CN202465784U - 龙门式数控高频感应淬火机床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门式数控高频感应淬火机床装置，其特征在于移动滑板设置在横梁上，移动滑板可以在横梁上左右移动，移动滑板上设置有两个叉齿，叉齿可以在移动滑板上上下移动，横梁两端分别连接固定在滑动侧板上，滑动侧板设置在铁轨上，铁轨、横梁和移动滑板组成龙门式数控平台，高频感应加热设备分机设置在由铁轨、横梁及移动滑板组成的龙门式数控平台上的叉齿上，高频感应加热设备分机的前端还设置有感应器接口，感应器上设置有温度传感器，高频感应加热设备分机的一侧设置有高频感应加热设备主机。本实用新型优点：生产效率高，节约能源，安全性高，实现了自动化生产，依靠温度传感器对淬火温度进行控制可以保证加工质量。

Description

龙门式数控高频感应淬火机床装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备，具体的说是一种龙门式数控高频感应淬火机床装置，应用于特大件或异型件的淬火加工。

背景技术

现有技术中目前所使用的气体火焰做热源进行特大件或异型件的淬火加工，此类加工方法缺点是：生产效率较低，加热后工件变形和热影响区较大，较难实现自动化，危险性高，易燃易爆且有毒，对操作员工要求较高，必须持有上岗证等，热量利用率低，淬火温度全靠经验估计加工质量难以保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种龙门式数控高频感应淬火机床装置，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括移动滑板、叉齿、横梁、铁轨、滑动侧板、高频感应加热设备分机、高频感应加热设备主机、感应器接口、感应器、温度传感器、旋转机构，其特征在于移动滑板设置在横梁上，移动滑板可以在横梁上左右移动，移动滑板上设置有两个叉齿，叉齿可以在移动滑板上上下移动，叉齿下面设置有旋转机构，横梁两端分别连接固定在滑动侧板上，滑动侧板设置在铁轨上，滑动侧板可以带动横梁及横梁上的移动滑板在铁轨上前后移动，铁轨、横梁和移动滑板组成龙门式数控平台，高频感应加热设备分机设置在由铁轨、横梁及移动滑板组成的龙门式数控平台上的叉齿上，高频感应加热设备分机可以在由铁轨、横梁及移动滑板组成的龙门式数控平台上进行上下左右前后的移动，高频感应加热设备分机的前端还设置有感应器接口，感应器通过感应器接口连接到高频感应加热设备分机上，感应器上设置有温度传感器，高频感应加热设备分机的一侧设置有高频感应加热设备主机，高频感应加热设备分机和高频感应加热设备主机通过线路连接。

工作流程：首先通过操作台可直接输入工件图进行加工，通过工业计算机对前后(Y轴)，左右(X轴)，上下(Z轴)加旋转轴(A轴)四轴进行联动操作。然后通过温度传感器反馈对机床运动速度进行控制，实现被加工面加热温度的可控性，再根据加工件设定加工面的温度数值并输入高频感应加热设备主机，高频感应加热设备主机通路线路与高频感应加热设备分机相联接，高频感应加热设备分机上设有温度感应器，感应器在工作面上不间断收集数据即温度，当工作面的温度数值达到设定数值时，高频感应加热设备主机指示高频感应加热设备分机离开工作面，高频感应加热设备分机设置在由铁轨、横梁和移动滑板组成的龙门式数控平台上的叉齿上，高频感应加热设备分机在高频感应加热设备主机的控制下在龙门式数控平台上或上或下或前或后或左或右的移动，在新工作区进行不间断的工作，从而实现自动化控制与淬火，高频感应加热设备分机上设置有感应器接口，感应器接口可接入多种形式的感应器(如平面加热感应器、弧面加热感应器、矩形加热感应器、圆形加热感应器等)。

本实用新型的有益效果是，本实用新型优点：对大型件与异型件的生产效率高，是火焰淬火的20倍以上，加热深度浅，热利用率高，节约能源，安全性高，工作部分电压只有十几伏，是安全电压，实现了自动化生产，依靠温度传感器对淬火温度进行控制可以保证加工质量，操作员工经过简单培训就能上岗，加工质量不依靠经验而是依靠设备本身保证。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图2：本实用新型实施例龙门式数控平台结构示意图。

图中：移动滑板1、叉齿2、横梁3、铁轨4、滑动侧板5、高频感应加热设备分机6、高频感应加热设备主机7、感应器接口8、感应器9、温度传感器10、旋转机构11。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括移动滑板1、叉齿2、横梁3、铁轨4、滑动侧板5、高频感应加热设备分机6、高频感应加热设备主机7、感应器接口8、感应器9、温度传感器10、旋转机构11，其特征在于移动滑板1设置在横梁3上，移动滑板1可以在横梁3上左右移动，移动滑板1上设置有两个叉齿2，叉齿2可以在移动滑板1上上下移动，叉齿2下面设置有旋转机构11，横梁3两端分别连接固定在滑动侧板5上，滑动侧板5设置在铁轨4上，滑动侧板5可以带动横梁3及横梁3上的移动滑板1在铁轨4上前后移动，铁轨4、横梁3和移动滑板1组成龙门式数控平台，高频感应加热设备分机6设置在由铁轨4、横梁3及移动滑板1组成的龙门式数控平台上的叉齿2上，高频感应加热设备分机6可以在由铁轨4、横梁3及移动滑板1组成的龙门式数控平台上进行上下左右前后的移动，高频感应加热设备分机6的前端还设置有感应器接口8，感应器9通过感应器接口8连接到高频感应加热设备分机6上，感应器9上设置有温度传感器10，高频感应加热设备分机6的一侧设置有高频感应加热设备主机7，高频感应加热设备分机6和高频感应加热设备主机7通过线路连接。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1.龙门式数控高频感应淬火机床装置，包括移动滑板(1)、叉齿(2)、横梁(3)、铁轨(4)、滑动侧板(5)、高频感应加热设备分机(6)、高频感应加热设备主机(7)、感应器接口(8)、感应器(9)、温度传感器(10)、旋转机构(11)，其特征在于移动滑板(1)设置在横梁(3)上，移动滑板(1)可以在横梁(3)上左右移动，移动滑板(1)上设置有两个叉齿(2)，叉齿(2)可以在移动滑板(1)上上下移动，叉齿(2)下面设置有旋转机构(11)，横梁(3)两端分别连接固定在滑动侧板(5)上，滑动侧板(5)设置在铁轨(4)上，滑动侧板(5)可以带动横梁(3)及横梁(3)上的移动滑板(1)在铁轨(4)上前后移动，铁轨(4)、横梁(3)和移动滑板(1)组成龙门式数控平台，高频感应加热设备分机(6)设置在由铁轨(4)、横梁(3)及移动滑板(1)组成的龙门式数控平台上的叉齿(2)上，高频感应加热设备分机(6)可以在由铁轨(4)、横梁(3)及移动滑板(1)组成的龙门式数控平台上进行上下左右前后的移动，高频感应加热设备分机(6)的前端还设置有感应器接口(8)，感应器(9)通过感应器接口(8)连接到高频感应加热设备分机(6)上，感应器(9)上设置有温度传感器(10)，高频感应加热设备分机(6)的一侧设置有高频感应加热设备主机(7)，高频感应加热设备分机(6)和高频感应加热设备主机(7)通过线路连接。

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