杆12在轴杆15上动作实现扩张器1的横向打开，内连接杆5上有位置标记线，当内连接杆5移动15mm时，扩张器1处于完全张开状态，透照布置完成，就可以进行射线检测曝光工作了。
曝光结束以后，逆时针转动手柄11，手柄11带动螺母沿着螺纹丝杠向外移动，内连接杆5同时向外移动，带动滑动连杆13后移，扩张器连杆12收起，当内连接杆5向外移出15mm时，扩张器1完全恢复原始状态，这时松开定位螺丝10，将组合工装夹具从零件内部移出，取下已曝光的胶片，环焊缝一个部位的透照操作就结束了。
检测较长纵焊缝时，在组合工装夹具的拖板3上装好胶片，然后将夹具推入较长焊接件内腔，顺时针转动圆盘手柄18，圆盘手柄18连动翻起折页连杆17，翻起折页8带动拖板3抬起，在拖板3处于完全抬起状态，拧紧月牙槽中的锁紧螺丝19，将向外抬起的动作锁死；拖板3带着胶片完全贴合焊缝就可以进行射线检测曝光操作了，曝光操作结束以后，松开锁紧螺丝19，逆时针转动圆盘手柄18，带动翻起折页连杆17，使拖板3完成回落动作，在拖板3恢复原始状态后，移出夹具取下胶片就完成了一次纵焊缝的射线检测。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的申请范围；凡其他未脱离本发明所揭示的实质下所完成的等效改变或修饰，均应包含在下述的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种焊接零件射线检测用的夹具，其特征在于：主要结构分为夹具头部、夹具车体(2)、夹具操作手柄三部分；所述夹具头部的里面安装有扩张器(1)，所述扩张器(1)的张开与收缩通过手柄(11)连带旋转螺母(6)在连接杆上移动，推动滑动连杆(13)从而推动扩张器连杆(12)实现扩张器(1)的张开与收缩状态控制；所述夹具车体(2)底部安装有车轮(7)，上方通过翻起折页(8)连接安装有拖板(3)；控制拖板(3)升降的圆盘手柄(18)安装在夹具车体(2)外侧，圆盘手柄(18)与翻起折页连杆(17)和翻转折页(8)相连接，通过圆盘手柄(18)的正反向旋转实现拖板(3)抬起与降落。
2.根据权利要求1所述的焊接零件射线检测用的夹具，其特征在于：所述夹具车体(2)底部安装的车轮(7)的个数为4个。
3.根据权利要求1所述的焊接零件射线检测用的夹具，其特征在于：所述车轮(7)的转动采用了5203轴承。
4.根据权利要求1所述的焊接零件射线检测用的夹具，其特征在于：所述拖板(3)的长度为1.75m。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109991250A (zh) * 2019-05-09 2019-07-09 上海电机学院 一种用于驱动胶片贴紧管材内壁的装置
CN109991252A (zh) * 2019-05-09 2019-07-09 上海电机学院 一种气动式胶片贴紧管内壁的装置
CN110082371A (zh) * 2019-05-09 2019-08-02 贵州航天新力铸锻有限责任公司 核聚变反应堆总成支撑件焊接管射线检测方法及工装
CN110095483A (zh) * 2019-05-09 2019-08-06 上海电机学院 一种克服长悬臂弯曲的胶片输送装置

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