CN202451113U - 一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田采油井井下清洗装置领域内的一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱，包括抽油管，所述抽油管外设有套管，所述抽油管下端依次连接有三作用洗井阀、抽油管、单流阀、筛管和丝堵，所述单流阀上方的抽油管外壁设有封隔器，所述三作用洗井阀内设有用于封隔器座封的传压通道和洗井通道，所述洗井通道连通抽油管与套管。工作中，当封隔器座封时，传压通道与抽油管连通，座封后，传压通道关闭，洗井通道连通抽油管与套管，实现正常的洗井和采油工作，采用本实用新型的抽油管柱后，可有效地防止洗井液进入地下油层，污染或堵塞油层，从而达到热洗清蜡防污染的目的，以保持油层内流体的渗流状况，最终实现油井稳定出油的目的。

Description

一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱

技术领域

本实用新型涉及油田采油井井下清洗装置领域，特别涉及一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱。

背景技术

低渗透、小断块油田在开发、生产过程中，油井结蜡问题日益严重。洗井液从环套之间循环至油层部位，经抽油泵，再从抽油管返到地面流程内，达到清除砂、蜡、盐以及其他赃物的目的，在油层压力较低的情况下，部分洗井液进入油层或全部进入油层，洗井液返不出来，或返出较少，灌压油层严重 ，造成对油层的污染。热洗后油井要全面恢复到热洗前的产液水平一般快的要4～5天，慢的约1～2周才能全面恢复到热洗前的水平，甚至有的井热洗后不出油，最后导致停产。因此，现在技术中，热洗清蜡后，油井恢复产状时间长，影响原油产量，甚至有的井（重点井）用油洗井，损失部分已采出产量，同时还浪费能源。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱，旨在解决常规洗井工艺中存在的洗井液污染油层，并影响洗井后油井稳定出油的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱，包括抽油管，所述抽油管外设有套管，所述抽油管下端依次连接有三作用洗井阀、抽油管、单流阀、筛管和丝堵，所述单流阀上方的抽油管外壁设有封隔器，所述三作用洗井阀内设有用于封隔器座封的传压通道和洗井通道，所述洗井通道连通抽油管与套管。

采用本实用新型的抽油管柱，当将抽油管柱下到油层工作位置后，在抽油管进行密封试验的同时，压力通过传压通道传至封隔器处，使封隔器座封。抽油管柱密封试验合格后，将抽油泵柱塞和抽油杆下至预定位置，碰泵后，使三作用洗井阀的传压通道封闭，同时开启洗井通道，使三作用洗井阀与套管牢固固定。工作中，当反循环热洗清蜡时，油套与抽油管的环形空间被封隔器密封，单流阀关闭，洗井液与井下液在封隔器处彻底隔离，全部的洗井液由套管的环形空间泵入，通过三作用洗井阀的洗井通道进入抽油管内，再经抽油泵，从抽油管柱返回到地面流程中；油井正常采油生产时，单流阀开启，井下液从筛管进入抽油管，通过单流阀上升至三作用洗井阀，再从洗井通道至套管的环形空间，动液面正常上升，采出液通过抽油泵抽到地面流程。因此，采用本实用新型的抽油管柱的有益效果是：可有效地防止洗井液进入地下油层，污染或堵塞油层，从而达到热洗清蜡防污染的目的，以保持油层内流体的渗流状况，最终实现油井稳定出油的目的。

作为本实用新型的改进，所述三作用洗井阀包括密封连接的上接管和下接管，所述下接管内配合套装有阀体，所述阀体上部设有阀座，所述阀座上设有阀球，且阀座通过阀罩与阀体连接，所述阀罩上端设有阀盖，阀盖的端面设有与阀罩内腔连通的轴向孔，所述上接管内腔与阀罩及阀体的外壁之间设有环形空腔，所述环形空腔延伸到下接管内， 并且向下形成锥形阶梯状收缩的传压通道，在传压通道下部的阀体壁上和下接管管壁上分别设有径向通孔和洗井通道，所述下接管下部与阀体下部配合设有将阀体固定的卡紧结构，当下接管与阀体卡紧时，径向通孔与洗井通道相通。采用此结构的三作用洗井阀当传压通道连通时，洗井通道封闭，单流阀关闭，压力传至封隔器使其座封，碰泵后，阀体向下移动，卡紧结构将阀体卡紧，径向通孔与洗井通道连通，实现正常的洗井和采油工作。

作为本实用新型的又一改进，所述卡紧结构包括在下接管的内壁设有凹形卡槽，阀体下部设有与凹形卡槽配合的弹性卡爪，实现阀体与下接管的牢固固定。

为保证传压通道连通时阀体与下接管的位置稳定固定，所述凹形卡槽上方的下接管内壁上设有预卡紧槽。

为保证三作用洗井阀的密封性能，所述阀体外壁与下接管的配合面上设有若干密封圈一。

作为本实用新型的再一步改进，所述上接管与下接管螺蚊密封连接，连接端面设有密封圈二，所述下接管的连接端面周向设有若干轴向通孔，所述轴向通孔连接上下环形空腔，所述连接端部的内圆周表面与阀体及罩体的外圆周表面配合连接。

为使抽油管柱牢固固定，所述三作用洗井阀上部的抽油管的外壁设有锚定器。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为三作用洗井阀传压通道连通时的结构示意图；

图3为三作用洗井阀洗井通道连通时的结构示意图；

图4本实用新型下管接头的结构图；

图5本实用新型阀体的结构图；

图6为图5在A—A处的剖视图；

图中1套管，2锚定器，3抽油管，4抽油杆，5三作用洗井阀，501上接管，502阀盖，503阀罩，504阀座，505阀球，506密封圈二， 507下接管，508阀体，509传压通道，510径向通孔，511密封圈一，512洗井通道，513弹性卡爪，514凹形卡槽，515预卡紧槽，516通孔，6封隔器，7单流阀，8筛管，9丝堵。

具体实施方式

如图所示为本实用新型的一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱的一种实施方式，包括抽油管3，抽油管3外设有套管1，抽油管3下端依次连接有三作用洗井阀5、抽油管3、单流阀7、筛管8和丝堵9，单流阀7上方的抽油管3外壁设有封隔器6，三作用洗井阀5上部的抽油管3的外壁设有锚定器2，三作用洗井阀5内设有用于封隔器6座封的传压通道509和洗井通道512，洗井通道512连通抽油管3与套管1；三作用洗井阀5包括密封连接的上接管501和下接管507，下接管507内配合套装有阀体508，阀体508上部设有阀座504，阀座504上设有阀球505，且阀座504通过阀罩503与阀体508连接，阀罩503上端设有阀盖502，阀盖502的端面设有与阀罩503内腔连接的轴向孔，上接管501内腔与阀罩503及阀体508的外壁之间设有环形空腔，环形空腔延伸到下接管507内， 并且向下形成呈锥形阶梯状收缩的传压通道509，在传压通道509下部的阀体507壁上和下接管507壁上分别设有径向通孔510和洗井通道512，下接管507下部与阀体508下部配合设有将阀体508固定的卡紧结构，该卡紧结构包括在下接管的内壁设有凹形卡槽514，阀体508下部设有与凹形卡槽514配合的弹性卡爪513，凹形卡槽514上方的下接管507内壁上还设有一个预卡紧槽515，当弹性卡爪513与预卡紧槽515卡紧时，传压通道509连通，可实现封隔器6座封，当弹性卡爪513与凹形卡槽514卡紧时，径向通孔510与洗井通道512相通，可实现洗井和正常的采油；阀体508外壁与下接管的配合面上设有若干密封圈一511，以保证三作用洗井阀5的密封性能；上接管501与下接管507采用螺蚊密封连接，并且连接端面设有密封圈二506，下接管507的连接端面周向设有若干轴向通孔516，该轴向通孔516连接三作用洗井阀5的上下环形空腔，连接端部的内圆周表面与阀体508及阀罩503的外圆周表面配合连接。

工作时，如图1所示，将抽油管柱下到油层工作位置后，当弹性卡爪513与预卡紧槽515卡紧时，抽油管3进行密封试验的同时，压力通过传压通道509传至封隔器6处，使封隔器6座封。抽油管柱密封合格后，将抽油泵柱塞和抽油杆4下至预定位置，碰泵后，使三作用洗井阀5的传压通道509封闭，阀体508向下推进，弹性卡爪513与凹形卡槽514卡紧，如图3所示，径向通孔510与洗井通道512相通，同时阀体508被牢固固定。当反循环热洗清蜡时，套管1与抽油管3的环形空间被封隔器6密封，单流阀7关闭密封抽油管柱内的通道，使洗井液与井下液在封隔器处彻底隔离，全部的洗井液由套管1的环形空间泵入，通过三作用洗井阀5的洗井通道512进入抽油管3内，再经抽油泵，从抽油管柱返回到地面流程中；油井正常采油生产时，单流阀7打开，井下液从筛管8进入抽油管3内，通过单流阀7上升至三作用洗井阀5，再从洗井通道512至套管1的环形空间，动液面正常上升，通过抽油泵抽到地面流程，采用本结构的抽油管柱后，可有效地防止洗井液进入地层，污染或是堵塞油层，从而达到热洗防污染的目的，以保持油层内流体的渗流状况，最终实现油井稳定出油的目的。                          

本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。

Claims (7)

1.一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱，包括抽油管，所述抽油管外设有套管，其特征在于，所述抽油管下端依次连接有三作用洗井阀、抽油管、单流阀、筛管和丝堵，所述单流阀上方的抽油管外壁设有封隔器，所述三作用洗井阀内设有用于封隔器座封的传压通道和洗井通道，所述洗井通道连通抽油管与套管。

2.根据权利要求1所述的一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱，其特征在于，所述三作用洗井阀包括密封连接的上接管和下接管，所述下接管内配合套装有阀体，所述阀体上部设有阀座，所述阀座上设有阀球，且阀座通过阀罩与阀体连接，所述阀罩上端设有阀盖，所述阀盖的端面设有与阀罩内腔连通的轴向孔，所述上接管内腔与阀罩及阀体的外壁之间设有环形空腔，所述环形空腔延伸到下接管内， 并且向下形成锥形阶梯状收缩的传压通道，在传压通道下部的阀体壁上和下接管壁上分别设有径向通孔和洗井通道，所述下接管下部与阀体下部配合设有将阀体固定的卡紧结构，当下接管与阀体卡紧时，所述径向通孔与洗井通道相通。

3.根据权利要求2所述的一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱，其特征在于，所述卡紧结构包括在下接管内壁设有凹形卡槽，阀体下部设有与凹形卡槽配合的弹性卡爪。

4.根据权利要求2所述的一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱，其特征在于，所述凹形卡槽上方的下连接管内壁上设有预卡紧槽。

5.根据权利要求2所述的一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱，其特征在于，所述阀体外壁与下接管的配合面上设有若干密封圈一。

6.根据权利要求2所述的一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱，其特征在于，所述上接管与下接管螺蚊密封连接，连接端面设有密封圈二，所述下接管的连接端面周向设有若干轴向通孔，所述轴向通孔连接上下环形空腔，连接端部的内圆周表面与阀体及罩体的外圆周表面配合连接。

7.根据权利要求1—6任一项所述的一种带有热洗清蜡防油层污染的抽油管柱，其特征在于，所述三作用洗井阀上部的抽油管的外壁设有锚定器。

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