CN202462651U - 一种水刀切割机用高压水的生产装置 - Google Patents

Abstract

一种水刀切割机用高压水的生产装置，其特征在于包括机架、设置在机架上的液压缸、设置在机架上的活塞杆导向机构、其中一端与活塞杆导向机构的导向轴铰接的连杆、与连杆另一端铰接的曲轴、蜗杆蜗轮变速机构、电机动力机构，电机动力机构的动力输出与蜗杆蜗轮变速机构的蜗杆动力输入轴相连，蜗杆蜗轮变速机构的蜗轮动力输出与曲轴的动力输入相连，曲轴、蜗杆蜗轮变速机构、电机动力机构均设置在机架上，液压缸分别通过单向阀与水源及高压水用户相连。本实用新型与已有技术相比，具有结构简单、体积小、生产效率高运行可靠、适应使用环境能力强的、维护容易的优点。

Description

一种水刀切割机用高压水的生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓷砖加工设备。

背景技术

现有的水刀切割机用高压水的生产装置所采用的是结构复杂的能产生高压的液压系统驱动液压缸来生产压力高达4000MPa高压的水，受生产性质的影响，水刀切割机往往处于一个含有大量的细小陶瓷粉尘的环境，这些细小陶瓷粉尘是很容易进入结构复杂的液压系统而导致液压系统出现故障，由于结构复杂的液压系统产生故障的原因是很复杂的，而且，液压系统含有很多高精度的价格昂贵的构件，要查找故障的原因往往是一件费时费力的工作，导致了维修费用高昂，而且严重地影响了生产的正常进行，为此，本申请人开发了将电机的高转速、低扭矩力转换成低转速高扭矩力并利用二连杆驱动液压缸来生产压力高达4000MPa高压的水，此种技术，一来需要比较大的齿轮传动，因此，设备体积大，重量重，二来，需要相应的大小的液压缸来配合。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种结构简单、体积小、生产效率高运行可靠、适应使用环境能力强的、维护容易的水刀切割机用高压水的生产装置。

本发明是这样实现的，包括机架、设置在机架上的液压缸、设置在机架上的活塞杆导向机构、其中一端与活塞杆导向机构的导向轴铰接的连杆、与连杆另一端铰接的曲轴、蜗杆蜗轮变速机构、电机动力机构，电机动力机构的动力输出与蜗杆蜗轮变速机构的蜗杆动力输入轴相连，蜗杆蜗轮变速机构的蜗轮动力输出与曲轴的动力输入相连，曲轴、蜗杆蜗轮变速机构、电机动力机构均设置在机架上，液压缸分别通过单向阀与水源及高压水用户相连。工作时，电机动力机构输出高速转动动力，经蜗杆蜗轮变速机构的大比例变速后使齿轮组输出低速转动动力，通过曲轴带动连杆动作，将转动动力转换成直线来回移动动力，通过活塞杆带动液压缸内的活塞来回移动，将水源的常压水加压到高压水后输送到用户处。采用蜗杆蜗轮变速机构，一来实现将电机的高转速、低扭矩力转换成低转速高扭矩力；二来利用蜗杆蜗轮变速机构的自锁性能，在活塞往回移动时，防止了高压水反作用于活塞上的力传递到电机上，保护了电机以及所有的传动机件免受高压水反作用于活塞上的力的冲击。采用机械传动方式，就完全避免了已有技术的适应环境能力差、系统结构复杂、故障率高、维护困难的缺点，采用曲轴，结构简单、设备的整体体积小。

为了充分发挥电机的输出动力，同时，平衡电机以及所有的传动机件受力情况，液压缸、活塞杆导向机构、连杆、曲轴有两套以上，所有的曲轴的转动轴线都位于同一轴线上并由蜗杆蜗轮变速机构的输出轴带动，相邻两曲轴的在连杆上的铰接点到蜗杆蜗轮变速机构的输出轴的轴线的垂直线间的夹角相同。这样，就保证有液压缸始终生产高压水并保证始终有输出动力作用在液压缸上。

为了平衡输出动力，蜗杆蜗轮变速机构、电机动力机构有两套，两套蜗杆蜗轮变速机构的蜗轮动力输出轴为同时带动所有的曲轴。

这里，为了充分利用动力，液压缸的柱塞杆的直径为ф10mm—ф30mm，液压缸的内径比柱塞杆的直径大3—5mm。

本发明与已有技术相比，由于采用了包括有蜗杆蜗轮变速机构、曲轴的机械传动方式来带动液压缸工作，因此，具有结构简单、体积小、生产效率高运行可靠、适应使用环境能力强的、维护容易的优点。

附图说明：

    图1为本实用新型的结构示意图；

    图2为图1的俯视图；

图3为曲轴的分布原理图。

具体实施方式：

    现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述：

    如图所示，本发明包括机架1、设置在机架1上的液压缸2、设置在机架1上的活塞杆导向机构3、其中一端与活塞杆导向机构3的导向轴3b铰接的连杆4、与连杆4另一端铰接的曲轴5、蜗杆蜗轮变速机构6、电机动力机构7，活塞杆导向机构3包括设置在机架1上的导向孔3a、设置在导向孔3a内的导柱3b，导柱3b与液压缸2的活塞杆2a固定连接在一起，电机动力机构7的动力输出与蜗杆蜗轮变速机构6的蜗杆动力输入轴相连，蜗杆蜗轮变速机构6的蜗轮动力输出与曲轴5的动力输入相连，电机动力机构7包括电机7a、将动力传递到蜗杆蜗轮变速机构6上的传动皮带/皮带轮7b，曲轴5、蜗杆蜗轮变速机构6、电机动力机构7均设置在机架1上，液压缸2分别通过单向阀10、11与水源12及高压水用户13相连。

    液压缸2、活塞杆导向机构3、连杆4、曲轴5有两套或三套或四套或五套或六套，所有的曲轴5的转动轴线都位于同一轴线A上并由蜗杆蜗轮变速机构6的输出轴带动，如图3所示，相邻两曲轴5的在连杆4上的铰接点B到蜗杆蜗轮变速机构6的输出轴的轴线A的垂直线C间的夹角β相同。

    液压缸的柱塞杆的直径为ф10mm—ф30mm，液压缸的内径比柱塞杆的直径大3—5mm。实际比较常用的是液压缸的柱塞杆的直径为ф22mm，液压缸的内径为ф28mm。

Claims (6)

1.一种水刀切割机用高压水的生产装置，其特征在于包括机架、设置在机架上的液压缸、设置在机架上的活塞杆导向机构、其中一端与活塞杆导向机构的导向轴铰接的连杆、与连杆另一端铰接的曲轴、蜗杆蜗轮变速机构、电机动力机构，电机动力机构的动力输出与蜗杆蜗轮变速机构的蜗杆动力输入轴相连，蜗杆蜗轮变速机构的蜗轮动力输出与曲轴的动力输入相连，曲轴、蜗杆蜗轮变速机构、电机动力机构均设置在机架上，液压缸分别通过单向阀与水源及高压水用户相连。

2.根据权利要求1所述的水刀切割机用高压水的生产装置，其特征在于液压缸、活塞杆导向机构、连杆、曲轴有两套以上，所有的曲轴的转动轴线都位于同一轴线上并由蜗杆蜗轮变速机构的输出轴带动，相邻两曲轴的在连杆上的铰接点到蜗杆蜗轮变速机构的输出轴的轴线的垂直线间的夹角相同。

3.根据权利要求1或2所述的水刀切割机用高压水的生产装置，其特征在于液压缸的柱塞杆的直径为ф10mm—ф30mm，液压缸的内径比柱塞杆的直径大3—5mm。

4.根据权利要求3所述的水刀切割机用高压水的生产装置，其特征在于柱塞杆的直径为ф22mm，液压缸的内径为ф28mm。

5.根据权利要求3所述的水刀切割机用高压水的生产装置，其特征在于电机动力机构包括电机、将动力传递到蜗杆蜗轮变速机构上的传动皮带/皮带轮。

6.根据权利要求4所述的水刀切割机用高压水的生产装置，其特征在于电机动力机构包括电机、将动力传递到蜗杆蜗轮变速机构上的传动皮带/皮带轮。

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