CN202468322U - 双转子泵胀套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双转子泵的胀套,包括套接在转轴(1)上的内套(3)、与内套(3)相配的齿轮(2)以及多根螺栓(4);所述内套(3)的侧壁上设有沿轴向分布的缺口(3.4),所述齿轮(2)的中心孔一端设有锥形孔(2.1),另一端为内径大于锥形孔(2.1)的通孔(2.2),所述内套(3)的一端为圆锥体(3.1),另一端为径向凸台(3.2),每根螺栓(4)穿过设在齿轮(2)上的对应轴向通孔(3.3)旋合在内套(3)的径向凸台(3.2)上的对应螺纹孔中。该双转子泵的胀套在装配时,旋拧调节螺栓方便和避免齿轮往外移动,保证双转子泵正常使用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及双转子泵领域,具体讲是一种双转子泵胀套。
背景技术
双转子泵的工作原理:主轴通过联轴器与电动机连接,电动机开动后带动主轴旋转,副轴通过一对齿轮的传动与主轴同步而方向相反的转动。主、副轴同步而方向相反的转动,也带动了安装在主、副轴前端的一对凸轮转子同步而方向相反转动。这时泵的容积产生了变化,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合卫生级高粘度介质和腐蚀性高粘度介质的输送。
目前的双转子泵包括泵体、泵盖、主轴、副轴、以及设在主轴上的第一齿轮和设在副轴上的第二齿轮,该第一齿轮安装在主轴上,第二齿轮与副轴需通过胀套连接,以保证两者的连接强度。在实际装配过程中,两个凸轮和两个齿轮均先固定到对应的主轴和副轴上,主轴与副轴装配后,可能会造成两个凸轮无法配合的状况,这时就需要调整第二齿轮与副轴的周向角度。以上现有技术的双转子泵胀套存在以下不足:由于胀套的调节螺栓的头部安装后位于内侧,这样在装配时,旋拧调节螺栓不方便;同时在调节时,会造成已经装配到位的齿轮往外移动,从而影响两个齿轮的正常啮合,最终影响双转子泵正常使用。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题,是提供一种在装配时,旋拧调节螺栓方便和避免齿轮往外移动,保证双转子泵正常使用的双转子泵胀套。
本实用新型的技术解决方案是,提供以下结构的双转子泵胀套,包括套接在转轴上的内套、与内套相配的齿轮以及多根螺栓;所述内套的侧壁上设有沿轴向分布的缺口,所述齿轮的中心孔一端设有外小内大的锥形孔,另一端为内径大于锥形孔的通孔,所述内套的一端为与所述锥形孔相配的圆锥体,另一端为与所述通孔相配的径向凸台,所述内套的圆锥体最大内径大于锥形孔的最大内径,每根螺栓穿过设在齿轮上的对应轴向通孔旋合在内套的径向凸台上的对应螺纹孔中。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:由于所述内套的侧壁上设有沿轴向分布的缺口,这样在内套侧壁较薄而无法安装平键时,能使内套能与转轴紧配;再由于所述齿轮的中心孔一端设有外小内大的锥形孔,另一端为内径大于锥形孔的通孔,所述内套的一端为与所述锥形孔相配的圆锥体,另一端为与所述通孔相配的径向凸台,这样使内套与齿轮配合后达到胀紧的效果,每根螺栓穿过设在齿轮上的对应轴向通孔旋合在内套的径向凸台上的对应螺纹孔中,这样使螺栓的头部位于齿轮的外侧,旋拧调节螺栓方便;同时调节螺栓拧紧时,避免造成已经装配到位的齿轮往外移动,从而使两个齿轮的正常啮合,最终保证双转子泵正常使用。
附图说明:
附图1为本实用新型的双转子泵胀套的结构示意图。
附图2为本实用新型的双转子泵胀套的内套的结构示意图。
附图3为图2的侧视示意图。
附图4为本实用新型的双转子泵胀套的外套的结构示意图。
图中所示:1、转轴,2、齿轮,2.1、锥形孔,2.2、通孔,3、内套,3.1、圆锥体,3.2、径向凸台,3.3、轴向通孔,3.4、缺口,4、螺栓。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型的双转子泵胀套,包括套接在转轴1上的内套3、与内套3相配的齿轮2以及多根螺栓4;所述内套3的侧壁上设有沿轴向分布的缺口3.4,所述齿轮2的中心孔一端设有外小内大的锥形孔2.1,另一端为内径大于锥形孔2.1的通孔2.2,所述内套3的一端为与所述锥形孔2.1相配的圆锥体3.1,另一端为与所述通孔2.2相配的径向凸台3.2,所述内套3的圆锥体3.1最大内径大于锥形孔2.1的最大内径,每根螺栓4穿过设在齿轮2上的对应轴向通孔3.3旋合在内套3的径向凸台3.2上的对应螺纹孔中。
Claims (1)
1.一种双转子泵的胀套,其特征在于:包括套接在转轴(1)上的内套(3)、与内套(3)相配的齿轮(2)以及多根螺栓(4);所述内套(3)的侧壁上设有沿轴向分布的缺口(3.4),所述齿轮(2)的中心孔一端设有外小内大的锥形孔(2.1),另一端为内径大于锥形孔(2.1)的通孔(2.2),所述内套(3)的一端为与所述锥形孔(2.1)相配的圆锥体(3.1),另一端为与所述通孔(2.2)相配的径向凸台(3.2),所述内套(3)的圆锥体(3.1)最大内径大于锥形孔(2.1)的最大内径,每根螺栓(4)穿过设在齿轮(2)上的对应轴向通孔(3.3)旋合在内套(3)的径向凸台(3.2)上的对应螺纹孔中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2012201126681U CN202468322U (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 双转子泵胀套 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN2012201126681U CN202468322U (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 双转子泵胀套 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202468322U true CN202468322U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46916483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012201126681U Expired - Lifetime CN202468322U (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 双转子泵胀套 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN202468322U (zh) |
-
2012
- 2012-03-22 CN CN2012201126681U patent/CN202468322U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121003 |
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CX01 | Expiry of patent term |