CN202464715U - 皮带机机械式皮带纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种皮带机机械式皮带纠偏装置，可以解决现有技术手动纠偏费时费力且存在安全隐患的问题。皮带机机械式皮带纠偏装置，设置在皮带的两侧，纠偏装置包括检测滚轮、纠偏托辊、检测滚轮支架和安装纠偏托辊的纠偏托辊架，检测滚轮支架上安装有转轴，转轴同时连接检测滚轮和纠偏托辊架，检测滚轮靠近皮带的侧边缘，纠偏托辊架底端可转动地安装于皮带机机架。本实用新型纠偏装置能够对跑偏皮带进行自动校正，减少皮带机跑偏撒漏和因此造成的清理人工费用、避免影响生产；不需要人工进行校正，节省了人力和保障人身安全。

Description

皮带机机械式皮带纠偏装置

技术领域

本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体涉及一种用于防止皮带机的皮带“跑偏”的纠偏装置。

背景技术

皮带机是皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，输送平稳，结构简单，用途广泛。皮带机的主要部件包括机架、托辊支架和皮带，托辊支架上安装有托辊，托辊用于承受皮带，减小行进阻力，保证皮带运行平稳。

皮带“跑偏”的问题在港口作业中普遍存在，有的是由于机架安装不正和皮带接头不正原因造成的，有的则是由于落料点不正造成的。皮带“跑偏”一般会造成沿机撒料、皮带折叠等事故，严重时还会造成皮带的撕裂、刮破，甚至使皮带报废，对设备安全运行构成很大危害。目前主要采用的纠偏方式就是人工手动调整，既浪费人力又对人员人身安全造成很大威胁。

实用新型内容

本实用新型提供一种皮带机机械式皮带纠偏装置，可以解决现有技术手动纠偏费时费力且存在安全隐患的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种皮带机机械式皮带纠偏装置，设置在皮带的两侧，所述纠偏装置包括检测滚轮、纠偏托辊、检测滚轮支架和安装所述纠偏托辊的纠偏托辊架，所述检测滚轮支架上安装有转轴，所述转轴同时连接所述检测滚轮和所述纠偏托辊，所述检测滚轮靠近所述皮带的侧边缘，所述纠偏托辊架底端可转动地安装于皮带机机架。

在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征：所述转轴和所述检测滚轮朝向皮带侧并与皮带侧边缘垂直设置。

在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征：所述转轴上固设有安装轴和连杆，所述检测滚轮安装在所述安装轴上，所述连杆通过连接索条连接所述纠偏托辊架的顶端。

在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征：所述连杆位于所述安装轴的下方，二者之间的夹角为60～90°。

在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征：所述纠偏托辊架底端的可转动安装为轴承安装。

与现有技术相比，本实用新型纠偏装置能够对跑偏皮带进行自动校正，减少皮带机跑偏撒漏和因此造成的人工清理费用、避免影响生产；不需要人工进行校正，节省了人力和保障人身安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例皮带机机械式皮带纠偏装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例皮带机机械式皮带纠偏装置纠偏受力原理图；

其中：1、皮带；2、检测滚轮；3、纠偏托辊；4、检测滚轮支架；5、纠偏托辊架；6、皮带机机架；7、转轴；8、安装轴；9、连杆；10、连接索条；11、弧形连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实施例皮带机机械式皮带纠偏装置的结构示意图，为尽可能清楚地表现纠偏装置的结构，图1中皮带机为局部视图，且仅画出了皮带一侧的纠偏装置。本实施例皮带机机械式皮带纠偏装置，设置在皮带1的左右两侧，以防止皮带1向左右两侧跑偏。该纠偏装置包括检测滚轮2、纠偏托辊3、检测滚轮支架4和安装纠偏托辊3的纠偏托辊架5，检测滚轮支架4焊接固定在皮带机机架6的侧边上，其顶端位置处安装有转轴7，转轴7同时连接检测滚轮2和纠偏托辊架5，使检测滚轮2和纠偏托辊架5可同时绕转轴7向同一方向转动。检测滚轮2靠近皮带的侧边缘，以便于随时检测皮带是否跑偏，纠偏托辊架5采用皮带机本身的托辊架，其上安装有由两个侧托辊和一个平托辊组成的托辊组，纠偏托辊架5通过在其中心位置处安装轴承从而可转动地安装于皮带机机架6。

图2为本实施例皮带机机械式皮带纠偏装置纠偏受力原理图，以纠偏托辊3为中间托辊为例。图中箭头A为皮带输送方向，箭头B为皮带跑偏方向，本实施例皮带机机械式皮带纠偏装置的纠偏原理是：如图中虚线所示，当皮带1向左跑偏时，皮带1侧边缘碰到位于其左侧的纠偏装置中的检测滚轮2，检测滚轮2以转轴7为旋转轴向左侧边转动，则拉动纠偏托辊架5及其上的纠偏托辊3向靠近转轴7的方向转动，此时皮带1在纠偏托辊3上所受摩擦力f方向如图所示，使皮带1在摩擦力f的作用下，向右移至正常位置；当皮带1向右跑偏时，皮带1侧边缘碰到位于其右侧的纠偏装置对其进行纠偏。

为便于皮带1在稍有跑偏时即可触碰到检测滚轮2，转轴7和检测滚轮2朝向皮带侧并与皮带1的侧边缘垂直设置。具体来说，转轴7通过弧形连接轴11安装于检测滚轮支架4，从而使转轴7与皮带1的侧边缘垂直设置，进而使检测滚轮2与皮带1的侧边缘垂直设置。

具体而言，转轴7与检测滚轮2及纠偏托辊架5的连接采用在转轴7上固设安装轴8和连杆9的方式，安装轴8呈L状，其一折边与转轴7垂直固定连接，检测滚轮2安装在安装轴8的另一折边上，使检测滚轮2与安装轴8平行设置。连杆9为一字型，其末端连接有连接索条10，通过连接索条10连接纠偏托辊架的顶端。为便于调节纠偏位置，连接索条10一端直接由索扣开口挂接在连杆9上，则通过改变连接索条10的挂接位置，即可改变其连接长度以调节纠偏位置。

为使纠偏装置顺利地实现纠偏功能，连杆9位于安装轴8的侧下方，二者之间的夹角α以60～90°为宜，本实施例中α值为90°，即连杆9与安装轴8垂直设置。这样一来，只要检测滚轮2及安装轴在皮带1跑偏的情况下稍有位移时，即可明显地带动连杆9拉动纠偏托辊架5及纠偏托辊3进行纠偏。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种皮带机机械式皮带纠偏装置，设置在皮带的两侧，其特征在于：所述纠偏装置包括检测滚轮、纠偏托辊、检测滚轮支架和安装所述纠偏托辊的纠偏托辊架，所述检测滚轮支架上安装有转轴，所述转轴同时连接所述检测滚轮和所述纠偏托辊架，所述检测滚轮靠近皮带的侧边缘，所述纠偏托辊架可转动地安装于皮带机机架。

2.根据权利要求1所述的皮带机机械式皮带纠偏装置，其特征在于：所述转轴和所述检测滚轮朝向皮带侧并与皮带侧边缘垂直设置。

3.根据权利要求2所述的皮带机机械式皮带纠偏装置，其特征在于：所述转轴上固设有安装轴和连杆，所述检测滚轮安装在所述安装轴上，所述连杆通过连接索条连接所述纠偏托辊架的顶端。

4.根据权利要求3所述的皮带机机械式皮带纠偏装置，其特征在于：所述连杆位于所述安装轴的下方，二者之间的夹角为60～90°。

5.根据权利要求1所述的皮带机机械式皮带纠偏装置，其特征在于：所述纠偏托辊架底端的可转动安装为轴承安装。

Images