CN202450378U - 在造纸或精制纸领域中的旋转体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在造纸或精制纸领域中的旋转体装置，该旋转体装置带有旋转体(2)，该旋转体尤其呈不与筛网、毛毡等接触的辊子或卷筒的形式，其分别与至少一个轴承(3)、驱动装置(4)和制动装置(5)连接，其中，该制动装置(5)具有器件(6)，该器件(6)提供在一定的延迟时间里形成的最大制动力矩。

Description

在造纸或精制纸领域中的旋转体装置

技术领域

本实用新型涉及一种在造纸或精制纸(Papierveredelung)领域中的旋转体装置，它带有旋转体，特别是采取不与筛网、毛毡等接触的辊子或卷筒的形式，它各自与至少一个轴承、一个驱动装置和一个制动装置相连接。 

背景技术

本实用新型所描述的术语“旋转体”概括的是造纸过程中的辊子或卷筒。它们一般与驱动装置和制动装置连接。造纸、纸的精制和生产的概念在本实用新型的描述中还适用于纸板或其它纤维幅的类似领域。 

这种类型的辊子或卷筒在发生电力故障时有提高的损坏风险，特别是在轴承方面风险很大。在所论及的旋转体中人们必须从重量出发，辊子的重量在20000和80000kg之间，而卷筒更重达150000kg。这样巨大而沉重的旋转体，当驱动装置中止时，可能多个小时都刹不住。对于支承良好而且不与起制动作用的筛网或毛毡接触的辊子，这种情况尤为严峻。因为发生电力故障时往往轴承润滑油循环也发生中断，不仅对滚动轴承而且对液体静压轴承造成破坏的风险都非常大。 

但即使采用弹簧支承的盘式制动器，作为紧急刹车使用往往有许多缺点。为此必须了解，发生电力故障时显然纸幅的生产也结束。这时，例如，在加热辊的情况下，由于突然失去能量付出，辊子被纸幅强烈加热而暴露于温度应力之下。若现在使用带有由压力弹簧致动的制动钳的制动盘，则在该辊子的轴颈中引入相对较大的且直接作用的制动力矩，它会再次提高该辊子中的应力。这种危险情况是非常不能令人满意的。 

此外，在该加热辊具有弹性配对辊的砑光机中，由于砑光机中的加热辊的突然制动，可能由于加热辊在不再旋转的状态下的贴靠而使弹性配对辊的衬层燃烧，这带来相当大的维修费用。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，发生电力中断时更好地保护大型旋转体，例如在造纸领域中的大辊子或卷筒，特别是其轴承，使之免受损坏。 

该技术问题这样解决，即该制动装置具有一个提供在一定的延迟时间里逐渐形成的最大制动力矩的器件，从而达到制动力矩的平缓形成，以便使辊子或纸卷不再承受应力过载。 

这时，延迟时间在0.4至10秒的范围内，优选在0.8至3秒的范围内是足够的和优选的。在这样长时间地形成最大制动力矩时完全避免了过高的应力。在这段时间里，敏感的设备辊还会移开或摆开，以便它们不会因正在制动的旋转体而受到损害。 

优选设置一个控制装置，该控制装置在发生电力故障时自动激活制动装置。同时使用该器件实现制动力矩的延迟形成。这样维修人员便不需要在旋转体装置的周围危险区域逗留。 

该制动装置优选有一个流体动力转换器作为(所述)器件。这样的转换器，例如，存在于减速器中，正如人们从货车制动装置的领域获悉的那样。在转换器壳体中往往有两个相对置的叶轮，其中一个是固定的(定子)，也就是说与壳体连接，而一个与驱动轴或从动轴连接，可以自由旋转(转子)。通过壳体的装载器(Beschickung)送入液体(例如，油)而引入制动过程，该液体用于加热加热辊或在弯曲补偿辊的情况下用于提供可调整的辊弯曲度，。这时，在转子上偏转的油被引向定子。出现的摩擦转换为热量，以便可以直接或间接地，例如，通过传动齿轮箱或联节轴，对辊子或卷筒进行制动。向壳体内提供液体例如可以用气动方式通过压缩空气控制装置进行。发生电力故障时，可以打开阀门，特别是电磁阀，其中在每个造纸厂生产线上大体每个位置都有压缩空气供应，即使没有泵电流也能在足够的压力水平下维持至少10-15分钟。 

为了可以非常顺利地引导制动力矩的上升，优选该流体动力转换器具有对应配设的液体储存容器可供使用。 

优选要留意为该制动装置设置冷却水供应装置。这时，特别优选的是使用饮用水，因为饮用水管网与供电无关。 

制动装置优选在该旋转体装置的传动链中布置在马达和旋转体本身之间。这样还可以通过该制动装置捕获转数的突然改变，而且冲击不会传递到旋转体上。 

附图说明

现将参照示意的图1对本实用新型作较详细的说明。 

图1是本实用新型的旋转体装置的示意图。 

具体实施方式

图1示出了造纸过程中的旋转体装置1，该旋转体装置包括旋转体2，例如经过加热的砑光辊或纸幅用的卷筒。在本文中选择了砑光辊的优选示例。 

砑光辊2在制造情况下与具有弹性衬层11的配对辊10接触。但是还可以，例如，用塑料环行带代替配对辊作为抵靠带(Anlageband)使用。在辊子2、10之间未示出待处理的纸幅。显而易见，这还可以指的是纸板带，而不是纸幅。 

砑光辊2在一个未示出的机座中由轴承3支承，并与驱动联节轴12连接，后者与传动齿轮箱13耦合。轴14从传动齿轮箱13出来直接连接离合器21，后者与制动装置5连接。在制动装置5另一端则连接驱动马达16。 

在现有技术中，该制动装置5可能是带有由压力弹簧致动的制动钳的制动盘，所述制动钳在发生电力故障时钳紧。但是，这种类型的制动装置加重了热的砑光机辊2的驱动装置4的负担，往往费用过高而且非常突然。贴在热的砑光辊2上的弹性辊子10会使其衬层11燃烧，因为砑光辊2在发生电力故障之后由于没有了向纸幅的能量输出和由于失去了纸幅的隔离作用而以特别高的温度作用在配对辊10上，这需要经过一段时间才能使它摆开(如箭头17所示)。 

在图1显示的实用新型中，与此相反，设置用于延迟和形成制动力矩的器件6。(力矩)连续上升直至最大制动力矩的延迟时间等于0.8至3秒，不过更具体是在0.4至10秒的范围。 

在该实施例中呈减速器形式的流体动力转换器7起器件6的作用。它 有两个叶轮18，19，其中一个固定，而一个在壳体20内部与驱动装置相连接。这里叶轮18与耦连的轴相连接，该轴导引到离合器15，而另一个叶轮19固定。可旋转的轴14一直连接到传动齿轮箱13的离合器21，而该传动齿轮箱又在其从动侧一端通过联节轴12与旋转体2(在这种情况下是辊子)相连接。 

在造纸厂电力发生故障的情况下，弹簧加载的电磁阀22打开，而被导引通过的压缩空气起作用，使得液体被从液体储存容器8压入流体动力转换器7。液体储存容器8布置得紧靠减速器7，使得液体可以迅速地进入流体静力转换器。该液体(通常是油)首先碰到旋转的叶轮18上，并接着从该处被导向固定的叶轮19。通过那里的摩擦引入制动作用。因此，存在一种控制，它在发生电力故障时自动操作制动装置5。在此，最大制动力矩比例如在盘式制动器的情况下更缓慢地形成。 

制动过程中显然会出现热量，所以流体动力转换器7通过一个用附图标记9标示的冷却水供应装置冷却。这个冷却水供应装置可以与马达16的冷却水循环相连接。 

在不脱离本实用新型的基本思想的情况下，所说明的实施例在许多方面都可以做出改变。尤其是减速器还可以集成在传动齿轮箱13中(集成式减速器)。流体动力转换器7不仅可以布置在传动链中，而且还可以布置于传动链旁。 

附图标记列表 

1    旋转体装置 

2    旋转体(加热辊或卷筒) 

3    轴承 

4    驱动装置 

5    制动装置 

6    用于延迟和形成制动力矩的器件 

7    流体动力转换器(减速器) 

8    液体储存容器 

9    冷却水供应装置 

10    配对辊 

11    衬层 

12    驱动联节轴 

13    传动齿轮箱 

14    轴 

15    离合器 

16    马达 

17    箭头(偏转方向) 

18    叶轮 

19    叶轮 

20    壳体 

21    离合器 

22    电磁阀 

Claims (9)

1.一种在造纸或精制纸领域中的旋转体装置，该旋转体装置带有旋转体(2)，其分别与至少一个轴承(3)、驱动装置(4)和制动装置(5)连接，其特征在于，该制动装置(5)具有器件(6)，该器件(6)提供在一定的延迟时间里形成的最大制动力矩。

2.按照权利要求1所述的旋转体装置，其特征在于，该旋转体呈不与筛网、毛毡等接触的辊子或卷筒的形式。

3.按照权利要求1所述的旋转体装置，其特征在于，该延迟时间在0.4至10秒的范围内。

4.按照权利要求1所述的旋转体装置，其特征在于，该延迟时间在0.8至3秒范围内。

5.按照权利要求1至4中任一项所述的旋转体装置，其特征在于，设置一控制装置，该控制装置使制动装置(5)在发生电力故障时自动激活。

6.按照权利要求1至4中任一项所述的旋转体装置，其特征在于，该制动装置(5)具有流体动力转换器(7)作为器件(6)。

7.按照权利要求6所述的旋转体装置，其特征在于，该流体动力转换器(7)有一个对应配设的液体储存容器(8)可供使用。

8.按照权利要求1至4中任一项所述的旋转体装置，其特征在于，该制动装置(5)设有冷却水供应装置(9)。

9.按照权利要求1至4中任一项所述的旋转体装置，其特征在于，该制动装置(5)在旋转体装置(1)的传动链中布置在马达(16)和旋转体(2)本身之间。 

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