CN204453163U - 净水机的储水罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净水机的储水罐,其罐体的横向截面呈圆环形,纵向截面呈椭圆环型,储水罐内胆由两个桶状体横向拼接而成,储水罐内胆拼接前的内胆底面为球壳状,两个桶状体采用热熔方式拼接成密闭容器,并在接口处熔接有气囊,在拼接后内胆外侧设有复合材料层,在一个桶状体上设有进气口,另一个桶状体设有进水口。本实用新型的储水罐内胆由两个桶状体横向拼接而成,生产工艺难得大大降低,在拼接后内胆外侧设有复合材料层,可采用玻璃纤维或环氧树脂,能够大大增加耐热性,防止罐体过快老化,增加罐体使用寿命,且提高罐体承压能力,且质量轻,表面光泽。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水器技术领域,更具体地说,提供一种可自动进出水的净水机的储水罐。
背景技术
净水器/净水机净化水速度较慢,净化过的水一般需要先将其送入储水罐内,当使用时,从储水罐由外力将净水压出使用。现有净水机的储水罐一般采用PP材料,或者金属铁,PP材料的储水罐容易老化,耐候性差,且承压能力差;铁质材料的储水罐,其密度大,较为笨重,成本较高,且容易生锈,影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术缺点,提供一种复合材料的且可以自动控制进出水的净水机的储水罐。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
净水机的储水罐,其罐体的横向截面呈圆环形,纵向截面呈椭圆环型,储水罐内胆由两个桶状体横向拼接而成,储水罐内胆拼接前的内胆底面为球壳状, 两个桶状体采用热熔方式拼接成密闭容器,并在接口处熔接有气囊,在拼接后内胆外侧设有增强层,在一个桶体底部设有进气口,桶体上部设有进水口。
所述内胆的桶状体采用PP材料注塑而成,其接口处采用热熔PP材料环热熔,热熔PP材料环截面呈T形,气囊采用热塑性橡胶,所述增强层采用玻璃纤层和环氧树脂层复合而成。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的储水罐内胆由两个桶状体横向拼接而成,生产工艺难得大大降低,在拼接后内胆外侧设有复合材料层,可采用玻璃纤维或环氧树脂,能够大大增加耐候性,防止罐体过快老化,增加罐体使用寿命,且提高罐体承压能力,且质量轻,表面光泽。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的正视图的剖截面的剖视图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
见图1-3所示,本实用新型的净水机的储水罐,其罐体1的横向截面呈圆环形,纵向截面呈椭圆环型,储水罐的内胆由两个桶状体横向拼接而成,储水罐的内胆拼接前的内胆底面为球壳状, 两个桶状体外加热熔圈5通过热熔方式拼接成密闭容器,形成内胆,并在接口处熔接有气囊6,在拼接后内胆外侧设有增强层2,在一个桶状体上设有进气口3,另一个桶状体设有进水口4。
所述内胆的桶状体采用PP材料注塑而成,其接口处采用热熔PP材料的热熔圈5热熔,热熔PP材料环截面呈T形,气囊6采用热塑性橡胶,增强层2采用玻璃纤维层和环氧树脂层复合而成。
本实用新型的储水罐内胆由两个桶状体横向拼接而成,生产工艺难得大大降低,在拼接后内胆外侧设有增强层,可采用玻璃纤维和环氧树脂层,能够大大增加耐热性,防止罐体过快老化,增加罐体使用寿命,且提高罐体承压能力,且质量轻,表面光泽。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定,故在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。
Claims (2)
1.净水机的储水罐,其罐体的横向截面呈圆环形,纵向截面呈椭圆环型,储水罐内胆由两个桶状体横向拼接而成,其特征在于: 储水罐内胆拼接前的内胆底面为球壳状, 两个桶状体采用热熔方式拼接成密闭容器,并在接口处熔接有气囊,在拼接后内胆外侧设有增强层,在一个桶体底部设有进气口,桶体上部设有进水口。
2.根据权利要求1所述的净水机的储水罐,其特征在于:所述内胆的桶状体采用PP材料注塑而成,其接口处采用热熔PP材料环热熔,热熔PP材料环截面呈T形,气囊采用热塑性橡胶,所述增强层采用玻璃纤维层和环氧树脂层复合而成。
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CN113263776A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-17 | 武汉速安达建筑橡塑制品有限公司 | 一种大吨位囊及其加工方法 |
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