CN202462664U - 硅片加工用导轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种硅片加工用导轮，具有外筒和与外筒固定连接的端法兰，外筒的表面涂覆有聚氨酯，外筒与端法兰采用抽真空粘胶的方式连接。该导轮的耐磨损能力强，生产成本低，胶水让外筒和端法兰紧密贴合。

Description

硅片加工用导轮
技术领域
本实用新型涉及导轮的技术领域，尤其涉及一种硅片加工用导轮。
背景技术
现有切片机中导轮一般包括外筒和与外筒固定连接的端法兰。由于外筒的耐磨损能力较差，当导轮使用一段时间磨损后就只能将导轮报废掉，这样显然大大提高了生产的成本。
同时外筒与端法兰的连接通常采用的是胶水，然而由于胶水本身的粘性强度不高，故为了让外筒与端法兰连接紧密，只能注射大量的胶水进去，同样会造成生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种硅片加工用导轮，它的耐磨损能力强，生产成本低，胶水让外筒和端法兰紧密贴合。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅片加工用导轮，具有外筒和与外筒固定连接的端法兰，外筒的表面涂覆有聚氨酯，外筒与端法兰采用抽真空粘胶的方式连接。
本实用新型的有益效果：该硅片加工用导轮具有以下优点：
一、外筒的表面涂覆有聚氨酯：当导轮使用一段时间磨损后，只要把聚氨酯车掉，重新包一层聚氨酯就可以继续使用，使导轮可以反复使用，降低了生产的成本。
二、外筒与端法兰采用抽真空粘胶的方式连接：胶水让外筒和端法兰紧密贴合，粘合强度高；由于胶水是通过针筒灌入，因此没有浪费，胶水用量较少。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、外筒，2、端法兰。
具体实施方式
如图1所示的硅片加工用导轮，具有外筒1和与外筒1固定连接的端法兰2，外筒1的表面涂覆有聚氨酯，当导轮使用一段时间磨损后，只要把聚氨酯车掉，重新包一层聚氨酯就可以继续使用，使导轮可以反复使用，降低了生产的成本。外筒1与端法兰2采用抽真空粘胶的方式连接，使用进口高强度AB胶水，粘胶时把需粘胶部位先用抽真空泵抽成真空，再通过针筒灌入胶水，胶水让外筒1和端法兰2紧密贴合，粘合强度高，由于胶水是通过针筒灌入，因此没有浪费，胶水用量较少。
其中外筒1与端法兰2采用的是冷冻装配：根据热胀冷缩的原理增加端法兰2与外筒1的过盈配合量来增加扭力，装配时可以轻松导入，方便且快捷，不会损伤到导轮；在外筒1和端法兰2之间打入多个销钉，增加了扭力，在切割硅片时导轮能够传递足够的扭矩，保证切片系统的正常运行，安全性高，加工方便，产品质量容易保证；该导轮通过扭力测试得知，扭力是导轮正常运行时扭力的5倍，提高了导轮的保险系数和使用寿命。

Claims (1)

1.一种硅片加工用导轮，具有外筒(1)和与外筒(1)固定连接的端法兰(2)，其特征在于：所述的外筒(1)的表面涂覆有聚氨酯，外筒(1)与端法兰(2)采用抽真空粘胶的方式连接。
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