CN203573148U - 封边机的多机器联线通讯控制系统 - Google Patents

封边机的多机器联线通讯控制系统 Download PDF

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CN203573148U CN201320677392.6U CN201320677392U CN203573148U CN 203573148 U CN203573148 U CN 203573148U CN 201320677392 U CN201320677392 U CN 201320677392U CN 203573148 U CN203573148 U CN 203573148U
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欧阳紫云
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Abstract

本实用新型公开一种封边机的多机器联线通讯控制系统,应用于封边机上由多台完成不同工序的机器形成的流水线,包括多个对应封边机之不同机器的子控制系统,每个子控制系统有一台上位机控制器和数台下位机控制器,该上位机控制器分别用通讯线连接各下位机控制器,且下位机控制器中至少有一台是用于实现该机器启/停动作的PLC,选定其中一子控制系统的上位机控制器为监控中心控制器,该监控中心控制器用通讯线连接其它各个子控制系统的PLC。本系统使操作人员只需要在监控中心控制器上就能控制与监视整条流水线上所有机器,减少操作人员在多机器之间来回操作和操作人员数量,既节约生产成本又提高生产效率。

Description

封边机的多机器联线通讯控制系统
技术领域
本实用新型涉及通讯领域技术,尤其是指一种封边机的多机器联线通讯控制系统。
背景技术
封边机是由多台完成不同功能的机器构成,其中有上料机、左侧封边机、第一传输机、右侧封边机、第二传输机、下料机等,传统封边机的控制方式需要连接大量的控制线来实现不同机器之间联线,以实现逻辑控制。这种传统的控制方式,存在诸多不足:首先,控制线多且复杂,难免造成混乱,不但外形不整洁、布线成本高,而且维修困难;再者,操作人员控制不同的机器时,需要在多机器之间来回操作,操作人员数量多且混乱,人力成本高,生产效率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种封边机的多机器联线通讯控制系统,使操作人员只需要在监控中心控制器上就能控制与监视整条流水线上所有机器,减少操作人员在多机器之间来回操作,减少操作人员数量,既节约生产成本又提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种封边机的多机器联线通讯控制系统,应用于封边机上由多台完成不同工序的机器形成的流水线,包括多个对应封边机之不同机器的子控制系统,每个子控制系统有一台上位机控制器和数台下位机控制器,该上位机控制器分别用通讯线连接各下位机控制器,且下位机控制器中至少有一台是用于实现该机器启/停动作的PLC,其中一子控制系统的上位机控制器为监控中心控制器,该监控中心控制器由通讯线与其它各个子控制系统中下位机控制器的PLC连接。
优选的,所述上位机控制器有用于输入选择的触摸屏。
优选的,所述下位机控制器进一步包括有用于调节温度的温度控制器。
优选的,所述下位机控制器进一步包括有用于调节马达转速的变频器。
优选的,所述通讯线是一条2芯屏蔽线。
优选的,所述监控中心控制器用通讯线连接1至255台PLC。
优选的,每个子控制系统中,上位机控制器用通讯线连接1至255台下位机控制器。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,将多机器联线通讯控制系统应用于封边机,使操作人员只需要在监控中心控制器上就能控制与监视整条流水线上所有机器,减少操作人员在多机器之间来回操作和操作人员数量,既节约生产成本又提高生产效率。此外,运用通讯线进行控制,控制响应速率高,最高可达到115200b/s,提高上位机控制器发送的命令快速得到下位机控制器的响应。
再者,用通讯来控制,只需用一条2芯屏蔽线就可,即节约了生产成本又减少安装人员工作量和后期故障率,避免传统机器控制都是靠大量的中间继电器和电线来完成所带来的弊端,还有,由于每个上位机控制器/监控中心控制器最大可通讯连接255台下位机控制器,完全可适应封边机各种形式的控制,总之,该控制系统具有简单方便、成本低、使用安全方便的优点。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的封边机流水线图;
图2是本实用新型之实施例中封边机控制系统的电路图;
图3是本实用新型之实施例中封边机各机器之子控制系统的电路图。
附图标识说明。
10、封边机               11、左侧封边机
12、第一输送机           13、右侧封边机
14、第二输送机           15、下料机
20、监控中心控制器       30、子控制系统
31、上位机控制器         32、下位机控制器
321、PLC                322、温度控制器
323-325、变频器          40、通讯线。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,该封边机10上有多台完成不同工序的机器连接形成流水线,如图2、3所示,针对每台机器设有一个独立的子控制系统30,各个子控制系统30均用通讯线40连接于一台监控中心控制器20,使操作人员只需要在监控中心控制器20上就能控制与监视整条流水线上所有机器,减少操作人员在多机器之间来回操作和操作人员数量,既节约生产成本又提高生产效率。
具体而言,本实施例中,封边机10的多台机器包括机器1号至机器5号共五台机器,该机器1号至机器5号按加工方向的上游向下游依次排列成流水线,作为一种优选方案,机器1号至机器5号最好分别选定为左侧封边机11、第一输送机12、右侧封边机13、第二输送机14、下料机15,每台机器上均设有由一台上位机控制器31和多台下位机控制器32形成的针对本机器的子控制系统30。
例如,针对左侧封边机11的子控制系统30如图3所示,包括一台上位机控制器31和多台下位机控制器32,所述上位机控制器31是触摸屏形式的人机界面,该多台下位机控制器32安装于电箱内,一台上位机控制器31最大可以连接255台下位机控制器32,完全可适应左侧封边机11各种形式的控制。一般情况下,由于左侧封边机11上有总启动机构、用于封边涂胶的机构、用于使板材在输送中进行封边的输送机构、推移机构、定位机构等多种机构,因此必然存在融胶涂胶机的多种完成不同功能的马达、气缸;本实施例针对该左侧封边机11的各机构所配设的下位机控制器32有:一台用于控制该左侧封边机11总开关启/停的PLC 321、一台用于控制融胶涂胶机温度的温度控制器322、多个控制马达/气缸的变频器323-325。运用该左侧封边机11的子控制系统30,完成左侧封边机11的先、后、快、慢移动板材功能、涂胶封边功能及机器的自动启、停变化等功能。
如图2所示,所述监控中心控制器20可以独自设定一台触摸屏或者直接选用任一机器上的一台上位机控制器31即可,为了实现不同机器的逻辑启/停动作,该监控中心控制器20用通讯线40连接所有机器的PLC 321。本实用新型中,所述通讯线40选用一条2芯屏蔽线线即可,相对于传统机器控制都是靠大量的中间继电器和电线来完成的技术而言,本发明创造即节约了生产成本又减少安装人员工作量和后期故障率。藉由用通讯线来控制,控制响应速率高,最高可达到115200b/s,提高上位机控制器31发送的命令快速得到下位机控制器32响应,尤其是监控中心控制器20最大可通讯连接255台下位机控制器(PLC)32,完全可适应封边机10各种形式的控制。
实际应用中,由监控中心控制器20多台机器的PLC 321配合完成封边机10整条生产线的安全启动模式和安全使用模式两种工作方式,经过多次实验和应用表明,通过这种控制方式能大大提高了机器的安全性能,使设备启动和运行均能符合国家设备安全标准,具体控制过程如下:
在安全启动模式状态下,由监控中心控制器20控制五台PLC 321按下游向上游逆流的方向依次逐级驱动机器5号至机器1号。具体是指:先要启动“机器5号”后,再能启动“机器4号”,再能启动“机器3号”,以此类推到“机器1号”。假如“机器1号”启动后,而“机器2号”没启动,在加工工件时就会损坏工件和机器,本控制系统是禁止的。因此,选用逆向逐级驱动的安全启动模式,能更好地保证工件和机器安全。
在安全使用模式下,一旦机器1号至机器5号中任意一机器故障停机,由监控中心控制器20控制五台PLC 321自动停机故障机器上游的所有机器,故障机器下游的所有机器正常运行。举例而言:如“机器5号”故障停机后,“机器1号至4号”都要自动停机;如“机器4号”故障停机后,“机器1号至3号”都要自动停机,但“机器5号”可以正常加工工件;以此类推到“机器1号”。选用该安全使用模式能进一步保证工件和机器安全。
需要注意的是,在实际应用中可以不限于五台机器,机器的功能和用途不限于上述输送机、下料机和左、右侧封边机,客户可以依据需要自由增减。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,将多机器联线通讯控制系统应用于封边机10,使操作人员只需要在监控中心控制器20上就能控制与监视整条流水线上所有机器,减少操作人员在多机器之间来回操作和操作人员数量,既节约生产成本又提高生产效率。此外,运用通讯线40进行控制,控制响应速率高,最高可达到115200b/s,提高上位机控制器31/监控中心控制器20发送的命令快速得到下位机控制器32的响应。再者,用通讯线来控制,只需用一条2芯屏蔽线就可,即节约了生产成本又减少安装人员工作量和后期故障率,避免传统机器控制都是靠大量的中间继电器和电线来完成所带来的弊端,最后,由于每个上位机控制器31/监控中心控制器20最大可通讯连接255台下位机控制器32,完全可适应封边机10各种形式的控制,总之,该控制系统具有简单方便、成本低、使用安全方便的优点。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种封边机的多机器联线通讯控制系统,应用于封边机上由多台完成不同工序的机器形成的流水线,其特征在于:包括多个对应封边机之不同机器的子控制系统,每个子控制系统有一台上位机控制器和数台下位机控制器,该上位机控制器分别用通讯线连接各下位机控制器,且下位机控制器中至少有一台是用于实现该机器启/停动作的PLC,其中一子控制系统的上位机控制器为监控中心控制器,该监控中心控制器由通讯线与其它各个子控制系统中下位机控制器的PLC连接。
2.根据权利要求1所述的封边机的多机器联线通讯控制系统,其特征在于:所述上位机控制器有用于输入选择的触摸屏。
3.根据权利要求1所述的封边机的多机器联线通讯控制系统,其特征在于:所述下位机控制器进一步包括有用于调节温度的温度控制器。
4.根据权利要求1或3所述的封边机的多机器联线通讯控制系统,其特征在于:所述下位机控制器进一步包括有用于调节马达转速的变频器。
5.根据权利要求1所述的封边机的多机器联线通讯控制系统,其特征在于:所述通讯线是一条2芯屏蔽线。
6.根据权利要求1所述的封边机的多机器联线通讯控制系统,其特征在于:所述监控中心控制器用通讯线连接1至255台PLC。
7.根据权利要求1所述的封边机的多机器联线通讯控制系统,其特征在于:每个子控制系统中,上位机控制器用通讯线连接1至255台下位机控制器。
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CN107450465A (zh) * 2017-09-18 2017-12-08 青岛恒润祥机械制造有限公司 一种变频全自动封边机

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