CN202470765U

CN202470765U - 感应电炉炉盖的控制装置

Info

Publication number: CN202470765U
Application number: CN2012200771797U
Authority: CN
Inventors: 张笑山
Original assignee: LIYANG KEHUA MACHINE MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: LIYANG KEHUA MACHINE MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2012-03-04
Filing date: 2012-03-04
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2022-03-04

Abstract

本实用新型是一种感应电炉炉盖的控制装置。在炉体的一侧安装有中部有立轴的框架。立轴外部通过轴承套装有套筒。在套筒上端通过连接杆Ⅰ和销轴Ⅰ装有连杆。在套筒和连杆之间装有升降气缸。连杆还与大炉盖相连接。升降气缸筒体和连杆之间还装有限位开关X2的两块限位触块。框架上还装有旋转气缸。旋转气缸活塞杆通过销轴Ⅲ和连接杆Ⅴ与套筒相连接。旋转气缸筒体和套筒之间还装有限位开关X1的两块限位触块。高压气泵分别通过电磁换向阀DTⅠ和电磁换向阀DTⅡ与升降气缸和旋转气缸的前、后气室相连相通。220V交流电源分别通过L接点与N接点与回路一、回路二、回路三、回路四、回路五和回路六电连接。本实用新型能十分安全、方便地打开炉盖和关闭炉盖。能极大地减少热能的损耗，极大地节约铸造成本。

Description

感应电炉炉盖的控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，特别是一种铸造工业熔化铁水的感应电炉炉盖的控制装置。

背景技术

铸造工业熔化铁水的加热炉以热源分类为冲天炉和电炉两大类，电炉又以中频感应电炉的应用最广泛。国产感应电炉也配有炉盖，但因比较笨重，移动不方便，很多电炉有炉盖而不使用。进口感应电炉的炉盖用一套液压油缸控制炉盖的开盖和关盖动作(含提升和旋转动作)。感应电炉除加料时间外，在熔化铁水过程中炉中温度可达1600oC以上，如不盖上炉盖其热量从敞开的炉口散发到空间，热能损耗是很大的。

国家“十二五”铸造行业的发展规划的一个重要方面就是绿色铸造，要节能减排，有的专家已提出“一定不要开了锅盖烧饭”。因为感应电炉的热损失中有75%是从炉口中损失掉的，所以在国产感应电炉上，改造炉盖的控制方法使炉盖能方便使用已十分重要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种感应电炉炉盖的控制装置。本控制装置能十分安全、方便地打开炉盖和关闭炉盖。能极大地减少热能的损耗，极大地节约铸造成本。

本实用新型的技术方案是：一种感应电炉炉盖的控制装置。在炉体的一侧安装框架。在框架中部装有立轴。立轴外部套装一个套筒。立轴与套筒之间安装有轴承，套筒能通过轴承绕立轴旋转。在套筒上端焊接有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ上部通过销轴Ⅰ与连杆活动连接。连杆一端为倾斜斜杆，倾斜斜杆端部与大炉盖固定连接。连杆另一端为横连杆。

升降气缸的下端和套筒固定连接，升降气缸可随套筒的转动而转动。升降气缸的升降气缸活塞杆上部通过销轴Ⅱ与连接杆Ⅱ活动连接。连接杆Ⅱ上端与横连杆端部固定连接。升降气缸筒体上固接有连接杆Ⅲ，连接杆Ⅲ端部有限位开关X2的限位触块Ⅰ，横连杆端部固接有连接杆Ⅳ，连接杆Ⅳ端部有限位开关X2的限位触块Ⅱ。限位触块Ⅰ和限位触块Ⅱ中间有一间隙，当升降气缸活塞杆全部缩回时限位触块Ⅰ和限位触块Ⅱ互相触及使限位开关X2导通。限位触块Ⅰ和限位触块Ⅱ分别通过导线与L接点和接触器Ⅳ的线圈电连接。框架上还装有旋转气缸。

旋转气缸的旋转气缸活塞杆端部通过销轴Ⅲ与连接杆Ⅴ活动连接，连接杆Ⅴ另一端通过胶链Ⅰ和套筒的外圈连接。旋转气缸筒体上固接有连接杆Ⅵ，连接杆Ⅵ端部有限位开关X1的限位触块Ⅲ，套筒通过胶链Ⅱ连接有连接杆Ⅶ，连接杆Ⅶ端部有限位开关X1的限位触块Ⅳ。限位触块Ⅲ和限位触块Ⅳ中间有一间隙，当旋转气缸活塞杆全部缩回时限位触块Ⅲ和限位触块Ⅳ互相触及使限位开关X1导通。限位触块Ⅲ和限位触块Ⅳ分别通过导线与L接点和接触器Ⅲ的线圈电连接。

如图3所示：高压气泵分别通过管道与由两个电磁铁分别控制的电磁换向阀DTⅠ和电磁换向阀DTⅡ相连相通。电磁换向阀DTⅠ又分别通过两管道与升降气缸的升降气缸前气室和升降气缸的升降气缸后气室相连相通。电磁换向阀DTⅡ又分别通过两管道与旋转气缸的旋转气缸前气室和旋转气缸的旋转气缸后气室相连相通。

如图4所示的电路图如下：L接点与N接点分别接220V交流电源的火线和零线。L接点与N接点分别与回路一、回路二、回路三、回路四、回路五和回路六电连接。

L接点与回路一的盖炉盖按钮A1电连接。盖炉盖按钮A1的另一端与接触器J1的线圈电连接。盖炉盖按钮A1的两端并联连接有串联连接在一起的接触器J1的常开触点J1-1和接触器J2的常闭触点J2-1。接触器J1的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路二的开炉盖按钮A2电连接。开炉盖按钮A2的另一端与接触器J2的线圈电连接。开炉盖按钮A2的两端并联连接有串联连接在一起的接触器J2的常开触点J2-2和接触器J1的常闭触点J1-2。接触器J2的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路三的限位触点X1电连接。限位触点X1的另一端与接触器J3的线圈电连接。接触器J3的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路四的限位触点X2电连接。限位触点X2与接触器J4的线圈电连接。接触器J4的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路五的接触器J3的常开触点J3-1电连接。接触器J3的常开触点J3-1的另一端与接触器J2的常闭触点J2-3电连接。接触器J2的常闭触点J2-3的另一端与电磁换向阀DTⅠ电连接，电磁换向阀DTⅠ的另一端与N接点电连接。

L接点与回路六的接触器J1的常开触点J1—3电连接。接触器J1的常开触点J1—3的两端并联连接接触器J4的常闭触点J4-1。接触器J1的常开触点J1—3的另一端与电磁换向阀DTⅡ电连接。电磁换向阀DTⅡ的另一端与N接点电连接。

平时，两炉盖按纽A1、A2均不通电，两电磁换向阀的电磁铁DTⅠ、DTⅡ也无电。高压气泵也不向两个气缸供气。操作人员可手工开炉盖或关炉盖。

当感应电炉因工作需要需开启炉盖时，接通电源和高压气泵气源。按下回路二中开炉盖按钮A2。接触器J2线圈通电。回路一中接触器J2的常闭触点J2-1断开。回路五中的接触器J2的常闭触点J2-3断开，电磁换向阀DTⅠ断电但供气通道保持畅通。高压气通过电磁换向阀DTⅠ向升降气缸的前气室供高压气体，高压气体使升降气缸活塞杆缩回。升降气缸活塞杆拉动横连杆，由于杠杆作用，倾斜斜杆带动炉盖上升离开感应电炉炉口。当升降气缸活塞杆全部缩进到升降气缸中时，炉盖上升到最高位置，此时限位触块Ⅰ和限位触块Ⅱ触及使限位开关X2接通并使接触器J4线圈得电。接触器J4线圈得电使回路六中的接触器J4的常闭触点J4-1断开并使电磁换向阀DTⅡ失电，电磁换向阀DTⅡ保持向旋转气缸后气室供高压气体。旋转气缸后气室的高压气体将旋转气缸活塞杆伸出。旋转气缸活塞杆伸出时推动套筒转动使与套筒相连的炉盖旋转离开感应电炉炉口上方位置。使炉盖被打开。炉盖旋转时限位触块Ⅰ和限位触块Ⅱ也脱离接触使限位开关X2断开并使接触器J4断电。

当感应电炉因工作需要需关闭炉盖时，接通电源和高压气泵气源。按下回路一中盖炉盖按钮A1，接触器J1通电。回路二中接触器J1的常闭触点J1-2打开断电并使接触器J2断电，接触器J2断电使回路五中接触器J2的常闭触点J2-3闭合。回路六中接触器J1的常开触点J1-3闭合使电磁换向阀DTⅡ得电而使电磁换向阀换向，电磁换向阀DTⅡ换向后高压气体进入旋转气缸前气室，高压气体使旋转气缸活塞杆缩回，旋转气缸活塞杆缩回时拉动套筒旋转，套筒旋转带动连杆并带动炉盖移动并使炉盖移动到感应炉炉口上方。活塞杆全部缩回时限位触块Ⅲ和限位触块Ⅳ触及使回路三中限位开关X1接通。限位开关X1接通使接触器J3得电。接触器J3得电使回路五中的常开触点J3-1闭合。接触器J3的常开触点J3-1闭合使电磁换向阀DTⅠ得电而使电磁换向阀换向。电磁换向阀换向后高压气体进入升降气缸后气室。高压气体将升降气缸活塞杆推出，升降气缸活塞杆伸出时通过杠杆作用使炉盖向下移动并盖在炉体的炉口上。这样就完成了关闭炉盖的工作。升降气缸活塞杆伸出到位时限位触块Ⅲ和限位触块Ⅳ脱离接触使限位开关X1断开，接触器J3断电，电磁换向阀DTⅠ也断电。

本实用新型的优点是提供了一种感应电炉炉盖的气动控制装置。本控制装置能十分安全、方便地打开炉盖和关闭炉盖。能极大地减少热能的损耗，极大地节约铸造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的气动结构示意图。

图4是本实用新型的电气原理图。

图中： A1为盖炉盖按钮，A2为开炉盖按钮，X1为限位开关，X2为限位开关，J1为接触器Ⅰ，J2为接触器Ⅱ，J3为接触器Ⅲ，J4为接触器Ⅳ，DTⅠ为电磁换向阀，DTⅡ为电磁换向阀。

具体实施方法

如各附图所示的实施例如下：一种感应电炉炉盖的气动控制装置。

如图1、图2所示：在炉体19的一侧安装框架20。在框架20中部装有立轴15。立轴15外部套装一个套筒14。立轴15与套筒14之间安装有轴承16，套筒14能通过轴承16绕立轴15旋转。在套筒14上端焊接有连接杆Ⅰ13，连接杆Ⅰ13上部通过销轴Ⅰ12与连杆12活动连接。连杆12一端为倾斜斜杆17，倾斜斜杆17端部与大炉盖18固定连接。连杆12另一端为横连杆8。升降气缸2的下端和套筒14固定连接，升降气缸2可随套筒14的转动而转动。升降气缸2的升降气缸活塞杆5上部通过销轴Ⅱ9与连接杆Ⅱ10活动连接。连接杆Ⅱ10上端与横连杆8端部固定连接。升降气缸2筒体上固接有连接杆Ⅲ3，连接杆Ⅲ3端部有限位开关X2的限位触块Ⅰ4，横连杆8端部固接有连接杆Ⅳ7，连接杆Ⅳ7端部有限位开关X2的限位触块Ⅱ6。限位触块Ⅰ4和限位触块Ⅱ6中间有一间隙，当升降气缸活塞杆全部缩回时限位触块Ⅰ4和限位触块Ⅱ6互相触及使限位开关X2导通。限位触块Ⅰ4和限位触块Ⅱ6分别通过导线与L接点和接触器Ⅳ的线圈电连接。

框架20上还装有旋转气缸1。旋转气缸1的旋转气缸活塞杆26端部通过销轴Ⅲ25与连接杆Ⅴ23活动连接，连接杆Ⅴ23另一端通过胶链Ⅰ22和套筒14的外圈连接。旋转气缸1筒体上固接有连接杆Ⅵ29，连接杆Ⅵ29端部有限位开关X1的限位触块Ⅲ28，套筒14通过胶链Ⅱ21连接有连接杆Ⅶ24，连接杆Ⅶ24端部有限位开关X1的限位触块Ⅳ27。限位触块Ⅲ28和限位触块Ⅳ27中间有一间隙，当旋转气缸活塞杆26全部伸出时限位触块Ⅲ28和限位触块Ⅳ27互相触及使限位开关X1导通。限位触块Ⅲ28和限位触块Ⅳ27分别通过导线与L接点和接触器Ⅲ的线圈电连接。

如图3所示：高压气泵30分别通过管道与由两个电磁铁控制的两个电磁换向阀DTⅠ31、电磁换向阀DTⅡ34相连相通。电磁换向阀DTⅠ31又分别通过两管道与升降气缸2的升降气缸前气室33和升降气缸2的升降气缸后气室32相连相通。电磁换向阀DTⅡ34又分别通过两管道与旋转气缸1的旋转气缸前气室36和旋转气缸1的旋转气缸后气室35相连相通。

如图4所示的电路图如下，L接点与N接点分别接220V交流电源的火线和零线。L接点与N接点分别与回路一37、回路二38、回路三39、回路四40、回路五41和回路六42电连接。

L接点与回路一37的盖炉盖按钮A1电连接。盖炉盖按钮A1的另一端与接触器J2的线圈电连接。盖炉盖按钮A1的两端并联连接有串联连接在一起的接触器J1的常开触点J1-1和接触器J2的常闭触点J2-1。接触器J1的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路二38的开炉盖按钮A2电连接。开炉盖按钮A2的另一端与接触器J2的线圈电连接。开炉盖按钮A2的两端并联连接有串联连接在一起的接触器J2的常开触点J2-2和接触器J1的常闭触点J1-2。接触器J2的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路三39的限位触点X1电连接。限位触点X1的另一端与接触器J3的线圈电连接。接触器J3的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路四40的限位触点X2电连接。限位触点X2与接触器J4的线圈电连接。接触器J4的线圈的另一端与N接点电连接。

L接点与回路五41的接触器J3的常开触点J3-1电连接。接触器J3的常开触点J3-1的另一端与接触器J2的常闭触点J2-3电连接。接触器J2的常闭触点J2-3的另一端与电磁换向阀DTⅠ电连接，电磁换向阀DTⅠ的另一端与N接点电连接。

L接点与回路六42的接触器J1的常开触点J1—3电连接。接触器J1的常开触点J1—3的两端并联连接接触器J4的常闭触点J4-1。接触器J1的常开触点J1—3的另一端与电磁换向阀DTⅡ电连接。电磁换向阀DTⅡ的另一端与N接点电连接。

Claims

1.一种感应电炉炉盖的控制装置，其特征在于：在炉体的一侧安装框架，在框架中部装有立轴，立轴外部套装一个套筒，立轴与套筒之间安装有轴承，套筒能通过轴承绕立轴旋转，在套筒上端焊接有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ上部通过销轴Ⅰ与连杆活动连接，连杆一端为倾斜斜杆，倾斜斜杆端部与大炉盖固定连接，连杆另一端为横连杆；

升降气缸的下端和套筒固定连接，升降气缸可随套筒的转动而转动，升降气缸的升降气缸活塞杆上部通过销轴Ⅱ与连接杆Ⅱ活动连接，连接杆Ⅱ上端与横连杆端部固定连接，升降气缸筒体上固接有连接杆Ⅲ，连接杆Ⅲ端部有限位开关X2的限位触块Ⅰ，横连杆端部固接有连接杆Ⅳ，连接杆Ⅳ端部有限位开关X2的限位触块Ⅱ，限位触块Ⅰ和限位触块Ⅱ中间有一间隙，当升降气缸活塞杆全部缩回时限位触块Ⅰ和限位触块Ⅱ互相触及使限位开关X2导通，限位触块Ⅰ和限位触块Ⅱ分别通过导线与L接点和接触器Ⅳ的线圈电连接；

框架上还装有旋转气缸，旋转气缸的旋转气缸活塞杆端部通过销轴Ⅲ与连接杆Ⅴ活动连接，连接杆Ⅴ另一端通过胶链Ⅰ和套筒的外圈连接，旋转气缸筒体上固接有连接杆Ⅵ，连接杆Ⅵ端部有限位开关X1的限位触块Ⅲ，套筒通过胶链Ⅱ连接有连接杆Ⅶ，连接杆Ⅶ端部有限位开关X1的限位触块Ⅳ，限位触块Ⅲ和限位触块Ⅳ中间有一间隙，当旋转气缸活塞杆全部缩回时限位触块Ⅲ和限位触块Ⅳ互相触及使限位开关X1导通，限位触块Ⅲ和限位触块Ⅳ分别通过导线与L接点和接触器Ⅲ的线圈电连接；

高压气泵分别通过管道与由两个电磁铁分别控制的电磁换向阀DTⅠ和电磁换向阀DTⅡ相连相通，电磁换向阀DTⅠ又分别通过两管道与升降气缸的升降气缸前气室和升降气缸的升降气缸后气室相连相通，电磁换向阀DTⅡ又分别通过两管道与旋转气缸的旋转气缸前气室和旋转气缸的旋转气缸后气室相连相通；

电路图如下：L接点与N接点分别接220V交流电源的火线和零线，L接点与N接点分别与回路一、回路二、回路三、回路四、回路五和回路六电连接；

L接点与回路一的盖炉盖按钮A1电连接，盖炉盖按钮A1的另一端与接触器J1的线圈电连接，盖炉盖按钮A1的两端并联连接有串联连接在一起的接触器J1的常开触点J1-1和接触器J2的常闭触点J2-1，接触器J1的线圈的另一端与N接点电连接；

L接点与回路二的开炉盖按钮A2电连接，开炉盖按钮A2的另一端与接触器J2的线圈电连接，开炉盖按钮A2的两端并联连接有串联连接在一起的接触器J2的常开触点J2-2和接触器J1的常闭触点J1-2，接触器J2的线圈的另一端与N接点电连接；

L接点与回路三的限位触点X1电连接，限位触点X1的另一端与接触器J3的线圈电连接，接触器J3的线圈的另一端与N接点电连接；

L接点与回路四的限位触点X2电连接，限位触点X2与接触器J4的线圈电连接，接触器J4的线圈的另一端与N接点电连接；

L接点与回路五的接触器J3的常开触点J3-1电连接，接触器J3的常开触点J3-1的另一端与接触器J2的常闭触点J2-3电连接，接触器J2的常闭触点J2-3的另一端与电磁换向阀DTⅠ电连接，电磁换向阀DTⅠ的另一端与N接点电连接；

L接点与回路六的接触器J1的常开触点J1-3电连接，接触器J1的常开触点J1-3的两端并联连接接触器J4的常闭触点J4-1，接触器J1的常开触点J1—3的另一端与电磁换向阀DTⅡ电连接，电磁换向阀DTⅡ的另一端与N接点电连接。