CN202468599U - 螺栓组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺栓组,其包括螺杆、裙片、至少一个压环及第一锁固件。螺杆包括一个杆体一个杆头,杆头由杆体一端向外扩张形成,杆体一段的外表面为螺纹面,杆头边缘外环形成多个凸体;裙片的中央设有通孔,通孔孔径大于螺杆的杆体外径且小于螺杆的杆头外径,裙片周缘形成多个波浪状爪弧,多个爪弧的数量对应螺杆的杆头凸体数量,裙片通过通孔套设于螺杆的杆体上;压环的内径对应配合螺杆的杆体外径以套设于螺杆的杆体上,且压环的一端抵住裙片,该第一锁固件包括一个第一螺帽,第一螺帽螺设于螺杆杆体上,用以迫紧锁固压环。螺栓组可增加与壁砖间的结合力,并可依孔洞深度而调整压环的数量,以增加螺杆的耐重力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓组,尤其涉及一种加强螺栓与壁砖间的结合力,及增强螺栓耐重力的壁砖干式施工用的螺栓组。
背景技术
目前粘附壁砖的施工方法主要有干式和湿式两种。湿式施工方法是传统的水泥粘贴方式,以水泥粘贴壁砖于墙上,由于墙壁与壁砖之间仅以水泥的方式固定,因此强度不大、耐久度也不长,且水泥粘附的方式易因空气湿度及水泥师傅的技巧而影响壁砖贴附的牢固程度。
干式施工方法主要由一个固定于墙壁上的锁固架配合螺栓组进行,螺栓组以一端埋设于壁砖预先钻设的孔洞,另一端锁固并装设于该锁固架上,然而,目前螺栓组通常存在与壁砖的结合力不够以及螺栓组耐重力不够的缺点。究其原因,一个方面由于螺栓组本身与该壁砖孔洞间的结合度不够,导致螺栓组与该壁砖孔洞容易因滑动而磨损,因此容易造成孔洞的孔径变大而使该螺栓组脱落;另一个方面由于该螺栓组过于制式化,难于随着孔洞深度而改变埋设的深度,因此当装设厚度较大的壁砖时,螺栓组支撑壁砖的长度相对于壁砖重量而显得过短,进而使得螺栓组无法达到最大支撑力,因此,目前的干式施工方法仍需对螺栓组进行加强。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种能解决上述问题的螺栓组。
一种螺栓组,其包括一个螺杆、一个裙片、至少一个压环及一个第一锁固件。该螺杆包括一个杆体及一个杆头,该杆头于该杆体一端向外扩张形成,该杆体一段的外表面为螺纹面,该杆头边缘外环形成多个凸体;该裙片的中央设有一个通孔,该通孔孔径大于该螺杆的杆体外径且小于该螺杆的杆头外径,该裙片周缘形成多个波浪状爪弧,该多个爪弧的数量对应该螺杆的杆头凸体数量,该裙片通过该通孔套设于该螺杆的杆体上;该压环的内径对应配合该螺杆的杆体外径,以套设于该螺杆的杆体上,且该压环的一端抵住该裙片;该第一锁固件包括一个第一螺帽,该第一螺帽螺设于该螺杆杆体上,用以迫紧锁固该压环。
优选地,该第一锁固件进一步包括一个第一垫片,该第一垫片套设于该螺杆杆体上,且位于该压环及该第一螺帽之间。
优选地,所述螺栓组进一步包括一个设于该螺杆杆体末段的第二锁固件,该第二锁固件包括一个第二垫片及一个第二螺帽,该第二垫片套设于该螺杆杆体上,该第二螺帽螺设于该第二垫片外。
与现有技术相比,本实用新型提供的螺栓组主要在于壁砖上预先钻设一个孔洞,该孔洞的内径大于外径,令该螺杆以杆头插入该孔洞中,再螺紧该第一锁固件的第一螺帽,使该第一螺帽迫紧压环,连带挤压该裙片,并使该裙片的爪弧凹处对应该杆头的凸体,以固定爪弧使其不旋转;同时,该第一螺帽螺紧的作用可使该裙片受迫紧而随该杆头向外扩张发生形变,进而完全抵住该孔洞内壁,增加所述螺栓组与壁砖之间的结合力。此外,所述螺栓组的压环可针对该孔洞深度而增加数量,因此所述螺栓组可随壁砖厚度而增加支撑力。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的螺栓组的立体分解示意图。
图2为本实用新型第二实施例提供的螺栓组的立体组合示意图。
图3为图2所示螺栓组组装壁砖前的剖视图。
图4为图2所示螺栓组组装壁砖过程的剖视图。
图5为图2所示螺栓组组装壁砖完成的剖视图。
图6为图1所示螺栓组组装壁砖完成的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅作为实施例,并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参阅图1,本实用新型第一较佳实施例提供一种螺栓组,其包括:一个螺杆10、一个裙片20、至少一个压环30、一个第一锁固件40及一个第二锁固件50。
该螺杆10包括一个杆体11及一个杆头12,该杆体11一段表面为螺纹面111,该螺纹面111延伸形成至一端缘,该杆头12在该杆体11螺纹面111的相对端向外扩张形成,该杆头12的外径大于该杆体11的外径,该杆头12的外环缘形成多个凸体121。该裙片20包括有一个通孔22及多个爪弧21,该多个爪弧21呈波浪状并具有凹、凸处,该通孔22形成于裙片20的中央区域,该通孔22的孔径大于该螺杆10的杆体11的外径且小于该螺杆10的杆头12的外径,该多个爪弧21的数量对应于该螺杆10杆头12的凸体121的数量,该裙片20通过该通孔22套设于该螺杆10的杆体11上,该多个爪弧21在组合时以波浪状的凹处对应卡固该螺杆10杆头12的凸体121。所述压环30的数量可随需求而增加,本实施例中,所述螺栓组包括两个压环30,该两个压环30的内径对应配合该螺杆10的杆体11的外径,该两个压环30依次套设于该螺杆10的杆体11上,并以一个压环30的一端缘抵住该裙片20。该第一锁固件40包括一个第一螺帽41及一个第一垫片42,该第一垫片42套设于该杆体11上,并贴抵该压环30,该第一螺帽41螺设于该杆体11的螺纹面111上,用以迫紧该第一垫片42,连带迫紧该两压环30及该裙片20。该第二锁固件50包括一个第二螺帽51及一个第二垫片52,该第二垫片52套设于该杆体11的螺纹面111上,并与该第一锁固件40的第一螺帽41之间留有一段距离,该第二螺帽51螺设于该杆体11的螺纹面111上最外侧。
请一个并参阅图2至图5,本实施例中,所述螺栓组具有一个压环30,组装壁砖60时,先在该壁砖60一个面钻凿一个孔洞61,并在该孔洞61洞底内壁面挖凿一个环槽62,使得该孔洞61内径大于外径,且该孔洞61外径对应配合该螺杆10的杆头12的外径,该孔洞61内径略大于该杆头12的外径,使该裙片20及该压环30依次套设于该螺杆10杆体11上,该裙片20的爪弧21以波浪状凹处对应该螺杆10杆头12的凸体121,该螺杆10以杆头12插入该孔洞61内,该螺杆10杆体11朝外。
然后,先以该第一锁固件40的第一垫片42套设于该杆体11上,再以该第一锁固件40的第一螺帽41螺设于该杆体11的螺纹面111上,再螺紧以迫紧推挤该第一垫片42,连带推挤该压环30,进而挤压该裙片20随该螺杆10杆头12向外扩张发生形变,因而挤入该杆头12与该孔洞61的环槽62之间的、后架设于壁砖干式施工所使用的固接架70上;再套设该第二锁固件50的第二垫片52于该杆体11上,并以该第二锁固件50的第二螺帽51螺紧以固定。
由上述可知,本实用新型的螺栓组以该第一螺帽41迫紧的方式,挤压该裙片20,迫使其产生形变,进而填入该杆头12与该孔洞61环槽62间的空隙,以镶设该螺栓组于壁砖60上,并通过该裙片20的波浪状爪弧21,以凹处对应该杆头12的凸体121,使该裙片20不易转动,从而减少因转动造成孔洞61的磨损,由此可降低该裙片20及该杆头12直接脱落的机率。此外,该螺栓组的压环30可随孔洞61深度而增减数量,请参阅图6,壁砖60厚度或孔洞61深度的调整,当该螺杆10的杆体11没入该孔洞61内较深时,即可产生更强的耐重力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种螺栓组,其包括一个螺杆、一个裙片、至少一个压环及一个第一锁固件;其特征在于,该螺杆包括一个杆体及一个杆头,该杆头由该杆体一端向外扩张形成,该杆体一段的外表面为螺纹面,该杆头边缘外环形成多个凸体;该裙片的中央设有一个通孔,该通孔孔径大于该螺杆的杆体外径且小于该螺杆的杆头外径,该裙片周缘形成多个波浪状爪弧,该多个爪弧的数量对应该螺杆的杆头凸体数量,该裙片通过该通孔套设于该螺杆的杆体上;该压环的内径对应配合该螺杆的杆体外径,以套设于该螺杆的杆体上,且该压环的一端抵住该裙片;该第一锁固件包括一个第一螺帽,该第一螺帽螺设于该螺杆杆体上,用以迫紧锁固该压环。
2.如权利要求1所述的螺栓组,其特征在于,该第一锁固件进一步包括一个第一垫片,该第一垫片套设于该螺杆杆体上,且位于该压环及该第一螺帽之间。
3.如权利要求1或2所述的螺栓组,其特征在于,所述螺栓组进一步包括一个设于该螺杆杆体末段的第二锁固件,该第二锁固件包括一个第二垫片及一个第二螺帽,该第二垫片套设于该螺杆杆体上,该第二螺帽螺设于该第二垫片外。
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