CN202462802U - 热流道系统用新型分流梭 - Google Patents

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董鹏鹏
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Mai Shidefu Science and Technology Co., Ltd. of Shenzhen
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MOULD-TIP (SHENZHEN) INJECTION TECHNOLOGY Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热流道系统用新型分流梭,包括圆柱状的挂台、上椎体以及下椎体,上椎体的底面与挂台上表面连接,下椎体的底面与挂台的下表面连接,挂台上具有均匀分布的多个流道孔,该多个流道孔由挂台的上表面延伸至挂台的下表面,流道孔上端开口均匀分布于上椎体底面周缘,流道孔的下端开口均匀分布于下椎体底面周缘。相比于现有技术,本实用新型能够对熔胶起到分流作用,从而避免在产品表面形成流纹,并且在分流过程中,熔胶平滑过渡,不会与流道内壁撞击,同时,下椎体占据浇口一部分空间,减小了浇口的冷却面积,有助于改善浇口处熔胶及时冷却,从而避免发生浇口拉丝、流延现象。

Description

热流道系统用新型分流梭
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域,具体涉及一种热流道系统用新型分流梭。
背景技术
随着塑胶产品市场的不断扩大,注塑模具的需求也不断增大。热流道技术作为注塑模具中一项关键技术,也越来越被广泛应用和重视。
在热流道模具注射过程中,塑料熔胶经注塑机注射嘴进入热流道系统,再经过热嘴或冷流道注塑到模具的型腔中,产品冷却时,浇口处熔体沿浇口截面由四周向中心冷却,由于塑胶材料具有相当差的导热性,浇口中心热量散失较慢,导致浇口中心位置处的熔体冷却困难,开模时,浇口处易引起拉丝或流延。对于结晶型材料,其冷却速度较快,易导致浇口过早冷却,熔体无法充满产品型腔,使得产品质量达不到要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种热流道系统用新型分流梭,其能够有效的解决模具浇口处的拉丝,流延,冷胶,流纹等问题,以确保产品的质量。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
热流道系统用新型分流梭,包括圆柱状的挂台、上椎体以及下椎体,上椎体的底面与挂台上表面连接,下椎体的底面与挂台的下表面连接,挂台上具有均匀分布的多个流道孔,该多个流道孔由挂台的上表面延伸至挂台的下表面,流道孔上端开口均匀分布于上椎体底面周缘,流道孔的下端开口均匀分布于下椎体底面周缘。
挂台的上、下表面分别成型有上圆台和下圆台,流道孔由上圆台的侧面延伸至下圆台的侧面。
上圆台的上表面与上椎体的底面之间连接有一上圆柱体,下圆台的下表面与下椎体的底面之间连接有一下圆柱体。
本实用新型的有益效果在于:
相比于现有技术,本实用新型能够对熔胶起到分流作用,从而避免在产品表面形成流纹,并且在分流过程中,熔胶平滑过渡,不会与流道内壁撞击,同时,下椎体占据浇口一部分空间,减小了浇口的冷却面积,有助于改善浇口处熔胶及时冷却,从而避免发生浇口拉丝、流延现象。
附图说明
图1为本实用新型一种分流梭的结构示意图;
图2为图1的A向视图;
图3为图2的B-B剖视图;
图4为图1所示分流梭在热流道系统中的使用状态示意图。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1、2、3所示,为本实用新型一种热流道系统用新型分流梭,其包括圆柱状的挂台11、上椎体21以及下椎体31,上椎体21的底面与挂台11的上端面连接,下椎体31的底面则与挂台11的下端面连接。在挂台11的上端具有一与圆台12,该圆台12的下表面直径大于其上表面直径,且其上表面直径与上椎体21的底面直径相同,在上椎体21的底面与圆台12的上表面之间具有一上圆柱体22,该上圆柱体22的直径与上椎体21的底面直径相同。挂台11的下端具有一圆台13,该圆台13的下表面直径小于其上表面直径,且其下表面直径与下椎体31的底面直径相同,在下椎体31的底面与圆台13的下表面之间具有一下圆柱体32,该下圆柱体32的直径与下椎体31的底面直径相同。
上述挂台11上具有三个流道孔14,该三个流道孔14绕挂台11的中心轴均匀分布,并且沿挂台11的轴向延伸,其上端部贯穿至圆台12,上开口位于圆台12外围的斜面上,并均匀分布在上椎体21底面的周缘,流道孔14的下端部则贯穿至圆台13,下开口位于圆台13外围的斜面上,并均匀分布在下椎体31底面的周缘。
以上的挂台11、圆台12、圆台13、上椎体21、上圆柱体22、下椎体31、下圆柱体32一体成型。
本实用新型流道孔14的数量不仅限于三个,其数量根据需要进行设计,采用三个以上均可。
如图4所示,上述分流梭在使用时,安装在热流道系统的热嘴4的嘴芯5中,挂台11的边缘与嘴芯5内相应的凹槽挂接,使用过程中,熔胶经过分流梭时,受到分流梭的剪切作用,使熔胶具有良好的流动性,避免在产品表面形成流纹;同时,熔胶经过分流梭,上椎体21将熔胶分流至上述三个流道孔14,然后经下椎体31回合至热嘴的出胶口,在这个过程中,熔胶平滑过渡,不会与流道内的避免直接撞击。冷却时,浇口处熔胶沿浇口截面由四周向中心冷却,由于下椎体31占据浇口部分空间,减小了浇口的冷却面积,有助于改善浇口处熔胶及时冷却,从而避免发生浇口拉丝、流延现象。

Claims (3)

1.热流道系统用新型分流梭,其特征在于,包括圆柱状的挂台、上椎体以及下椎体,上椎体的底面与挂台上表面连接,下椎体的底面与挂台的下表面连接,挂台上具有均匀分布的多个流道孔,该多个流道孔由挂台的上表面延伸至挂台的下表面,流道孔上端开口均匀分布于上椎体底面周缘,流道孔的下端开口均匀分布于下椎体底面周缘。
2.如权利要求1所述的新型分流梭,其特征在于,挂台的上、下表面分别成型有上圆台和下圆台,流道孔由上圆台的侧面延伸至下圆台的侧面。
3.如权利要求2所述的新型分流梭,其特征在于,上圆台的上表面与上椎体的底面之间连接有一上圆柱体,下圆台的下表面与下椎体的底面之间连接有一下圆柱体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103600467A (zh) * 2013-10-17 2014-02-26 苏州好特斯模具有限公司 一种鱼雷针
CN110370560A (zh) * 2019-07-18 2019-10-25 中山市富晟特热流道科技有限公司 一种防拉丝的热流道热咀
CN114746242A (zh) * 2019-12-03 2022-07-12 乐高公司 用于注射成型的模具

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Owner name: SHENZHEN MOULD-TIP INJECTION TECHNOLOGY LIMITED

Free format text: FORMER NAME: MOULD-TIP INJECTION TECHNOLOGY (SHENZHEN) LIMITED

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Patentee after: Mai Shidefu Science and Technology Co., Ltd. of Shenzhen

Address before: 518132 Guangdong province Shenzhen Guangming New District Gongming office. The community Sixth Industrial District sixteenth Building 1 floor, 2 floor, A District, 3 floor

Patentee before: Mould-Tip (Shenzhen) Injection Technology Limited

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Granted publication date: 20121003

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