CN202461838U

CN202461838U - 一种逆变焊机

Info

Publication number: CN202461838U
Application number: CN 201220068014
Authority: CN
Inventors: 高文军; 夏斌; 林清森
Original assignee: Shenzhen Megmeet Electrical Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Megmeet Electrical Co Ltd
Priority date: 2012-02-28
Filing date: 2012-02-28
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2022-02-28

Abstract

本实用新型公开了一种逆变焊机，包括机箱、风扇、散热器和电气元件，机箱的内部包括隔板，机箱的后部包括进风口、机箱的前部包括出风口，所述的隔板包括横隔板、第一竖隔板和第二竖隔板，的横隔板将机箱内部分隔成上下两层，第一竖隔板和第二竖隔板将机箱的下层空间分隔成第一侧仓、第二侧仓和中间风道；中间风道的后部连通进风口，前部连通所述的出风口；风扇安装在中间风道的后部，散热器布置在中间风道的中部。本实用新型可以提高散热器的散热效率，机箱整体尺寸较小，电气元器件可以根据需要布置在不同的空间中进行分类防护。

Description

一种逆变焊机

[技术领域]

本发明涉及焊接设备，尤其涉及一种逆变焊机。

[背景技术]

焊机电源产品大多使用环境恶劣，焊机对散热要求高，使用环境中的粉尘、焊渣、水珠等非常容易吸入焊机内部，引起焊机中敏感电子器件失效，焊机的可靠性降低。焊机的结构既要有利于散热，又要满足敏感电子器件对粉尘、水珠的防护要求，这就对焊机的整体结构布局提出了较高的要求。

通常的焊机电源一般采用上下分层隔离的布局，如图1所示。散热器、主变压器、电感等发热量大的功率器件与风扇放置在机箱下层的风道仓1内，而与散热器4相连并依靠散热器散热的电子器件、控制板、显示板等放置在机箱上层的洁净仓3中。洁净仓3与风道仓1通过中隔板2和散热器4隔离，对粉尘、水等敏感的PCB板、器件等放置在洁净仓3中，需要散热的器件及对环境不太敏感器件放置在风道仓中。这种布局方式由于没有形成明显的风道，散热器的散热效率不高，风道仓1中的功率器件防护困难、可靠性低。同时，器件布局没有合理的利用空间造成机箱尺寸较大。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种机箱尺寸较小、散热器的散热效率高，电气元器件可以根据需要进行分类防护的逆变焊机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种逆变焊机，包括机箱、风扇、散热器和电气元件，所述机箱的内部包括隔板，机箱的后部包括进风口、机箱的前部包括出风口，所述的隔板包括横隔板、第一竖隔板和第二竖隔板，所述的横隔板将机箱内部分隔成上下两层，所述的第一竖隔板和第二竖隔板将机箱的下层空间分隔成第一侧仓、第二侧仓和中间风道；所述中间风道的后部连通所述的进风口，前部连通所述的出风口；所述的风扇安装在中间风道的后部，所述的散热器布置在中间风道的中部。

以上所述的逆变焊机，电气元件中对污染敏感的元器件布置在横隔板的上方，电气元件中对污染不敏感的元器件布置在中间风道中。

以上所述的逆变焊机，所述对污染敏感的元器件包括送丝控制板、工频变压器、输入EMC板、空气开关、风扇控制板和显示板。

以上所述的逆变焊机，所述的散热器包括第一散热器和第二散热器，所述的第一竖隔板包括散热器安装孔，第一散热器安装在第一竖隔板的散热器安装孔部位，第一散热器的散热片布置在中间风道中，第一散热器的元器件安装面位于第一侧仓中；所述的第二竖隔板包括散热器安装孔，第二散热器安装在第二竖隔板的散热器安装孔部位，第二散热器的散热片布置在中间风道中，第二散热器的元器件安装面位于第二侧仓中。

以上所述的逆变焊机，所述的电气元件包括主功率板，所述的主功率板安装在第一侧仓中，固定在第一散热器的元器件安装面上。

以上所述的逆变焊机，所述的电气元件包括三相整流桥，所述的三相整流桥安装在第一侧仓中，固定在第一竖隔板上。

以上所述的逆变焊机，所述的电气元件包括输出二极管和输出吸收板，所述的输出二极管和输出吸收板安装在第二侧仓中，固定在第二散热器的元器件安装面上；所述第二竖隔板的后部包括与中间风道后部连通的进风孔，前部包括与中间风道前部连通的出风孔。

以上所述的逆变焊机，所述的电气元件包括主变压器，所述的主变压器安装在中间风道中，位于第一散热器和第二散热器的下方；所述的第二竖隔板的下部包括主变压器孔，主变压器的副边线包和接线端口穿过第二竖隔板的下部的主变压器孔进入第二侧仓中。

以上所述的逆变焊机，所述的电气元件包括电感器，所述的电感器布置在中间风道的前部。

以上所述的逆变焊机，所述中间风道横截面的形状为工字形，前部和后部的宽度大于中间安装散热器部位的宽度；在中间风道部位，机箱的底板包括出风孔。

本发明逆变焊机机箱中的隔板将机箱分隔成四个空间，下层的中部分隔出中间风道，可以提高散热器的散热效率，机箱整体尺寸较小；电气元器件可以根据需要布置在不同的空间中进行分类防护。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是现有技术逆变焊机的结构图。

图2是本发明实施例逆变焊机的主视图。

图3是本发明实施例逆变焊机的后视图。

图4是本发明实施例逆变焊机去除侧板的左视图。

图5是本发明实施例逆变焊机去除侧板的右视图。

图6是本发明实施例逆变焊机去除上盖板的俯视图。

图7是本发明实施例逆变焊机去除横隔板后的立体图。

图8是本发明实施例逆变焊机去除风道右隔板后的立体图。

图9是本发明实施例逆变焊机去除左侧板后的立体图。

[具体实施方式]

本发明逆变焊机实施例的结构如图2至图9所示，包括机箱1、风扇2、散热器和电气元件。机箱1的后板上有进风口101、机箱1的前板上有出风口102。机箱1的内部包括横隔板103、风道左隔板104(第一竖隔板)和风道右隔板105(第二竖隔板)，横隔板103将机箱1内部分隔成上下两层，风道左隔板104和风道右隔板105将机箱1的下层空间分隔成左侧防护仓、右侧防护仓和中间风道。风道左隔板104和风道右隔板105的中部内凹，所以中间风道横截面的形状为工字形，中间风道前部和后部的宽度大于中间的宽度。中间风道的后部连通进风口101，前部连通出风口102。风扇2安装在中间风道的后部较宽的部位，散热器布置在中间风道的中部较窄的部位，可以提高通过散热器叶片气流的速度，改善散热。

送丝控制板3、工频变压器4、输入EMC板5、空气开关6、风扇控制7板和显示板等对污染比较敏感的电气元器件布置在横隔板103的上方，电气元件中对污染不敏感的元器件布置在中间风道中。

散热器包括主功率板散热器9和输出器件散热器10，风道左隔板104有散热器安装孔，主功率板散热器9安装在风道左隔板104的散热器安装孔部位，主功率板散热器9的散热片布置在中间风道中，主功率板散热器9的元器件安装面位于左侧防护仓中。主功率板11安装在左侧防护仓中，固定在主功率板散热器9的元器件安装面上。三相整流桥12安装在左侧防护仓中，固定在风道左隔板104上。

风道右隔板105有散热器安装孔，输出器件散热器10安装在风道右隔板105的散热器安装孔部位，输出器件散热器10的散热片布置在中间风道中，输出器件散热器10的元器件安装面位于右侧防护仓中。

输出二极管13和输出吸收板14安装在右侧防护仓中，固定在输出器件散热器10的元器件安装面上。

风道右隔板105的后部包括与中间风道后部连通的进风孔106，前部包括与中间风道前部连通的出风孔107，风扇2形成部分气流通过右侧防护仓对内部的元器件进行散热。

主变压器15安装在中间风道中，位于主功率板散热器9和输出器件散热器10的下方。风道右隔板105的下部有主变压器孔，主变压器的副边线包1501和接线端口1502穿过风道右隔板105的下部的主变压器孔进入右侧防护仓中。

电感器16布置在中间风道的前部靠近出风口102较宽的部位。在中间风道部位，机箱1的底板处有出风孔108。

本发明焊机整体结构采用了垂直方向分层、水平方向分仓相结合的布局结构。将焊机内部空间分隔成：上层的I级防护仓(洁净区)，下层中部的风道仓(污染区)、下层左侧的I级防护仓(洁净区)、下层右侧的I I级防护仓(轻度污染区)四个彼此隔离的空间。

I级防护仓为洁净区，与风道隔离没有粉尘、不易进水，用于放置发热量小，可以自然散热，对污染敏感的器件。II级防护仓为轻度污染区，与风道隔离但为局部散热开有少量通风小孔，形成微风通道，用于放置对粉尘污染不太敏感需要局部通风散热的器件。风道仓为污染区，是焊机的散热通风通道，用于放置对粉尘、水等不敏感器件，如散热器、电感、变压器等。

在本发明中，风扇2和散热器的散热片放置在风道仓中，风从进风口101经过风扇2直接吹过风道两侧的散热器的散热片到出风口102，非常顺畅，充分提高了散热效率。

主变压器放置在两个散热器的下方，副边线包和接线端口伸出到下层I I级防护仓内，可以缩短主变压器与二极管连接线缆。电感器放置在风道仓的出口，便于与输出端子连接。下层的风道仓和右侧I I级防护仓之间有小孔相通，风扇2吹出的风有少量通过小孔106流经下层I I级防护仓，带走主变压器线包的热量，降低器件温度。同时小孔会阻止部分外界较大颗粒污染物进入下层I I级防护仓，起到一定的防护作用。输出二极管对污染不太敏感，所以也布置在I I级防护仓中。

主功率板放置在下层左侧的I级防护仓内，其上IGBT与风道仓中的主功率板散热器的端面紧固相连，通过散热器散热。

控制板、显示板等对污染敏感的器件放置在上层的I级防护仓中(图四)，由于I级防护仓的保护，消除了风道中灰尘、水珠等对敏感电子器件的污染，提高了可靠性。同时，由于各仓间的结构隔离减小了不同器件间的电磁干扰。

本发明以上实施例逆变焊机机箱中的隔板将机箱分隔成四个空间，下层的中部分隔出中间风道，可以提高散热器的散热效率，机箱整体尺寸可以做得较小；电气元器件可以根据需要布置在不同的空间中进行分类防护，提高了元器件的使用寿命和焊机的可靠性。

Claims

1.一种逆变焊机，包括机箱、风扇、散热器和电气元件，所述机箱的内部包括隔板，机箱的后部包括进风口、机箱的前部包括出风口，其特征在于，所述的隔板包括横隔板、第一竖隔板和第二竖隔板，所述的横隔板将机箱内部分隔成上下两层，所述的第一竖隔板和第二竖隔板将机箱的下层空间分隔成第一侧仓、第二侧仓和中间风道；所述中间风道的后部连通所述的进风口，前部连通所述的出风口；所述的风扇安装在中间风道的后部，所述的散热器布置在中间风道的中部。

2.根据权利要求1所述的逆变焊机，其特征在于，电气元件中对污染敏感的元器件布置在横隔板的上方，电气元件中对污染不敏感的元器件布置在中间风道中。

3.根据权利要求2所述的逆变焊机，其特征在于，所述对污染敏感的元器件包括送丝控制板、工频变压器、输入EMC板、空气开关、风扇控制板和显示板。

4.根据权利要求1所述的逆变焊机，其特征在于，所述的散热器包括第一散热器和第二散热器，所述的第一竖隔板包括散热器安装孔，第一散热器安装在第一竖隔板的散热器安装孔部位，第一散热器的散热片布置在中间风道中，第一散热器的元器件安装面位于第一侧仓中；所述的第二竖隔板包括散热器安装孔，第二散热器安装在第二竖隔板的散热器安装孔部位，第二散热器的散热片布置在中间风道中，第二散热器的元器件安装面位于第二侧仓中。

5.根据权利要求2所述的逆变焊机，其特征在于，所述的电气元件包括主功率板，所述的主功率板安装在第一侧仓中，固定在第一散热器的元器件安装面上。

6.根据权利要求2所述的逆变焊机，其特征在于，所述的电气元件包括三相整流桥，所述的三相整流桥安装在第一侧仓中，固定在第一竖隔板上。

7.根据权利要求1所述的逆变焊机，其特征在于，所述的电气元件包括输出二极管和输出吸收板，所述的输出二极管和输出吸收板安装在第二侧仓中，固定在第二散热器的元器件安装面上；所述第二竖隔板的后部包括与中间风道后部连通的进风孔，前部包括与中间风道前部连通的出风孔。

8.根据权利要求7所述的逆变焊机，其特征在于，所述的电气元件包括主变压器，所述的主变压器安装在中间风道中，位于第一散热器和第二散热器的下方；所述的第二竖隔板的下部包括主变压器孔，主变压器的副边线包和接线端口穿过第二竖隔板的下部的主变压器孔进入第二侧仓中。

9.根据权利要求1所述的逆变焊机，其特征在于，所述的电气元件包括电感器，所述的电感器布置在中间风道的前部。

10.根据权利要求1所述的逆变焊机，其特征在于，所述中间风道横截面的形状为工字形，前部和后部的宽度大于中间安装散热器部位的宽度；在中间风道部位，机箱的底板包括出风孔。