CN202452481U - 组合式生物质锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种组合式生物质锅炉,解决现有生物质锅炉结构简单,热效率不高等问题,主要包括进料装置、节能器、空气预热器,节能器连连接烟道,节能器通过连接底盘和空气预热器相连,节能器和空气预热器为热交换装置;在高底复合拱的前拱处设置进料装置,进料装置包括落料管,落料管设有导流阀。主要用于生物质燃烧能量转换等。
Description
技术领域
本实用新型涉及中小型燃生物质锅炉。
背景技术
生物质燃料是将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、树叶、干草通过压缩成型直接利用的燃料。无任何添加剂和粘结剂。是一种可再生的清洁能源。此型锅炉为生物质固体燃料(简称生物质燃料)锅炉,是利用新技术及专业设备将生物质燃料燃尽的炉型,燃尽率达96%,剩余4%灰份可以回收钾肥。燃料在燃烧过程中,对环境污染小,生物质燃料作为煤、石油、天然气以外的第四大能源,它将会成为未来世界最为重要的一大能源。生物质燃料含硫化物非常低,不存在脱硫问题,挥发组分高,炭活性高、易燃。在400度左右的温度下,生物质能源大部分挥发组分可释出,将其转化为气体燃料比较容易实现。燃烧后灰分少,并且不易黏结,可简化除灰设备。发热值在3600 - 5100大卡/公斤,不但完全可以代替煤及其他燃料,而且其价格低廉,锅炉运行成本大大降低,与燃油、燃气、电锅炉相比,成本分别降低60%、40%、70%。使用生物质燃料,清洁环保、再生节能,符合国家的能源环保政策,得到国家大力提倡和推广。
目前,我国城市拥有大量的燃煤锅炉,其中大都分布在城区周边,由于烧的都是劣质煤,且大部分含硫量高,燃烧措施差,操作水平低,无脱硫装置,锅炉冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量,为此,取消城市煤锅炉及煤改油(气)、电的呼声很高,且许多城市采取了行动,但由于油(气)源紧张、电价昂贵,锅炉运行成本高,而城市热力又有达不到的区域,收效甚微。采用生物质锅炉其运行成本低,而且实现无需辅助设施处理就能达到氮化物和硫化物近似零排放。
用清洁的生物质燃料替代煤,在城市锅炉上使用就解决了以上问题。但目前生产的生物质锅炉,大中型以散装的循环流化床锅炉、小型的以快装火管式往复炉排锅炉为主;有的是在原燃煤锅炉上进行简单的改装而成,存在燃料单一、热效率不高、易积灰的缺陷。
根据国内物质燃料分布的集散性及大部分锅炉运行的不连续性,有必要发展中小型燃生物质链条锅炉。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种组合式生物质锅炉,以提高生物质燃烧释放热量利用率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:其包括链条炉排、独立风室、高低复合炉拱、二次风系统、锅炉承压本体、吹灰系统、连接烟道、底座、炉墙保温层,还包括进料装置、节能器、空气预热器,所述节能器连连接烟道,节能器通过连接底盘和空气预热器相连,所述节能器和空气预热器为热交换装置;在所述高底复合拱的前拱设置进料装置,所述进料装置为落料管,落料管设导流阀。
进一步,所述落料管为一分为二的管道,一分支管和进风口相连,另一分支管穿过高低复合拱的前拱壁进入炉膛。
进一步,所述导流阀为导流板,导流板设在落料管的内部分支处。
进一步,所述对流管呈倒“Y”字型。
本实用新型的有益效果是,锅炉尾部设有节能器和空气预热器,进一步提升生物质锅炉的燃烧效率。进料装置设有落料管和导流板,使不同的料进行分流,并使质量轻的细料的流速和流动方向角度能调节,使锅炉能适应体积及形状不同燃烧材料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,包括进料装置1、链条炉排2、独立风室3、高低复合炉拱4、二次风系统5、承压本体6、连接烟道7、节能器8、连接底盘9、空气预热器10、尾部烟道11、吹灰系统12、锅炉底座13、炉墙及保温层14。
燃料从输送装置送入进料装置1、对于颗粒状性料直接滑入炉膛,高低复合炉拱4内和链条炉排2上燃烧,对于轻质细屑燃料则通过进料装置中的落料管和导流阀15控制,和进风口16的空气直接混合进入炉膛底部区域,悬浮在炉膛中燃烧,未燃烧完毕的掸落在炉排上继续燃烧。一次风通过空气预热器10加热,经独立风室3送入炉膛,风室可任意调节,如果操作失误,造成风室塞满积灰,可拆卸连接板,从外部将积灰清除干净,二次风经多管组合式二次风系统5向炉膛喷射,风管可调,根据不同的燃烧状况,可任意调节风。燃料在炉膛内燃烧后的高温烟气,经承压本体的水墙管辐射传热后,再经对流管束对流传热,然后经连接烟道7进入节能器8,经节能器8内给水延期的热交换后的低温烟气,经过连接底盘9进入空气预热器10,最后进入尾部烟道11,锅炉给水经节能器热交换变成高湿水汽进入承压本体上锅筒,锅筒内汽水混合物经各受热面自然循环,吸热后形成的饱和蒸汽经主汽阀派出送入生产用户。
用蒸汽或压缩空气通过纵横交错布置的组合吹灰系统12,将对流管束外表面粘结的烟灰吹扫干净,炉墙及保温层14中的炉拱采用大跨度自锁式弧形砖砌筑,牢固稳定不易垮塌,外包装护板采用成型压制块。整台锅炉放置在底座13上固定。
锅炉主机分承压本体和链条炉排底座两部分可以分拆和组装;在链条炉排主动片两旁增加加强片,提高炉排的抗拉强度,组成高抗拉强度的链条炉排。采用双锅筒纵置式全水管承压本体,形成较大空间的前置炉膛和横向冲刷的对流管束。高燃烧效率和增强燃烧效果,具有稳定可靠地水循环。
Claims (4)
1.一种组合式生物质锅炉,其包括链条炉排、独立风室、高低复合炉拱、二次风系统、锅炉承压本体、吹灰系统、连接烟道、底座、炉墙及保温层,其特征是,还包括进料装置、节能器、空气预热器,所述节能器连连接烟道,节能器通过连接底盘和空气预热器相连,所述节能器和空气预热器为热交换装置;在所述高底复合拱的前拱处设置进料装置,所述进料装置由落料管和导流阀组成,所述落料管设有导流阀。
2.如权利要求1所述的组合式生物质锅炉,其特征是,所述落料管为一分为二的管道,其中一分支管和进风口相连,另一分支管穿过高低复合拱的前拱壁进入炉膛。
3.如权利要求1或2所述的组合式生物质锅炉,其特征是,所述导流阀为导流板,导流板设在落料管的分支处。
4.如权利要求1所述的组合式生物质锅炉,其特征是,所述对流管呈倒“Y”字型。
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CN2012202955649U CN202452481U (zh) | 2012-06-24 | 2012-06-24 | 组合式生物质锅炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109404881A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-01 | 北京米能科技有限公司 | 一种自清灰立式快装锅炉 |
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2012
- 2012-06-24 CN CN2012202955649U patent/CN202452481U/zh not_active Expired - Lifetime
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