CN202467681U - 芯轴式油(套)管挂安全防脱锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种芯轴式油(套)管挂安全防脱锁紧装置。本实用新型通过止(滑)动螺钉头部和油管挂主体外径上的键槽建立一个活动常连接；锁紧是通过锁紧螺钉把止(滑)动螺钉锁住，防止外脱，从而实现矩形橡胶圈密封连接安全可靠。该防脱锁紧装置的优点在于：不采用传统的螺纹拼帽旋合连接，成本降低；装拆卸零部件简单、便捷，防脱锁紧安全可靠，可有效地为生产和使用单位节约成本，消除事故隐患，提高工作效率和经济效益。

Description

芯轴式油(套)管挂安全防脱锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种芯轴式油(套)管挂安全防脱锁紧装置，特别是一种锁紧止(滑)动螺钉设置附着于支承环内部且可实现长久安全的防脱锁紧装置。属于油田应用领域的安全防脱保险技术。 

背景技术

目前市场上的芯轴式油(套)管挂在实际使用过程中，也就是其座封在油(套)管头四通型腔内，其上端与采油树相连，下端与油(套)管相连，依靠“O”型橡胶密封圈和矩形橡胶密封圈与油(套)管头四通型腔内壁形成密封面，从而形成一个环形密封空间，以阻隔井口下部的压力上涌；但是，目前所有的矩形橡胶圈密封连接部位都是依靠螺纹拼帽通过螺纹的旋合来收紧，再加上一个紧定螺钉来止动而达到效果的；一是由于在使用操作过程中螺纹部分常常遭受到磕碰而损伤螺纹，给旋合带来困难；二是紧定螺钉的松动，导致螺纹拼帽脱落至井下，给生产带来严重的安全事故隐患，是油田生产过程中始终难以解决的问题。因此，设计出一种既能够安全防脱落，又能够锁紧止动的结构装置并且能够节约成本(即：不采用螺纹拼帽旋合连接的方法)，是生产和使用单位共同需要解决的问题。 

发明内容

为了实现矩形橡胶圈密封连接安全可靠，控制支承环的锁紧、防脱，本实用新型提出了一种安全的防脱锁紧装置。它实现了外部锁紧向内部锁紧转化的目的。 

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案实施：它包括芯轴式油(套)管挂主体、矩形橡胶圈、支承环、止滑动螺钉、锁紧螺钉。支承环上设有两个对称的与止滑动螺钉螺纹相匹配的螺纹孔，芯轴式油(套)管挂主体外径设有两个与止滑动螺钉头部相匹配的键槽，止滑动螺钉一端穿过支承环上的螺纹孔进入所述键槽内，且可以在键槽内上下滑动，另一端置于所述螺纹孔内。止滑动螺钉置于螺纹孔的一端的螺纹孔中设有一锁紧螺钉，防止止滑动螺钉的脱落。本实用新型中通过止滑动螺钉头部和芯轴式油(套)管挂主体外径上的键槽建立活动常连接；锁紧螺钉用于锁住止滑动螺钉，防止外脱，从而实现矩形橡胶圈密封连接安全可靠。该防脱锁紧装置的优点在于：用于止滑动、锁紧的活动件在芯轴式油(套)管挂主体和油(套)管头四通壳体的限制下，只能产生径向运动，不可能出现轴向运动，从而保证了各活动件不出现落井现象。本实用新型中由于不使用螺纹拼帽，因而成本降低；同时装拆卸零部件简便，防脱锁紧安全可靠。所以，可有效地为生产和使用单位节约成本，消除事故隐患，提高工作效率和经济效益。 

附图说明

附图1为本实用新型主视剖视结构示意图， 

附图2为附图1中I放大剖视结构示意图， 

附图中，1芯轴式油(套)管挂主体、2矩形橡胶圈、3支承环、4锁紧螺钉、5止滑动螺钉、6油(套)管头四通壳体、7油(套)管、8“O”型橡胶密封圈。 

具体实施方式

本实施例为芯轴式油(套)管挂安全防脱锁紧装置。附图中的I为几个部件组成的具有安全防脱锁紧机构。附图所示，矩形橡胶圈2安装在芯轴式油(套)管挂主体1外径上，支承环3与油管挂主体1通过止滑动螺钉5连接，来控制矩形橡胶圈2的密封连接和本身的位置，止滑动螺钉5通过锁紧螺钉4来控制 防脱的。锁紧螺钉4锁紧止滑动螺钉5后的相对位置一端由油(套)管头四通壳体6的内孔壁来限定，另一端由芯轴式油(套)管挂主体1外径置有两个与止滑动螺钉5头部相匹配的键槽来限定，所述锁紧螺钉4锁紧止滑动螺钉5的相对位置由油(套)管头四通壳体6及芯轴式油(套)管挂主体1外径置有两个与止滑动螺钉头部相匹配的键槽限定。这样，保证了止滑动螺钉5在止动支承环3的过程中始终处在螺纹孔之中，从而实现了锁紧、防脱的目的。 

Claims (3)

1.芯轴式油(套)管挂安全防脱锁紧装置，它包括芯轴式油(套)管挂主体、矩形橡胶圈、支承环、止滑动螺钉、锁紧螺钉，其特征在于芯轴式油(套)管挂主体外径设有键槽；支承环上设有螺纹孔。

2.如权利要求1所述的防脱锁紧装置，其特征在于止滑动螺钉一端穿过支承环上的螺纹孔进入所述键槽内，另一端置于支承环上设有的螺纹孔内。

3.如权利要求1所述的防脱锁紧装置，其特征在于止滑动螺钉置于螺纹孔的一端的螺纹孔中设有一锁紧螺钉。 

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