CN202468392U - 一种辊道窑炉用的风机转换控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种辊道窑炉用的风机转换控制系统，它包括有一台备用变频器和多个转换开关，其中，所述的该多个转换开关的下接线端用导线并联在一起后，连接到备用变频器的输出端，同时该多个转换开关的中接线端各自连接有一台风机，且其上接线端对应与控制各自风机的常用变频器的输出端相连接。本实用新型在采用了上述方案后，通过采用一台备用变频器对多台风机进行转换控制的方式，使得当某一台控制风机的变频器需要停运进行检修时，通过本实用新型的转换开关将备用变频器投入运行，替代其工作，检修完毕，备用变频器退出。这样的设计使得本实用新型在不影响风机正常工作的情况下，能很好地减少风机在转换过程中对产品造成的影响，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊道窑自动化控制的技术领域，尤其是指一种辊道窑炉用的风机转换控制系统。
背景技术
在陶瓷行业辊道窑炉生产过程中，为使风机运行稳定，更为了节约电能，风机的控制多采用变频器控制，由于风机及变频器的运行工况是连续不断的，有时是几个月不停，设备难免出现异常需要检修，目前风机大多都是一台运行一台备用，而变频器没有备用，需要检修时，转换到工频运行，转换过程中一些参数发生变化，使产品质量受到影响。为减少风机转换过程中对产品的影响，采用一台备用变频器，对多台风机转换控制，是一个很好的设想。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、控制方便、能减少风机在转换过程中对产品造成影响的辊道窑炉用的风机转换控制系统。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种辊道窑炉用的风机转换控制系统，它包括有一台备用变频器和多个转换开关，其中，所述的该多个转换开关的下接线端用导线并联在一起后，连接到备用变频器的输出端，同时该多个转换开关的中接线端各自连接有一台风机，且其上接线端对应与控制各自风机的常用变频器的输出端相连接。
所述的转换开关为双投开关。
本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于通过采用一台备用变频器对多台风机进行转换控制的方式，使得当某一台控制风机的变频器需要停运进行检修时，通过本实用新型的转换开关将备用变频器投入运行，替代其工作，检修完毕，备用变频器退出。这样的设计使得本实用新型在不影响风机正常工作的情况下，能很好地减少风机在转换过程中对产品造成的影响，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
根据附图1所示，本实施例所述的辊道窑炉用的风机转换控制系统，它包括有一备用变频器1和三个双投开关2，其中，所述的三个双投开关2的下接线端用导线并联在一起后，连接到备用变频器1的输出端，同时该三个双投开关2的中接线端各自连接有一台风机3，且其上接线端对应与控制各自风机3的常用变频器4的输出端相连接。以下为本实施例的具体工作过程：
一、风机3及常用变频器4正常运行时的状态是：三台风机3分别由各自对应的常用变频器4控制，三个双投开关2的上连接端分别与各自的常用变频器4连接，备用变频器1与各双投开关2分离，处于待机状态；
二、当其中某一台常用变频器4需检修时，先将备用变频器1的参数调整到与该台常用变频器4的参数一致后，再将该台常用变频器4退出运行，同时由该台常用变频器4控制的风机3停机，并将与其相应的双投开关2切换，使该双投开关2的下连接端与备用变频器1连接，连接后再重新启动刚才停机的风机3，此时该风机3由备用变频器1控制运行，转换过程完成。当该台常用变频器4检修完毕后，将该常用变频器4的参数调整到与备用变频器1的参数一致后，备用变频器1退出，同时由该备用变频器1控制的风机3停机，与该风机3相应的双投开关2切换至其上连接端与该台常用变频器4连接，连接后再一次启动刚才停机的风机3，该风机3由刚检修完毕的常用变频器4控制运行。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种辊道窑炉用的风机转换控制系统，其特征在于：它包括有一台备用变频器（1）和多个转换开关（2），其中，所述的该多个转换开关（2）的下接线端用导线并联在一起后，连接到备用变频器（1）的输出端，同时该多个转换开关（2）的中接线端各自连接有一台风机（3），且其上接线端对应与控制各自风机（3）的常用变频器（4）的输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种辊道窑炉用的风机转换控制系统，其特征在于：所述的转换开关（2）为双投开关。
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