CN202449859U

CN202449859U - 用于提纯无机酸试剂的装置

Info

Publication number: CN202449859U
Application number: CN201220013011XU
Authority: CN
Inventors: 刘涉江; 赵志远
Original assignee: Tianjin University
Current assignee: Tianjin University
Priority date: 2012-01-12
Filing date: 2012-01-12
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2022-01-12

Abstract

本实用新型涉及一种用于提纯无机酸试剂的装置。包括高位槽、蒸馏塔、加热器、冷凝器和储液槽；在储液槽与高位槽之间设置有回收管，其作用是保证本装置中的气相自成一个闭路系统，进而使得蒸馏塔的塔前塔后的压力差值保持稳定。由于回收管将储液槽与高位槽连通，使得本装置中的气相自己形成一个闭路系统，保证了本装置系统始末端的气相压力同步一致；同时连续的将挥发的无机酸气体回收至高位槽中，因而极大的提高了经放料阀后得到的无机酸产品的收率，达到90％以上。避免了对吸收后的无机酸稀溶液的再次提纯加工，使得生产能耗降低了35％左右。

Description

用于提纯无机酸试剂的装置

技术领域

本实用新型属于无机酸提纯技术领域，特别涉及一种用于提纯无机酸试剂的装置。

背景技术

分析纯级无机酸试剂，如盐酸或硝酸，广泛应用于精细化工产品生产及科学研究领域。由于分析纯级试剂对其纯度及杂质含量的要求，分析纯级盐酸或硝酸在生产过程中，通常采用蒸馏技术进行提纯除杂。图1为现有无机酸提纯的装置示意图：杂质含量较高的盐酸或硝酸粗原料由高位槽1经过进料阀2，放入蒸馏塔3中；在加热器4的作用下，盐酸或硝酸挥发成气相，并在冷凝器5的作用下，冷凝成高纯度、高浓度的盐酸或硝酸液体产品进入储液槽6中；之后由放料阀7放出后进行包装出售。在生产过程中，由于盐酸或硝酸具有高挥发性特点，造成储液槽6内的压力较高，使得蒸馏塔3塔后的压力较高，进而影响到蒸馏塔3的正常操作。为此，需将储液槽6中挥发的盐酸或硝酸气体定期的由阀门8引入到吸收槽9中，以便降低储液槽6内的压力；同时，引入到吸收槽9中的盐酸或硝酸气体经水吸收后，残余的盐酸或硝酸气体再由放空阀10放空；而吸收后的盐酸或硝酸稀溶液则再次进行提纯加工。

然而，在现有的分析纯级盐酸或硝酸试剂提纯过程中，由于盐酸或硝酸具有高挥发性特点，造成储液槽6中挥发的盐酸或硝酸的量较多，使得经放料阀7后得到的盐酸或硝酸产品的收率较低，约为60％左右；同时，对吸收后的盐酸或硝酸稀溶液的再次提纯加工，造成能耗极大，浪费了大量的能源。

发明内容

本实用新型的目的在于克服当前分析纯级无机酸生产的缺陷，提供一种工艺简单、成本低廉的分析纯级无机酸的装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种提纯无机酸试剂的装置，包括高位槽1、蒸馏塔3、加热器4、冷凝器5和储液槽6；在储液槽6与高位槽1之间设置有回收管11，其作用是保证本装置中的气相自成一个闭路系统，进而使得蒸馏塔3的塔前塔后的压力差值保持稳定。

详细说明本实用新型的提纯无机酸试剂的装置，由高位槽1经过进料阀2连接到蒸馏塔3下端；在蒸馏塔3内液位段设置有加热器4，蒸馏塔3气体出口经过冷凝器5连接到储液槽6，储液槽6经过放料阀7出料；储液槽6与高位槽1之间设置有回收管11，在回收管11上设置有阀门。

无机酸原料由高位槽1经过进料阀2，放入蒸馏塔3中；在加热器4的作用下，无机酸挥发成气相，并在冷凝器5的作用下，冷凝成高纯度、高浓度的无机酸液体进入储液槽6中；由放料阀7放出产品；储液槽6中挥发的无机酸气体经阀门8，由回收管11回收至高位槽1中。

本实用新型的主要优点在于：(1)由于回收管11将储液槽6与高位槽1连通，使得本装置中的气相自己形成一个闭路系统，其关键作用是将储液槽6内挥发的无机酸气体直接引入到生产系统的前端，即高位槽1中，进而保证了本装置系统始末端的气相压力同步一致，避免了由于储液槽6内挥发的无机酸气体造成的、仅仅只有蒸馏塔3的塔后压力过高，从而引起的对蒸馏塔3的操作影响；同时，由于回收管11保证了本装置系统始末端的气相压力同步一致，因此无机酸原料只需凭借自身的重力作用，即可由高位槽1放入到蒸馏塔3中，即回收管11的存在，使得在无机酸的提纯生产过程中，蒸馏塔3的塔前塔后的压力差值始终保持稳定，其压力差值就是无机酸原料的自重。(2)由于不再将储液槽6中挥发的无机酸气体定期的由阀门8引入到吸收槽9中，而是连续的将挥发的无机酸气体回收至高位槽1中，因而极大的提高了经放料阀7后得到的无机酸产品的收率，达到90％以上。(3)由于本实用新型没有无机酸稀溶液的产生，避免了对吸收后的无机酸稀溶液的再次提纯加工，使得生产能耗降低了35％左右。

附图说明

图1：现有分析纯级无机酸生产的工艺流程示意图。

图2：本实用新型的工艺流程示意图。

其中：1——高位槽；2——进料阀；3——蒸馏塔；4——加热器；5——冷凝器；

6——储液槽；7——放料阀；8——阀门；9——吸收槽；10——放空阀；

11——回收管。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图做进一步描述：

如图2所示，杂质含量较高的盐酸或硝酸粗原料由高位槽1经过进料阀2，放入蒸馏塔3中；在加热器4的作用下，盐酸或硝酸挥发成气相，并在冷凝器5的作用下，冷凝成高纯度、高浓度的盐酸或硝酸液体产品进入储液槽6中；之后由放料阀7放出后进行包装出售；储液槽6中挥发的盐酸或硝酸气体经阀门8，由回收管11回收至高位槽1中。由于储液槽6通过回收管11与高位槽1连通，使得蒸馏塔3的塔前塔后的压力差值保持了稳定，避免了由于塔后压力过高对蒸馏塔3的影响。

通过对相同的无机酸原料提纯的对比试验发现，使用本实用新型装置，可以使得无机酸产品的收率高达97％，而使用对比的装置，其无机酸产品收率只有62％；另外，使用本实用新型装置，其得到单位质量产品的能耗降低了37％。

本实用新型提出的提纯分析纯级无机酸试剂的装置，已通过实施例进行了描述，相关技术人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围内对本文所述的制作方法进行改动或适当变更与组合，来实现本实用新型技术。特别需要指出的是，所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，他们都被视为包括在本实用新型精神、范围和内容中。

Claims

1.一种用于提纯无机酸试剂的装置，包括高位槽（1）、蒸馏塔（3）、加热器（4）、冷凝器（5）和储液槽（6）；其特征是在储液槽（6）与高位槽（1）之间设置有回收管（11），保证装置中的气相自成一个闭路系统，使得蒸馏塔（3）的塔前塔后的压力差值保持稳定。

2.根据权利要求1所述的一种用于提纯无机酸试剂的装置，其特征是由高位槽（1）经过进料阀（2）连接到蒸馏塔（3）下端；在蒸馏塔（3）内液位段设置有加热器（4），蒸馏塔（3）气体出口经过冷凝器连接到储液槽（6），储液槽（6）经过放料阀（7）出料；在回收管（11）上设置有阀门。