CN202464185U - 包装机之分瓶输送带宽度调节机构 - Google Patents

Abstract

一种包装机之分瓶输送带宽度调节机构，系于两机身板之间设有连续菱形调整器，连续菱形调整器由多数片连接板构成，连续菱形调整器的侧交接端各连接一分道板，侧交接端可沿着一导向杆左右移动；连续菱形调整器的上下交接端沿着一直线轴承作上下移动；在两机身板之间又设有一丝杆，丝杆上设有一活节连接器，活节连接器经由一连结杆连接至连续菱形调整器的一端；藉此，旋转丝杆时，活节连接器和连结杆随之左右移动，从而带动连续菱形调整器的相邻连接板角度作大小变化，使各个分道板的间距得依不同直径的瓶子产品而调整者。

Description

包装机之分瓶输送带宽度调节机构

技术领域

本创作是有关一种包装机之分瓶输送带宽度调节机构，特别是指设有多组连续相接的连续菱形调整器，于连续菱形调整器的侧交接端上各连接一分道板，并且设有一可控制连续菱形调整器动作的丝杆，以此得轻易地因应瓶子的直径而调整分道板的间距。 

背景技术

习见纸箱包装机，如第1图所示，该包装机100设有一入口输送带101，提供方形瓶子或原形瓶子等产品以成行或松散方式从上游输送带进入，入口输送带101的末端连接一分瓶输送带机构102及一分瓶导向机构103，使瓶子产品在分瓶区内依照预定包装数量间隔行进，再藉由一分瓶推杆机构104将瓶子产品推向一固定平板105。纸箱包装机的下方则设有一可供纸板储放之纸板储存区机构106，一可将纸板储存区机构106之纸板吸引至一纸板爬升组机构108上之纸板吸附装置107，一可将纸板输送至一固定平板105之纸板爬升链条109，使纸板得与瓶子产品同时进入一成型输送带机构110，并使瓶子产品位于纸板上交迭，交迭的纸板与瓶子产品再一起送入纸箱包装机构111，进行封箱包装作业。 

上述分瓶输送带机构102多需装设一组可因应不同瓶子直径而调整间距的宽度调节装置。一般宽度调节装置，如意大利SMI、德国krones等厂家所出厂的产品，大多采用相似三角形原理，主要利用一个主要连杆和几个等比小 连杆，以及分瓶道板、分瓶输送带组成，利用三角形的两边长度一定，第三边长度可变化的方式，经由改变主连杆和等比小连杆的夹角，进而改变第三边的长度，从而达到调整各个通道等宽大小变化以适应不同直径瓶型的包装。 

惟该等采用相似三角形原理的调宽结构，不仅需要使用价格较为昂贵的铜制零件，加工精度的要求也会比较高，以致成本居高不下。 

发明内容

本创作人乃依其制造经验和技术累积，针对上述缺失悉心研究各种解决的方法，在经过不断研究、实验与改良后，终于开发设计出本创作。 

因此，本创作旨在提供一种包装机之分瓶输送带宽度调节机构，系设有一组具有多数菱形之连续菱型调整器，于该连续菱型调整器的侧交接端上各连接一分道板，并设有一可控制连续菱型调整器作上下开合动作之丝杆，由此使分道板之间的间距得轻易地根据瓶子的不同直径而调整者。 

依本创作之包装机之分瓶输送带宽度调节机构，复设有一可提供连续菱型调整器的侧交接端稳定左右滑动的导向杆，以及可提供连续菱型调整器的上下枢接端稳定上下滑动的直线轴承，以提升连续菱型调整器得稳定开合动作，为本创作之次一目的。 

依本创作之包装机之分瓶输送带宽度调节机构，其连续菱型调整器系由多数连结板相互交接组成多数菱型，连续菱型调整器的上端交接端并设有一球面滚子推力轴承，使上下连结板能稳定地相互旋动，开合动作时更为稳定，为本创作之再一目的。 

至于本创作之详细构造，应用原理，作用与功效，则请参照下列依附图所 作之说明即可得到完全了解。 

附图说明

图1为习见纸箱包装机的侧视表示图。 

图2为本创作之宽度调节机构的立体示图。 

图3为本创作之宽度调节机构的另一角度立体示图。 

图4A为本创作之宽度调节机构的侧视图。 

图4B为本创作之宽度调节机构的底视图。 

图5为本创作之宽度调节机构的平面示图。 

图6为图5所示的本创作之宽度调节机构的局部立体放大示图。 

图7为图5所示的本创作之宽度调节机构的另一局部立体放大示图。 

100：包装机         101：入口输送带        102：分瓶输送带机构 

103：分瓶导向机构   104：分瓶推杆机构      105：固定平板 

106：纸板储存区机构 107：纸板吸附装置      108：纸板爬升组机构 

109：纸板爬升链条   110：成型输送带机构    11、12：侧机身板 

2：分道板           20：分瓶推杆机构       21：链条 

22：拨爪            300：宽度调节机构      3：导向杆 

4：丝杆             5：活节连接器          51：卡脚 

52：轴杆            6：连接杆              7：连续菱形调整器 

71：连接板          8：球面滚子推力轴承    9：直线轴承 

A10：固定装置       A11、A12：支撑杆 

具体实施方式

本创作之包装机之分瓶输送带宽度调节机构，如图2、3、4A、4B所示，系于两侧机身板11、12之间设有多数片沿着轴向垂直设置的分道板2，各分道板2之间为瓶子产品的输送信道，在中间部为分瓶推杆机构20，该分瓶推杆机构20设有多数个由链条21所驱动的拨爪22，拨爪22在链条21的带动下，循环拨动瓶子向后移动；在分瓶推杆机构20的前后端下方则各设有一组可用以调整多数分道板2之间距的宽度调节机构300。 

请参照图5、6、7所示，该宽度调节机构300包括：一固定在两侧机身板11、12之间的导向杆3、一可利用手动或电动驱动的丝杆4、一螺接于丝杆4外部而可跟着丝杆的转动而左右移位的活节连接器5、一连接于活节连接器一端之连接杆6、一以一端连接于上述连接杆6且可用以调整宽窄角度变化之连续菱形调整器7、一设于连续菱形调整器的上下交接端之球面滚子推力轴承8、一用以引导连续菱形调整器的上下交接端作直线运动的直线轴承9、以及一用以提供连续菱形调整器的中心固定之固定装置A10。 

上述丝杆4的表面设有螺牙(图未示)，其一端凸出侧机身板11，以便由侧机身板11的外部，利用伺服电机或手柄摇转等方式使其转动。当丝杆4转动时，螺设于其上的活节连接器5，因其下端卡脚51系卡跨在一轴杆52上，故能随着丝杆4的转动而左右移位(例如，当丝杆4正转时，活节连接器5向右移动；当丝杆4反转时，活节连接器5向左移动)；当活节连接器5左右移位时，即经由连接杆6带动连续菱形调整器7作相邻连接板角度的开合变化。 

如图所示，上述连续菱形调整器7，其中心点系固定于固定装置A10之中，该固定装置A10藉由两根横亘于两侧机身板11、12之间的支撑杆A11、A12支撑固定。 

该连续菱形调整器7系由多数呈菱形相接的连接板71所组成，每片连接板71依交接点的旋转轴心相对转动，其上下端交接点处各设有一球面滚子推力轴承8，藉球面滚子推力轴承8于直线轴承9上作直线运动；如此，不仅连接板的交接端可以同时依直线轴承9作直线运动，又可以靠球面滚子推力轴承8保持相对滑顺转动；而连续菱形调整器7之侧交接端则沿着导向杆3左右移动；此外，连续菱形调整器7之每一侧交接端均提供分道板2装设固定。因此，当连续菱形调整器7被连接杆6带动而作相邻连接板角度的开合变化时，即可带动多数分道板2以固定装置A10为中心，同步作间距的调整。 

本创作之包装机之分瓶输送带宽度调节机构，如上所述，由于使用了方便组装的连续菱形调整器7，制作成本得以降低；而且，透过转动丝杆4即可根据瓶子的不同直径，快速地带动连续菱形调整器7调整各分道板2的间距；又，配合直线轴承9及球面滚子推力轴承8的使用，使连续菱形调整器7作宽窄调整角度开合变化时，更为稳定，使整体机构的动作稳定性更加提升，也会相对增加使用寿命，即降低维修成本。 

综上所述，本创作之包装机之分瓶输送带宽度调节机构，确实具备实用性，经济性及进步性等功效，其等并未见诸公开使用，合于专利法之规定，恳请赐准专利，实为德便。 

需陈明者，以上所述乃是本创作较佳具体的实施例，若依本创作之构想所作之改变，其产生之功能作用仍未超出说明书与图式所涵盖之精神时，均应在本创作之范围内，合予陈明。 

Claims (4)

1.一种包装机之分瓶输送带宽度调节机构，系于两侧机身板之间设有多片用以区隔瓶子输送通道之分道板；其特征在于：所述多片分道板系分别组设于一连续菱形调整器的侧交接端上，当连续菱形调整器作宽窄开合变化时，带动各分道板横向移位，并且调整各分道板之间距。

2.如权利要求1所述之包装机之分瓶输送带宽度调节机构，其特征在于：其中所述两侧机身板之间设有一丝杆，该丝杆的外部螺设一活节连接器，于丝杆转动时，活节连接器可沿着丝杆左右移动；该活节连接器的一端经一连接杆连接至所述连续菱形调整器的一端；藉此，得以丝杆控制连续菱形调整器作宽窄角度开合变化，以调整各分道板之间距。

3.如权利要求2所述之包装机之分瓶输送带宽度调节机构，其特征在于：其中所述连续菱形调整器系由多数连接板交接组成，其上下交接端系可沿着一直线轴承滑动，其侧交接端则可沿着一跨设于两侧机身板之间的导向杆左右滑动。

4.如权利要求3所述之包装机之分瓶输送带宽度调节机构，其中所述连续菱形调整器的上交接端与直线轴承之间设有球面滚子推力轴承。 

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