CN202461461U - 一种水平连铸副结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸铁型材的连铸生产装置技术领域，具体涉及一种水平连铸副结晶器，包括副结晶器本体、法兰、内石墨套；所述副结晶器本体呈半圆管状，且在其所配石墨套轴向设置有曲折形冷却管道，通过改变冷却介质在曲折形管道中的流速来调节冷却速度；本实用新型使用时与现有技术的水平连铸结晶器配合，在水平结晶器出口端将副结晶器置于结晶型材的上部，使型材上部结晶与下部结晶速度一致，有效防止拉漏，使用安全方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于铸铁型材的连铸生产装置技术领域，具体涉及一种水平连铸副结晶器。
背景技术
在现有的铸铁型材水平连铸生产中，由于保温炉底部铁水温度较低，进入结晶器的铁水，底部结晶凝固较快，型材上部结晶凝固较慢，拉拔时上部没有凝固到一定的壁厚，很容易出现拉漏；为了解决此类问题，许多企业采用了二次喷水技术，该技术存在以下缺点：
(1)冷却效果有限，且均匀性差，不能有效防止拉漏；
(2)保温炉下部积水，易形成安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种调整型材上下面的冷却均匀性，从而有效防止拉漏，实现顺利拉拔的辅助结晶装置。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：
一种水平连铸副结晶器，包括副结晶器本体、法兰、内石墨套；所述副结晶器本体呈半圆管状，其一侧安装有法兰，在副结晶器本体顶部位于法兰内侧设置有冷却介质入口管，其另一侧前后部设置有冷却介质出口管；所述内石墨套轴向设置有曲折形凹槽，内石墨套安装于副结晶器本体半圆孔内，形成曲折形冷却管道。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型可加快型材上部结晶速度，从而调整型材上下面的冷却均匀性；
2、本实用新型依靠其自重可增大防止拉漏的有效性；
3、本实用新型冷却速度可调控，由于无需二次喷水，提高了生产的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型冷却管道剖面示意图；
图3为本实用新型冷却管道展开示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种水平连铸副结晶器，包括副结晶器本体5、法兰4、内石墨套6；所述副结晶器本体5呈半圆管状，其一侧安装有法兰4，在副结晶器本体5顶部位于法兰4内侧设置有冷却介质入口管1，其另一侧前后部设置有冷却介质出口管2；如图2和图3所示，所述内石墨套6轴向设置有曲折形凹槽3，内石墨套6安装于副结晶器本体5半圆孔内，形成曲折形冷却管道。
本实用新型与现有技术的水平连铸结晶器配套使用。
使用方法：本实用新型一种水平连铸副结晶器使用时，将法兰4与水平连铸结晶器进行松散连接，即副结晶器在竖直方向上有自由度；冷却介质通过入口管1进入冷却管道，由冷却介质出口管2流出，对结晶型材上部进行补充冷却，根据结晶情况调节进入冷却管道中的冷却介质的流速，使之与型材下部结晶速度一致；铁水通过水平连铸结晶器结晶后，再穿过副结晶器的内石墨套6的半圆孔，保证型材上面结晶厚度从而防止拉漏。
Claims (1)
1.一种水平连铸副结晶器，其特征是：包括副结晶器本体(5)、法兰(4)、内石墨套(6)；所述副结晶器本体(5)呈半圆管状，其一侧安装有法兰(4)，在副结晶器本体(5)顶部位于法兰(4)内侧设置有冷却介质入口管(1)，其另一侧前后部设置有冷却介质出口管(2)；所述内石墨套(6)轴向设置有曲折形凹槽(3)，内石墨套(6)安装于副结晶器本体(5)半圆孔内，形成曲折形冷却管道。
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| CN2012200488562U CN202461461U (zh) | 2012-02-15 | 2012-02-15 | 一种水平连铸副结晶器 |
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| CN (1) | CN202461461U (zh) |
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2012
- 2012-02-15 CN CN2012200488562U patent/CN202461461U/zh not_active Expired - Fee Related
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