CN202539559U - 特种钢防絮狭缝针孔透气浸入式水口 - Google Patents
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Abstract
一种特种钢防絮狭缝透气浸入式水口,其特征在于,在水口本体内部指定区间有整体的环形等宽带状气室。在浸入式水口本体内部指定区间预埋低熔点定型模块,制成整体环形带状狭缝和细小透气孔,通过吹入氩气,减缓通过浸入式水口钢水的降温速度,并且在水口内壁形成保护气幕,防止三氧化二铝等絮状物析出附着,并且可以根据实际生产的需要,随时调节外接氩气压力和流量来改变保护气幕的厚度,确保连铸生产的顺行。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续铸钢技术领域,特别涉及一种特种钢防絮狭缝针孔透气浸入式水口。
背景技术
连续铸钢(简称连铸)是将钢液连续冷凝成铸坯的技术,钢液通过浸入式水口连续不断地注入结晶器。浸入式水口的两端分别与中间包和结晶器相连接,中间有很长的部位裸露在空气中,导致钢水通过浸入式水口内腔时会有很大的温降,这对于浇注特种钢如铝含量高的铝镇静钢,粘度高的加钛钢等会造成很大的影响。由于特种钢的成分和性能很特殊,很容易析出三氧化二铝等絮状物并附着在接触物的表面。而且絮状物的析出速度与温降速度成正比,这就导致浸入式水口成为浇钢过程中絮流的关键部位。
为了解决在浇注特种钢时产生三氧化二铝等絮状物堵塞浸入式水口,各个钢厂以及耐火材料厂家都积极努力,采取了很多措施,但是效果都不够理想。针对这个问题,我们设计生产了一种新型的狭缝针孔透气浸入式水口,通过数值仿真模型计算和在实际连铸机上试验,效果比较理想,能够实现多炉连浇不絮流的使用要求。
实用新型内容
本实用新型主要由以下各部分组成:渣线①,本体②,透气针孔③,外接氩气端口④,气室⑤,高强度碗部料⑥。具体实现方法如下:在浸入式水口本体内部指定区间,利用预埋低熔点定型模块,制作出相互连通的整体等宽环形狭缝和若干个等径细小透气孔,透气孔与浸入式水口内腔连通;环形狭缝通向浸入式水口的外部,可连接氩气等惰性气体。浸入式水口本体内存在环形狭缝,吹入气体后可以形成均匀气带,很大程度上减慢热量的传导,降低钢水在水口内的温度损失,减缓三氧化二铝等絮状物的析出。而且氩气吹入狭缝,经等径透气孔后在水口内壁表面形成厚度均匀的气幕,避免钢水中析出的三氧化二铝等絮状物附着水口内腔,造成絮流,堵塞水口。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种特种钢防絮狭缝透气浸入式水口,其特征在于,在水口本体内部指定区间有整体的环形等宽带状气室。
其中,气室狭缝宽度在0.5mm~3mm范围之间。
其中,在水口的内壁指定区间有100~1000个直径在0.1mm~0.5mm的透气孔,并且保证 所有透气孔在使用过程中都完全通畅。
其中,透气孔与水平方向形成倾角α,α为±15°。
本实用新型的特点:
1.保温效果明显,通过向浸入式水口内部环形狭缝连续吹入氩气等惰性气体,在其中形成稳定气带,可以很好的降低水口内部钢水的向外界的热传导速度,减少热损耗,很大程度上减少三氧化二铝等絮状物的析出;
2.防絮效果非常理想,环形狭缝中的气体,通过透气针孔进入浸入式水口内腔,并在内壁形成厚度均匀的气幕,很好的避免了三氧化二铝等絮状物附着在浸入式水口内壁,保证水口内腔尺寸在使用过程中不会缩小而影响浇钢;
3.可以根据生产的需求,随时调节氩气的流量和压力,改变水口内壁气幕的厚度,能够适应钢厂复杂的生产条件和要求;
4.透气针孔与水平方向形成一定倾角α(±15°),可以确保气幕的均匀性和完整性,避免氩气流量变化时气体进入钢流,影响结晶器内钢水流场。
附图说明
图1本实用新型分体快换浸入式水口结构示意图
图2本实用新型整体内装式浸入式水口结构示意图
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
本实用新型的特种钢防絮狭缝针孔透气浸入式水口主要包括:渣线①,本体②,透气针孔③,外接氩气端口④,气室⑤,高强度碗部料⑥。具体实现方法如下:在浸入式水口本体内部指定区间,利用预埋低熔点定型模块,制作出相互连通的整体等宽环形狭缝和若干个等径细小透气孔,透气孔与浸入式水口内腔连通;环形狭缝通向浸入式水口的外部,可连接氩气等惰性气体。浸入式水口本体内存在环形狭缝,吹入气体后可以形成均匀气带,很大程度上减慢热量的传导,降低钢水在水口内的温度损失,减缓三氧化二铝等絮状物的析出。而且氩气吹入狭缝,经等径透气孔后在水口内壁表面形成厚度均匀的气幕,避免钢水中析出的三氧化二铝等絮状物附着水口内腔,造成絮流,堵塞水口。
本实用新型的特种钢防絮狭缝针孔透气浸入式水口的实施方式中,在水口本体内部指定区间有整体的环形等宽带状气室。
其中,气室狭缝宽度在0.5mm~3mm范围之间。
其中,在水口的内壁指定区间有100~1000个直径在0.1mm~0.5mm的透气孔,并且保证所有透气孔在使用过程中都完全通畅。
其中,透气孔与水平方向形成倾角α,α为±15°。
本实用新型在浸入式水口本体内部指定区间预埋低熔点定型模块,制成整体环形带状狭缝和细小透气孔,通过吹入氩气,减缓通过浸入式水口钢水的降温速度,并且在水口内壁形成保护气幕,防止三氧化二铝等絮状物析出附着,并且可以根据实际生产的需要,随时调节外接氩气压力和流量来改变保护气幕的厚度,确保连铸生产的顺行。
Claims (4)
1.一种特种钢防絮狭缝透气浸入式水口,其特征在于,在水口本体内部指定区间有整体的环形等宽带状气室。
2.根据权利要求1所述的特种钢防絮狭缝透气浸入式水口,其特征在于,气室狭缝宽度在0.5mm~3mm范围之间。
3.根据权利要求1所述的特种钢防絮狭缝透气浸入式水口,其特征在于,在水口的内壁指定区间有100~1000个直径在0.1mm~0.5mm的透气孔,并且保证所有透气孔在使用过程中都完全通畅。
4.根据权利要求3所述的特种钢防絮狭缝透气浸入式水口,其特征在于,透气孔与水平方向形成倾角α,α为±15°。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106944609A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-14 | 华北理工大学 | 一种悬流水口及减少钢水与夹杂侵蚀耐材的方法 |
CN111774560A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-10-16 | 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 | 一种lf精炼钢包微孔陶瓷棒透气上水口座砖及其吹氩控制方法 |
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CN111774560B (zh) * | 2020-07-25 | 2022-03-11 | 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 | 一种lf精炼钢包微孔陶瓷棒透气上水口座砖及其吹氩控制方法 |
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