CN207044264U - 一种智能全自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能全自动切割机，其结构包括底架、机架、立柱、电控器、支架、电动机、切割片、防尘罩、单片机、操作台、工作台，底架设于机架底部，底架和机架焊接，机架上设有操作台，操作台和机架采用过盈配合，电动机设于机架上方；操作台和电动机通过支架过盈配合，机架表面上设有工作台，工作台垂直固定在机架上，防尘罩设于电动机右侧，防尘罩和电动机采用间隙配合，切割片设于电动机右侧，切割片通过电动机内的转动轴过盈配合，本实用新型设有垃圾槽可以便于快速的集中收集切割机工作时，所留下的垃圾，水管孔用于水管的穿入，便于清洗垃圾槽，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型是一种智能全自动切割机，属于切割机领域。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
现有技术公开了申请号为：201110124215.0的一种在塑料、尼龙等型材生产过程中的后加工设备。包括机架,安装在机架上的切割变频电机、行走伺服电机、压紧装置、移动切台、切割装置和测速装置组成。该自动在线切割设备由于采用PLC控制系统,具有高精度自动测量定位,智能调整同步切割,自动返回原点等特点。因此可以避免复杂人工操作,大大提高切割机自动在线加工精度及生产流水线作业效率,但是现有技术只能大大提高切割机自动在线加工精度及生产流水线作业效率,不能让垃圾集中清理，节能环保。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能全自动切割机，以解决只能大大提高切割机自动在线加工精度及生产流水线作业效率,不能让垃圾集中清理，节能环保的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种 智能全自动切割机，其结构包括底架、机架、立柱、电控器、支架、电动机、切割片、防尘罩、单片机、操作台、工作台，所述的底架设于机架底部，所述的底架和机架焊接，所述的机架上设有操作台，所述的操作台和机架采用过盈配合，所述的电动机设于机架上方；
所述的操作台和电动机通过支架过盈配合，所述的机架表面上设有工作台，所述的工作台垂直固定在机架上，所述的防尘罩设于电动机右侧，所述的防尘罩和电动机采用间隙配合，所述的切割片设于电动机右侧，所述的切割片通过电动机内的转动轴过盈配合，所述的立柱设有机架底部，所述的立柱和机架焊接，所述的立柱上设有电控器，所述的立柱和电控器采用间隙配合，所述的单片机设于操作台内部；
所述的机架由垃圾箱、把手、漏孔、垃圾槽、水管孔、挡板组成，所述的垃圾箱设于垃圾槽底部，所述的垃圾箱通过垃圾槽下的滑轨活动连接，所述的垃圾槽上设有挡板，所述的垃圾槽上由四块挡板依次首尾焊接而成的矩形框架，所述的垃圾箱上设有把手，所述的垃圾箱和把手想成一体化结构，所述的垃圾槽表面上设有漏孔，所述的垃圾槽和漏孔为一体化结构，所述的挡板上设有水管孔，所述的水管孔嵌固在挡板上。
进一步地，所述的工作台表面上设有一道切割槽。
进一步地，所述的机架下设有两条立柱。
进一步地，所述的垃圾箱为矩形。
进一步地，所述的工作台厚度为7-11cm。
进一步地，所述的单片机和电控器通过导线电连接。
进一步地，所述的挡板采用不锈钢材质制作，防止生锈。
进一步地，所述的电控器内设有电源线。
本实用新型的有益效果：设有垃圾槽可以便于快速的集中收集切割机工作时，所留下的垃圾，水管孔用于水管的穿入，便于清洗垃圾槽，节能环保。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种智能全自动切割机的结构示意图。
图2为本实用新型一种智能全自动切割机机架的结构示意图。
图中：底架-1、机架-2、立柱-3、电控器-4、支架-5、电动机-6、切割片-7、防尘罩-8、单片机-9、操作台-10、工作台-11、垃圾箱-201、把手-202、漏孔-203、垃圾槽-204、水管孔-205、挡板-206。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种智能全自动切割机：其结构包括底架1、机架2、立柱3、电控器4、支架5、电动机6、切割片7、防尘罩8、单片机9、操作台10、工作台11，所述的底架1设于机架2底部，所述的底架1和机架2焊接，所述的机架2上设有操作台10，所述的操作台10和机架2采用过盈配合，所述的电动机6设于机架2上方，所述的操作台10和电动机6通过支架5过盈配合，所述的机架2表面上设有工作台11，所述的工作台11垂直固定在机架2上，所述的防尘罩8设于电动机6右侧，所述的防尘罩8和电动机6采用间隙配合，所述的切割片7设于电动机6右侧，所述的切割片7通过电动机6内的转动轴过盈配合，所述的立柱3设有机架2底部，所述的立柱3和机架2焊接，所述的立柱3上设有电控器4，所述的立柱3和电控器4采用间隙配合，所述的单片机9设于操作台10内部；所述的机架2由垃圾箱201、把手202、漏孔203、垃圾槽204、水管孔205、挡板206组成，所述的垃圾箱201设于垃圾槽204底部，所述的垃圾箱201通过垃圾槽204下的滑轨活动连接，所述的垃圾槽204上设有挡板206，所述的垃圾槽204上由四块挡板206依次首尾焊接而成的 矩形框架，所述的垃圾箱201上设有把手202，所述的垃圾箱201和把手202想成一体化结构，所述的垃圾槽204表面上设有漏孔203，所述的垃圾槽204和漏孔203为一体化结构，所述的挡板206上设有水管孔205，所述的水管孔205嵌固在挡板206上，所述的工作台11表面上设有一道切割槽，所述的机架2下设有两条立柱3，所述的垃圾箱201为矩形，所述的工作台11厚度为7-11cm，所述的单片机9和电控器4通过导线电连接，所述的挡板206采用不锈钢材质制作，防止生锈，所述的电控器4内设有电源线。
本实用新型所述的垃圾槽204是一种专门收集切割机切割材料时，所留下来的粉状垃圾或垃圾块，可以便于清理垃圾。
当使用者想使用本实用新型的时候将电控器4可以对操作台10内的单片机9进行自动切割控制，再由操作台10上的电动机6进行运转，利用切割片7向工作台11上的材料进行切割，当切割片7割完材料所留下的垃圾，再由垃圾槽204集中收集，然后通过垃圾箱201把垃圾清理掉。
本实用新型的底架1、机架2、立柱3、电控器4、支架5、电动机6、切割片7、防尘罩8、单片机9、操作台10、工作台11、垃圾箱201、把手202、漏孔203、垃圾槽204、水管孔205、挡板206，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是只能大大提高切割机自动在线加工精度及生产流水线作业效率,不能让垃圾集中清理，节能环保，本实用新型通过上述部件的互相组合，垃圾槽204可以便于快速的集中收集切割机工作时，所留下的垃圾，水管孔205用于水管的穿入，便于清洗垃圾槽204，节能环保，具体如下所述：
所述的垃圾箱201设于垃圾槽204底部，所述的垃圾箱201通过垃圾槽204下的滑轨活动连接，所述的垃圾槽204上设有挡板206，所述的垃圾槽204上由四块挡板206依次首尾焊接而成的矩形框架，所述的垃圾箱201上设有把手202，所述的垃圾箱201和把手202想成一体化结构，所述的垃 圾槽204表面上设有漏孔203，所述的垃圾槽204和漏孔203为一体化结构，所述的挡板206上设有水管孔205，所述的水管孔205嵌固在挡板206上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种智能全自动切割机，其结构包括底架(1)、机架(2)、立柱(3)、电控器(4)、支架(5)、电动机(6)、切割片(7)、防尘罩(8)、单片机(9)、操作台(10)、工作台(11)，所述的底架(1)设于机架(2)底部，所述的底架(1)和机架(2)焊接，所述的机架(2)上设有操作台(10)，所述的操作台(10)和机架(2)采用过盈配合，所述的电动机(6)设于机架(2)上方，其特征在于：
所述的操作台(10)和电动机(6)通过支架(5)过盈配合，所述的机架(2)表面上设有工作台(11)，所述的工作台(11)垂直固定在机架(2)上，所述的防尘罩(8)设于电动机(6)右侧，所述的防尘罩(8)和电动机(6)采用间隙配合，所述的切割片(7)设于电动机(6)右侧，所述的切割片(7)通过电动机(6)内的转动轴过盈配合，所述的立柱(3)设有机架(2)底部，所述的立柱(3)和机架(2)焊接，所述的立柱(3)上设有电控器(4)，所述的立柱(3)和电控器(4)采用间隙配合，所述的单片机(9)设于操作台(10)内部；
所述的机架(2)由垃圾箱(201)、把手(202)、漏孔(203)、垃圾槽(204)、水管孔(205)、挡板(206)组成，所述的垃圾箱(201)设于垃圾槽(204)底部，所述的垃圾箱(201)通过垃圾槽(204)下的滑轨活动连接，所述的垃圾槽(204)上设有挡板(206)，所述的垃圾槽(204)上由四块挡板(206)依次首尾焊接而成的矩形框架，所述的垃圾箱(201)上设有把手(202)，所述的垃圾箱(201)和把手(202)想成一体化结构，所述的垃圾槽(204)表面上设有漏孔(203)，所述的垃圾槽(204)和漏孔(203)为一体化结构，所述的挡板(206)上设有水管孔(205)，所述的水管孔(205)嵌固在挡板(206)上。
2.根据权利要求1所述的一种智能全自动切割机，其特征在于：所述 的工作台(11)表面上设有一道切割槽。
3.根据权利要求1所述的一种智能全自动切割机，其特征在于：所述的机架(2)下设有两条立柱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种智能全自动切割机，其特征在于：所述的垃圾箱(201)为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种智能全自动切割机，其特征在于：所述的工作台(11)厚度为7-11cm。
6.根据权利要求1所述的一种智能全自动切割机，其特征在于：所述的单片机(9)和电控器(4)通过导线电连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110253078A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-20 | 广东技术师范大学天河学院 | 一种智能高精度切割机 |
-
2017
- 2017-05-17 CN CN201720544249.8U patent/CN207044264U/zh not_active Expired - Fee Related
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