CN202450357U - 麻纤维无纺墙布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种麻纤维无纺墙布，包括麻纤维无纺基布层，在所述麻纤维无纺基布层的一个表面上复合一层胶膜层，所述胶膜层为外观面。该麻纤维无纺墙布解决了现有技术中的麻纤维墙布脱落短纤维从而影响了室内环境的整洁性的问题。本实用新型通过多种热熔胶膜作为胶膜层与麻纤维无纺基布进行复合，从而得到了一种表面光滑、不易污染、美观多样的麻纤维无纺墙布。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙布，具体地说是涉及一种含麻纤维的无纺布墙布。
背景技术
随着生活质量的提高，人们对室内墙壁美观程度的要求也不断提高。目前，惯用的墙壁美化材料不外乎油漆、乳胶漆、墙面涂料、墙布等，但油漆和乳胶漆中大量的有机溶剂会危害人体健康，墙面涂料对墙面进行装饰美工的工程复杂，并且使用过程中出现墙面污渍后不易修补。现有技术中的墙布都采用传统的墙布纤维材料，它在潮湿天气易吸湿长霉。现有技术中为了解决惯用墙壁美化材料的缺点，提供了一种麻类装饰的墙布，将麻纤维用作了墙布的原材料纤维，该墙布由基材和位于所述基材上的表面装饰层组成，所述表面装饰层和所述基材胶接于一体，表面装饰层即麻纤维层。由于要实现基材和麻纤维织物之间的结合，以及基材中多层物质的结合，需要在所述基材和所述麻纤维织物之间，以及所述基材的多层物质之间设置粘合剂，该粘合剂大部分为有机物质，会对室内空气环境造成污染。
为了解决上述问题，中国专利文献CN101935917A公开了一种麻纤维墙布，其由单一的麻纤维无纺布层构成，不需要采用有机粘结剂，避免了采用有机粘结剂对室内环境造成的不良影响，且具有防霉、防潮、环保的特性。但是，该麻纤维墙布在使用过程中依然存在以下缺陷：由于麻纤维脆、硬，在生产麻纤维无纺布层的过程中会产生大量麻纤维短纤维，从而使得麻纤维墙布中含有大量所述短纤维，在使用中所述短纤维会从所述麻纤维墙布上脱落，影响室内环境的整洁性。
实用新型内容
因此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的麻纤维墙布影响室内环境整洁性的缺陷，从而提供一种易于保持室内环境整洁性的麻纤维无纺墙布。
为此，本实用新型提供一种麻纤维无纺墙布，包括麻纤维无纺基布层，在所述麻纤维无纺基布层的一个表面上复合一层胶膜层，所述胶膜层为外观面。
所述麻纤维无纺基布层的克重为80-300g/m2。
所述胶膜层的厚度为0.1-6mm。
优选地，所述胶膜层的厚度为0.5-4mm。
优选地，所述胶膜层的厚度为2mm。
所述胶膜层的表面有印花或轧花。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
（1）本实用新型所述的麻纤维无纺墙布，采用了在麻纤维无纺基布层的一个表面上复合一层胶膜层的技术方法制成。所述的胶膜层可阻止麻纤维无纺基布中的麻纤维短纤维脱落，解决了麻纤维墙布掉短纤维的问题，保证了室内环境的清洁性。同时胶膜层作为外观面，表面平整光滑，不易沾染水渍、油渍，使得麻纤维无纺墙布不仅美观，而且清洁方便不易污染。
（2）本实用新型所述的麻纤维无纺基布层克重80-300g/m2，具有一定的纵向横向断裂强度，该强度保证了直接使用其作为墙布即可以具有适宜的断裂强度和适宜的变形系数。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1 是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记表示为：1-麻纤维无纺基布层，2-胶膜层。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例提供的麻纤维无纺墙布，包括麻纤维无纺基布层1，在所述麻纤维无纺基布层1的一个表面上复合一层胶膜层2，所述胶膜层2为外观面。所述的麻纤维无纺基布层的克重为80g/m2，其具有如下重量百分比的组分：
麻纤维40%，除所述麻纤维以外的其他纤维为低熔点纤维，该低熔点纤维为PP纤维，含量占60%。
所述胶膜层为热熔胶膜，所述热熔胶膜为PE胶膜和PA胶膜的混合。
所述胶膜层的厚度为0.5mm。
其制造方法为：将40%麻纤维与60%PP纤维混合，经梳理、铺网、针刺形成麻纤维无纺基布毡，在表面放热熔胶膜后，进入180℃烘箱热轧，使麻纤维无纺基布毡与热熔胶膜复合，从而形成所述麻纤维无纺墙布。
为了使本实施例中的麻纤维墙布更加美观，在所述胶膜层的表面印花。
实施例2
如图1所示，本实施例提供的麻纤维无纺墙布，包括麻纤维无纺基布层1，在所述麻纤维无纺基布层1的一个表面上复合一层胶膜层2，所述胶膜层2为外观面。所述的麻纤维无纺基布层的克重为300g/m2，其具有如下重量百分比的组分：
麻纤维60%，除所述麻纤维以外的其他纤维为低熔点纤维，该低熔点纤维为聚乳酸纤维，含量占40%。
所述胶膜层为热熔胶膜，所述热熔胶膜为PA胶膜、PET胶膜、EVA胶膜的混合。
所述胶膜层的厚度为2mm。
其制造方法为：将60%麻纤维与40%聚乳酸纤维混合，经梳理、铺网、针刺形成麻纤维无纺基布毡，在表面放热熔胶膜后，进入220℃烘箱热轧，使麻纤维无纺基布毡与热熔胶膜复合，从而形成所述麻纤维无纺墙布。
为了使本实施例中的麻纤维墙布更加美观，在所述胶膜层的表面轧花。
实施例3
如图1所示，本实施例提供的麻纤维无纺墙布，包括麻纤维无纺基布层1，在所述麻纤维无纺基布层1的一个表面上复合一层胶膜层2，所述胶膜层2为外观面。所述的麻纤维无纺布墙布层的克重为160g/m2，其具有如下重量百分比的组分：
麻纤维45%，除所述麻纤维以外的其他纤维为低熔点纤维，该低熔点纤维为占25%的聚乳酸纤维和占30%的PP纤维。
所述胶膜层为热熔胶膜，所述热熔胶膜为PE胶膜、EEA胶膜、PVC胶膜的混合。
所述胶膜层的厚度为6mm。
其制造方法为：将45%麻纤维与以上两种低熔点纤维混合，经梳理、铺网、针刺形成麻纤维无纺基布毡，在表面放热熔胶膜后，进入200℃烘箱热轧，使麻纤维无纺基布毡与热熔胶膜复合，从而形成所述麻纤维无纺墙布。
为了使本实施例中的麻纤维墙布更加美观，在所述胶膜层的表面轧花。
实施例4
如图1所示，本实施例提供的麻纤维无纺墙布，包括麻纤维无纺基布层1，在所述麻纤维无纺基布层1的一个表面上复合一层胶膜层2，所述胶膜层2为外观面。所述的麻纤维无纺布墙布层的克重为240g/m2，其具有如下重量百分比的组分：
麻纤维60%，除所述麻纤维以外的其他纤维为低熔点纤维，该低熔点纤维为占10%的聚乳酸纤维和占30%的PP纤维。
所述胶膜层为热熔胶膜，所述热熔胶膜为PA胶膜和PET胶膜混合。
所述胶膜层的厚度为4mm。
其制造方法为：将60%麻纤维与以上两种低熔点纤维混合，经梳理、铺网、针刺形成麻纤维无纺基布毡，在表面放热熔胶膜后，进入200℃烘箱热轧，使麻纤维无纺基布毡与热熔胶膜复合，从而形成所述麻纤维无纺墙布。
为了使本实施例中的麻纤维墙布更加美观，在所述胶膜层的表面印花。
实施例5
如图1所示，本实施例提供的麻纤维无纺墙布，包括麻纤维无纺基布层1，在所述麻纤维无纺基布层1的一个表面上复合一层胶膜层2，所述胶膜层2为外观面。所述的麻纤维无纺布墙布层的克重为180g/m2，其具有如下重量百分比的组分：
麻纤维80%，除所述麻纤维以外的其他纤维为低熔点纤维，该低熔点纤维为占15%的聚乳酸纤维和占5%的PP纤维。
所述胶膜层为热熔胶膜，所述热熔胶膜为PVC胶膜。
所述胶膜层的厚度为0.1mm。
其制造方法为：将80%麻纤维与以上两种低熔点纤维混合，经梳理、铺网、针刺形成麻纤维无纺基布毡，在表面放热熔胶膜后，进入220℃烘箱热轧，使麻纤维无纺基布毡与热熔胶膜复合，从而形成所述麻纤维无纺墙布。
为了使本实施例中的麻纤维墙布更加美观，在所述胶膜层的表面印花。
测试例
对本实用新型前述实施例1～5中制得的麻纤维墙布进行纵、横向强力测试，测试条件为：
试验温度：26℃、试验湿度：65％、夹持长度：100mm、
试验速度：200mm/min、定强力：200N、定伸长：300mm；
测试所得数据如下表一：
从表一的数据可以看出，本实用新型所述的麻纤维无纺墙布具有较大的断裂强度，从而表现为其具有较高的纵横向强力。此外，本实用新型所述的麻纤维无纺墙布还具有较好的断裂伸长率，说明其变形系数较高，其抗变形性较好而且发现其均匀性更好。同时，从表一的数据可以看出，在上述5个实施例中，实施例2测试结果的断裂强度和断裂伸长率的综合力学性能是最好的，另外，实施例2中所述胶膜层的厚度适中，从而保证了所述墙布整体上具有较好的美观性和较低的成本。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种麻纤维无纺墙布，包括麻纤维无纺基布层，其特征在于：在所述麻纤维无纺基布层的一个表面上复合一层胶膜层，所述胶膜层为外观面。
2.根据权利要求1所述的麻纤维无纺墙布，其特征在于：所述麻纤维无纺基布层的克重为80-300g/m2。
3.根据权利要求1或2所述的麻纤维无纺墙布，其特征在于：所述胶膜层的厚度为0.1-6mm。
4.根据权利要求3所述的麻纤维无纺墙布，其特征在于：所述胶膜层的厚度为0.5-4mm。
5.根据权利要求4所述的麻纤维无纺墙布，其特征在于：所述胶膜层的厚度为2mm。
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Cited By (1)
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| CN113969112A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-25 | 绍兴众心智能家居有限公司 | 一种无缝墙布及其制备工艺、施工工艺 |
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