CN202465491U

CN202465491U - 螺旋节能灯管弯脚机

Info

Publication number: CN202465491U
Application number: CN2011205734732U
Authority: CN
Inventors: 李继林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2011-12-28
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2021-12-28

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋节能灯管弯脚机，包括由机架和台面构成的机体、传动装置、凸轮分割器和工位盘，工位盘安装在凸轮分割器上，传动装置设在机架的下部，通过链轮传动副带动安装在台面上的凸轮分割器转动，实现工位盘间歇性传动，工位盘上固定有工位头；在台面上分别设有火头装置、灯管弯脚装置、鼓风装置以及取出装置。本实用新型的螺旋节能灯管弯脚机，用于替代现有生产中的手持灯管明管操作，在设备上再安装其他机械装置配合，实现螺旋灯管的机械化弯脚，可使螺旋节能灯管实现全自动化的机器生产该产品，使人力从手工劳动中解脱出来，降低了操作工人的劳动强度，同时还可以降低生产成本、提高生产效率和成品率，使生产的螺旋节能灯管成品一致性更好，可以适应不同规格螺旋节能灯管的生产需要。

Description

螺旋节能灯管弯脚机

技术领域：

本实用新型涉及一种节能灯生产设备，尤其涉及一种螺旋节能灯管弯脚机。

背景技术：

螺旋节能灯管的弯脚是对已弯成螺旋形的灯管的两脚调整角度至对称。目前，对此的操作是操作工拿在手里进行工作，工人用管夹夹住灯管的管脚经火头加热后手动弯折成型，且每次只能弯一只脚，待两只脚都弯好后再肉眼观察左右两脚的对称度，在这个操作过程中由于手工操作，工作效率不高，形状不稳定，生产成本较高，而且左右两脚调整后的形状也难以达到统一。中国专利说明书CN102030463A公开了一种螺旋灯管弯脚机，采用该机后不但螺旋灯管的弯脚质量明显提高，产品形状稳定，生产效率成倍提高，而且操作人员的劳动环境得到极大改善，降低了生产成本，受到了节能灯生产厂家的普遍欢迎。但该机在具体使用过程中，也发觉有部分不足；尤其是该机属单工位，生产速度虽相对人工操作有所提高，但是总体来说生产效率还是比较低的。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种多工位的螺旋节能灯管弯脚机，该机械不仅能够提高螺旋节能灯管的弯脚质量、提高生产效率、减轻操作人员的劳动强度而且能同时弯制灯管的两脚。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案是：

螺旋节能灯管弯脚机，包括由机架和台面构成的机体、传动装置、凸轮分割器和工位盘，工位盘安装在凸轮分割器上，其中，传动装置设在机架的下部，通过链轮传动副带动安装在台面上的凸轮分割器转动，实现工位盘间歇性传动，工位盘上固定有工位头；在台面上分别设有火头装置、灯管弯脚装置、鼓风装置以及取出装置；所述灯管弯脚装置包括底座和固定支架，固定支架安装在底座上，在固定支架上装设有移动机构，在移动机构上装设有固定板，在固定板的上部装设有弯脚机构。

所述移动机构包括装设在固定支架上的前侧板、后侧板和一次移动驱动气缸，前侧板和后侧板之间装设有移动副，在移动副上设有滑块，固定板固定在滑块上；一次移动驱动气缸装设在前侧板上，其前端装设有推杆，并通过推杆与固定板连接，固定板的下部固定有二次移动驱动气缸，固定板在一次移动驱动气缸的作用下沿移动副前后滑移到需要位置，二次移动驱动气缸再推动一次移动驱动装置前端的推杆，在反作用力下再次带动固定板向后滑移，从而带动弯脚机构前后移动；所述弯脚机构包括装设在固定板上的第一轴承座、第二轴承座和旋转驱动气缸，第一轴承座上装设有旋转轴，主动齿轮固定在旋转轴上，转动摇臂固定在旋转轴的前端，并与旋转驱动气缸相互铰接；第二轴承座上装设有从转轴，旋转齿轮装设在从转轴的前端，与主动齿轮啮合，从转轴的后端装设有固定块，在固定块上装设有夹爪，在夹爪的前端装设有一组夹块，在夹块内安装有夹头；转动摇臂在旋转驱动气缸的作用下带动旋转轴上的主动齿轮旋转，从而通过旋转齿轮的运动带动夹爪旋转，完成灯管的弯脚工作。

所述固定板上装设有用来限制转动摇臂摆动角度的限位块。

所述移动副是通过在前侧板和后侧板之间安装两根平行的滑轴，在每根滑轴上设有一个滑块。

所述夹头为柔性材料制成或夹头表面具有柔性材料，使夹块的夹持部位有韧性，防止夹灯管时灯管破裂，还可以防止灯管滑动。

所述底座上设有调节螺钉用来调节固定支架的高度。

所述鼓风装置包括固定座和支柱，支柱穿过固定座，支柱的上端固设有连接板，在连接板的一侧安装有导轨固定板，导轨竖直固定在导轨固定板上，在导轨上固定有角板，在导轨固定板的上部设有上下驱动气缸与角板连接，在角板上固定有两根平行的吹风管，吹风管的前端设有吹风嘴。所述吹风管上设有缓冲压簧。

所述取出装置包括可按需上下调节高度的支架，支架上部设有可水平伸缩的气缸杆，该气缸杆的端部与另一与其垂直安装的气缸的导向座相连，垂直安装的可做上下伸缩的气缸通过连接杆与气动夹爪相连，在气动夹爪上装有夹子，在夹子上夹持灯管的部位设有柔性材料制成的垫片。

所述工位头包括固定板和工位座，工位座安装在固定板上，齿轮轴穿过工位座的中心，其下端安装开合块，其上端设有齿轮，齿轮轴的两侧分别设有与齿轮啮合传动的左齿条和右齿条，在左齿条和右齿条的尾部分别设有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定在工位座上，齿轮轴、左齿条和右齿条一起通过压板压在工位座上部的滑槽内，在左齿条和右齿条的末端上部呈对称的固定有一组夹臂，所述夹臂呈Y型，在每个夹臂上固定有一组夹棒，夹棒的上部夹持灯管的部位设有柔性材料制成的套管，使夹棒的夹持部位有韧性，防止夹灯管时灯管破裂，还可以防止灯管滑动。在其中一根夹棒的下部设有灯管定位块用来托住螺旋灯管顶部，使放螺旋灯管时上下位置一致。在工位座的前后两侧还分别固定有支板，在支板上安装有支轴，支座安装在支轴的上端，在支座上设有灯脚保持块，压管臂通过连板安装在支座上，压管臂依靠拉簧的拉紧力将螺旋灯管的管脚压在灯脚保持块的台阶上，以调正灯管管脚角度。使用时，动力源驱动开合块转动，开合块带动齿轮轴同步运动，通过齿轮啮合传动驱动左齿条和右齿条移动，从而带动两组夹棒相向移动开合，工人操作放入螺旋灯管；然后动力源驱动消失，依靠复位弹簧将左齿条和右齿条同时向中心收拢，将螺旋灯管夹紧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的螺旋节能灯管弯脚机，用于替代现有生产中的手持灯管明管操作，在设备上再安装其他机械装置配合，实现螺旋灯管的机械化弯脚，可使螺旋节能灯管实现全自动化的机器生产该产品，使人力从手工劳动中解脱出来，降低了操作工人的劳动强度，同时还可以降低生产成本、提高生产效率和成品率，使生产的螺旋节能灯管成品一致性更好，可以适应不同规格螺旋节能灯管的生产需要。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的灯管弯脚装置结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3中的C向视图；

图6为本实用新型的工位头结构示意图；

图7为本实用新型的鼓风装置结构示意图；

图8为图7中鼓风装置上部的侧视图；

图9为本实用新型的取出装置示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

参照图1、图2、图3、图4、图5所示，一种螺旋节能灯管弯脚机，包括由机架1和台面11构成的机体6、传动装置8、凸轮分割器2和工位盘10，工位盘10安装在凸轮分割器2上，传动装置8设在机架1的下部，通过链轮传动副7带动安装在台面11上的凸轮分割器2转动，实现工位盘10间歇性传动，工位盘10上固定有工位头5；在台面11上分别设有火头装置、灯管弯脚装置3、鼓风装置4以及取出装置9；所述灯管弯脚装置3包括底座301和固定支架302，固定支架302安装在底座301上，在固定支架302上装设有移动机构100，在移动机构100上装设有固定板306，在固定板306的上部装设有弯脚机构200，在底座301上设有调节螺钉319用来调节固定支架302的高度。

所述移动机构100包括装设在固定支架302上的前侧板303、后侧板304和一次移动驱动气缸321，前侧板303和后侧板304之间装设有移动副，在移动副上设有滑块320，固定板306固定在滑块320上，所述移动副是通过在前侧板303和后侧板304之间安装两根平行的滑轴305，在每根滑轴305上设有一个滑块320，从而构成移动运动副；一次移动驱动气缸321装设在前侧板303上，其前端装设有推杆323，并通过推杆323与固定板306连接，固定板306的下部固定有二次移动驱动气缸322，固定板306在一次移动驱动气缸321的作用下沿移动副前后滑移到需要位置，二次移动驱动气缸322再推动一次移动驱动装置321前端的推杆323，在反作用力下再次带动固定板306向后滑移，从而带动弯脚机构200前后移动。

所述弯脚机构200包括装设在固定板306上的第一轴承座307、第二轴承座308和旋转驱动气缸310，第一轴承座307上装设有旋转轴309，主动齿轮312固定在旋转轴309上，转动摇臂311固定在旋转轴309的前端，并与旋转驱动气缸310相互铰接；第二轴承座308上装设有从转轴314，旋转齿轮313装设在从转轴314的前端，与主动齿轮312啮合，从转轴314的后端装设有固定块315，在固定块315上装设有夹爪316，在夹爪316的前端装设有一组夹块317，在夹块317内安装有夹头318，夹头318为柔性材料制成或夹头表面具有柔性材料，使夹块的夹持部位有韧性，防止夹灯管时灯管破裂，还可以防止灯管滑动；转动摇臂311在旋转驱动气缸310的作用下带动旋转轴309上的主动齿轮312旋转，从而通过旋转齿轮313的运动带动夹爪316旋转，完成灯管的弯脚工作，在固定板306上还装设有用来限制转动摇臂311摆动角度的限位块。

如图6所示，所述工位头5包括工位板501和工位座502，工位座502安装在工位板501上，齿轮轴503穿过工位座502的中心，其下端安装开合块508，其上端设有齿轮，齿轮轴503的两侧分别设有与齿轮啮合传动的左齿条504和右齿条507，在左齿条504和右齿条507的尾部分别设有复位弹簧506，复位弹簧506的另一端固定在工位座502上，齿轮轴503、左齿条504和右齿条507一起通过压板505压在工位座502上部的滑槽内，在左齿条504和右齿条507的末端上部呈对称的固定有一组夹臂509，所述夹臂509呈Y型，在每个夹臂509上固定有一组夹棒514，夹棒514的上部夹持灯管的部位设有柔性材料制成的套管519，使夹棒514的夹持部位有韧性，防止夹灯管时灯管破裂，还可以防止灯管滑动。在其中一根夹棒514的下部设有灯管定位块515用来托住螺旋灯管顶部，使放螺旋灯管时上下位置一致。在工位座502的前后两侧还分别固定有支板516，在支板516上安装有支轴517，支座510安装在支轴517的上端，在支座510上设有灯脚保持块511，压管臂512通过连板513安装在支座510上，压管臂512依靠拉簧518的拉紧力将螺旋灯管的管脚压在灯脚保持块511的台阶上，以调正灯管管脚角度。使用时，动力源驱动开合块508转动，开合块508带动齿轮轴503同步运动，通过齿轮啮合传动驱动左齿条504和右齿条507移动，从而带动两组夹棒514相向移动开合，工人操作放入螺旋灯管；然后动力源驱动消失，依靠复位弹簧506将左齿条504和右齿条507同时向中心收拢，将螺旋灯管夹紧。

如图7、图8所示，所述鼓风装置4包括固定座401和支柱402，支柱402穿过固定座401，支柱402的上端固设有连接板403，在连接板403的一侧安装有导轨固定板404，导轨405竖直固定在导轨固定板404上，在导轨405上固定有角板409，在导轨固定板404的上部设有上下驱动气缸410与角板409连接，在角板409上固定有两根平行的吹风管406，吹风管406的前端设有吹风嘴408，在吹风管406上还设有缓冲压簧407，防止灯管过长，吹风嘴408将灯管管口损坏。

如图9所示，所述取出装置9包括可按需上下调节高度的支架906，支架906上部设有可水平伸缩的气缸杆900，该气缸杆900的端部与另一与其垂直安装的气缸902的导向座901相连，垂直安装的可做上下伸缩的气缸902通过连接杆903与气动夹爪904相连，在气动夹爪904上装有夹子905，夹子905上夹持灯管的部位设有柔性材料制成的垫片，防止夹灯管时将灯管损坏。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims

1.螺旋节能灯管弯脚机，包括由机架和台面构成的机体、传动装置、凸轮分割器和工位盘，工位盘安装在凸轮分割器上，其特征在于：传动装置设在机架的下部，通过链轮传动副带动安装在台面上的凸轮分割器转动，实现工位盘间歇性传动，工位盘上固定有工位头；在台面上分别设有火头装置、灯管弯脚装置、鼓风装置以及取出装置；所述灯管弯脚装置包括底座和固定支架，固定支架安装在底座上，在固定支架上装设有移动机构，在移动机构上装设有固定板，在固定板的上部装设有弯脚机构；所述移动机构包括装设在固定支架上的前侧板、后侧板和一次移动驱动气缸，前侧板和后侧板之间装设有移动副，在移动副上设有滑块，固定板固定在滑块上；一次移动驱动气缸装设在前侧板上，其前端装设有推杆，并通过推杆与固定板连接，固定板的下部固定有二次移动驱动气缸，固定板在一次移动驱动气缸的作用下沿移动副前后滑移到需要位置，二次移动驱动气缸再推动一次移动驱动装置前端的推杆，在反作用力下再次带动固定板向后滑移，从而带动弯脚机构前后移动；所述弯脚机构包括装设在固定板上的第一轴承座、第二轴承座和旋转驱动气缸，第一轴承座上装设有旋转轴，主动齿轮固定在旋转轴上，转动摇臂固定在旋转轴的前端，并与旋转驱动气缸相互铰接；第二轴承座上装设有从转轴，旋转齿轮装设在从转轴的前端，与主动齿轮啮合，从转轴的后端装设有固定块，在固定块上装设有夹爪，在夹爪的前端装设有一组夹块，在夹块内安装有夹头；转动摇臂在旋转驱动气缸的作用下带动旋转轴上的主动齿轮旋转，从而通过旋转齿轮的运动带动夹爪旋转，完成灯管的弯脚工作。

2.根据权利要求1所述的螺旋节能灯管弯脚机，其特征在于：所述鼓风装置包括固定座和支柱，支柱穿过固定座，支柱的上端固设有连接板，在连接板的一侧安装有导轨固定板，导轨竖直固定在导轨固定板上，在导轨上固定有角板，在导轨固定板的上部设有上下驱动气缸与角板连接，在角板上固定有两根平行的吹风管，吹风管的前端设有吹风嘴。

3.根据权利要求1所述的螺旋节能灯管弯脚机，其特征在于：所述取出装置包括可按需上下调节高度的支架，支架上部设有可水平伸缩的气缸杆，该气缸杆的端部与另一与其垂直安装的气缸的导向座相连，垂直安装的可做上下伸缩的气缸通过连接杆与气动夹爪相连，在气动夹爪上装有夹子，在夹子上夹持灯管的部位设有柔性材料制成的垫片。

4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的螺旋节能灯管弯脚机，其特征在于：所述工位头包括固定板和工位座，工位座安装在固定板上，齿轮轴穿过工位座的中心，其下端安装开合块，其上端设有齿轮，齿轮轴的两侧分别设有与齿轮啮合传动的左齿条和右齿条，在左齿条和右齿条的尾部分别设有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定在工位座上，齿轮轴、左齿条和右齿条一起通过压板压在工位座上部的滑槽内，在左齿条和右齿条的末端上部呈对称的固定有一组呈Y型的夹臂，在每个夹臂上固定有一组夹棒，在其中一根夹棒的下部设有灯管定位块；在工位座的前后两侧还分别固定有支板，在支板上安装有支轴，支座安装在支轴的上端，在支座上设有灯脚保持块，压管臂通过连板安装在支座上，压管臂依靠拉簧的拉紧力将螺旋灯管的管脚压在灯脚保持块的台阶上。

5.根据权利要求1所述的螺旋节能灯管弯脚机，其特征在于：所述移动副是通过在前侧板和后侧板之间安装两根平行的滑轴，在每根滑轴上设有一个滑块。

6.根据权利要求5所述的螺旋节能灯管弯脚机，其特征在于：所述固定板上装设有用来限制转动摇臂摆动角度的限位块。

7.根据权利要求1所述的螺旋节能灯管弯脚机，其特征在于：所述底座上设有调节螺钉用来调节固定支架的高度。

8.根据权利要求2所述的螺旋节能灯管弯脚机，其特征在于：所述吹风管上设有缓冲压簧。

9.根据权利要求2所述的螺旋节能灯管弯脚机，其特征在于：所述夹头为柔性材料制成或夹头表面具有柔性材料。

10.根据权利要求4所述的螺旋节能灯管弯脚机，其特征在于：所述夹棒的上部夹持灯管的部位设有柔性材料制成的套管。