CN202462845U - 一种煤矿用聚乙烯束管生产设备用模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用聚乙烯束管生产设备用模头，属于管材生产设备领域。包括模盖和模芯，所述的模芯套装在所述的模盖内，所述的模芯为非对称模芯，模芯靠近进料口侧半径大，远离进料口侧半径小。由于进料口处的出料压力大，模芯进料口侧的走料阻力也大；远离进料口处的出料压力小，模芯远离进料口侧的走料阻力也小。这样，使得模芯周边的压力均衡，出料均匀。解决了束管生产中管壁厚度不均匀、表面光洁度差、易出现皱褶等问题。

Description

一种煤矿用聚乙烯束管生产设备用模头

技术领域

 本实用新型属于管材生产设备领域，具体涉及一种煤矿用聚乙烯束管生产设备用模头。

背景技术

目前没有专门的煤矿用聚乙烯束管生产设备，煤矿用聚乙烯束管生产设备是由矿用聚乙烯管材生产设备改造而成。矿用聚乙烯管材直径大、壁厚，而煤矿用聚乙烯束管直径小、壁薄。因此，用矿用聚乙烯管材生产设备生产的束管管壁厚度不均匀、表面光洁度差、易出现皱褶。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种煤矿用聚乙烯束管生产设备用模头，使之生产的束管管壁厚度均匀、表面光洁无皱褶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤矿用聚乙烯束管生产设备用模头，包括模盖和模芯，所述的模芯套装在所述的模盖内，其特征在于：所述的模芯为非对称模芯，所述的非对称模芯靠近进料口侧半径大，远离进料口侧半径小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将矿用聚乙烯束管生产设备中使用的束管模头进行改装，将原有的对称模芯改装成非对称模芯。非对称模芯靠近进料口侧半径大，使得模芯与模盖的间隙小，走料阻力大；非对称模芯远离进料口侧半径小，使得模芯与模盖的间隙大，走料阻力小。由于进料口处的出料压力大，非对称模芯进料口侧的走料阻力也大；远离进料口处的出料压力小，非对称模芯远离进料口侧的走料阻力也小。这样，使得模芯周边的压力均衡，出料均匀。解决了束管生产中管壁厚度不均匀、表面光洁度差、易出现皱褶等问题。

附图说明

图1是本实用新型模盖和模心的套装剖视图。

图中标记为：

1、模盖；2、模芯。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：

本实用新型工作原理和工作过程如下：

如图1所示的煤矿用聚乙烯束管生产设备用模头，将矿用聚乙烯束管生产设备中使用的束管模头进行改装，将原有的对称模芯改装成非对称模芯。

生产过程中，物料从模芯2半径大的一侧流入，经过模芯2与模盖1的间隙流出。模芯2中间空腔安装实体管材，从模芯2与模盖1间隙流出的物料附着在该管材上，并随着管材向前移动，再经脱模形成聚乙烯束管。本实用新型的模头中，模芯2靠近进料口侧半径大，使得模芯2与模盖1的间隙小，走料阻力大；模芯2远离进料口侧半径小，使得模芯2与模盖1的间隙大，走料阻力小。由于进料口处的出料压力大，模芯2进料口侧的走料阻力也大；远离进料口处的出料压力小，模芯2远离进料口侧的走料阻力也小。这样，模芯2周边的压力均衡，出料均匀。解决了束管生产中管壁厚度不均匀、表面光洁度差、易出现皱褶等问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种煤矿用聚乙烯束管生产设备用模头，包括模盖和模芯，所述的模芯套装在所述的模盖内，其特征在于：所述的模芯为非对称模芯，所述的非对称模芯靠近进料口侧半径大，远离进料口侧半径小。