CN202449515U - 用于精密定位传送移载治具的o型传送带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于精密定位传送移载治具的O型传送带装置，包括沿X轴方向布置的前侧传送带模块和后侧传送带模块以及沿Y轴方向布置的左侧传送带模块和右侧传送带模块，前侧传送带模块与后侧传送带模块相平行，左侧传送带模块与右侧传送带模块相平行，前侧传送带模块、后侧传送带模块、左侧传送带模块和右侧传送带模块通过四个转角处的转角传送带模块依次首位衔接构成闭合的O型传送带装置，前侧传送带模块、后侧传送带模块、左侧传送带模块、右侧传送带模块和转角传送带模块上布置有用于传送工装的移动载板。采用模块化的机构，可任意改变传送带的长度和宽度，随意增加工位以适应不同客户的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种O型传送带设备，尤其涉及一种用于精密定位传送移载治具的O型传送带装置。
背景技术
随着工业的自动化发展，为提高产品品质具有高度的重复性和一致性，提高产品的精度，降低制造成本，缩短制造周期和减少在制品数量，在对人体有害和危险的环境下代替人工作业，有些情况下只能靠自动设备生产，减少人力成本又便于管理。
正是由于自动化生产带来高品质、高效益、低成本、快速制造等特性，制造自动化设备成为今后主流的生产模式，尤其在目前全球经济一体化的环境下，更有效地参与国际竞争，必须具有一流的生产工艺和自动化生产设备，制造自动化设备已经成为企业提高品质和效益、参与国际市场竞争的必要条件、制造自动化是制造业发展的必然趋势。而传送带是现在半手工作业用的最多的流水线，但是现有传送带形形色色，产品在传送带上都不能精确定位，不能很好地应用到自动化设备上。再者，为客户制作的自动化设备大多数都应用到传送带，因此，需设计一种能够高精度定位的O型传送带，以满足市场需求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于精密定位传送移载治具的O型传送带装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
用于精密定位传送移载治具的O型传送带装置，其特征在于：包括沿X轴方向布置的前侧传送带模块和后侧传送带模块以及沿Y轴方向布置的左侧传送带模块和右侧传送带模块，前侧传送带模块与后侧传送带模块相平行，左侧传送带模块与右侧传送带模块相平行，前侧传送带模块、后侧传送带模块、左侧传送带模块和右侧传送带模块通过四个转角处的转角传送带模块依次首位衔接构成闭合的O型传送带装置，前侧传送带模块、后侧传送带模块、左侧传送带模块、右侧传送带模块和转角传送带模块上布置有用于传送工装的移动载板。
进一步地，上述的用于精密定位传送移载治具的O型传送带装置，其中，所述前侧传送带模块和后侧传送带模块上分别设置两个工位站，每一个工位站下设置一升降台装置和一堵料装置。
更进一步地，上述的用于精密定位传送移载治具的O型传送带装置，其中，所述左侧传送带模块和右侧传送带模块上分别设置一个工位站，每一个工位站下设置一升降台装置和一堵料装置。
本实用新型技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
本实用新型O型传送带装置采用模块化的机构，可以任意改变传送带的长度和宽度，随意增加工位以适应不同客户的需求。每个工位可以根据客户的工艺流程来设置不同的工作功能，比如激光焊接、自动贴标签、自动上螺丝等。可代替U型等传统传送带来满足工业化生产的要求，克服现有传送带没有精确定位机构，操作员在传送带旁边手工作业不稳定因素造成的合格率低，效率低，生产能力指数低，上一工序未做就流到下一工序等生产过程不可在线实时监控等缺点，避免人为因素、客观因素造成不良品。整个工艺流程排列成一个O型循环系统，大大节省空间，多个工序合并到一台设备实现。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，用于精密定位传送移载治具的O型传送带装置，包括沿X轴方向布置的前侧传送带模块1和后侧传送带模块2以及沿Y轴方向布置的左侧传送带模块3和右侧传送带模块4，前侧传送带模块1与后侧传送带模块2相平行，左侧传送带模块3与右侧传送带模块4相平行，前侧传送带模块1、后侧传送带模块2、左侧传送带模块3和右侧传送带模块4通过四个转角处的转角传送带模块5依次首位衔接构成闭合的O型传送带装置，前侧传送带模块1、后侧传送带模块2、左侧传送带模块3、右侧传送带模块4和转角传送带模块5上布置有用于传送工装的移动载板。
前侧传送带模块1和后侧传送带模块2上分别设置两个工位站，每一个工位站下设置一升降台装置和一堵料装置，用于堵住移动载板前进；在工位下设置一检测感应器，用于检测移动载板,旁边同时设置一个光纤检测感应器，用于检测带有产品的工装。
左侧传送带模块3和右侧传送带模块4上分别设置一个工位站，每一个工位站下设置一升降台装置和堵料装置；在工位下设置一检测感应器，用于检测移动载板,旁边同时设置一个光纤检测感应器，用于检测带有产品的工装。
四个转角传送带模块布置在四个转弯处，用来衔接前后左右四个直型的传送带模块，组成一个O型的传送带。应用工业工控机控制系统等技术等部分协同工作。
上料工位：当移动载板来到时，检测感应器检测到有移动载板时，升降台就上升托举移动载板，等待放上上料工作，当光纤感应器检测到有物料时，堵料装置就放开，升降台就回位，移动载板载上工装就可以在传送带上移动传送到下一工位。出料工位：当带有工装的移动载板到了后，升降台就上升托举移动载板上的工装，出料装置就将工装推出传送带，堵料装置回位升降台，移动载板在传送带上移动到上料工位，进行下一个循环。
综上所述，本实用新型O型传送带装置采用模块化的机构，可以任意改变传送带的长度和宽度，随意增加工位以适应不同客户的需求。每个工位可以根据客户的工艺流程来设置不同的工作功能，比如激光焊接、自动贴标签、自动上螺丝等。可代替U型等传统传送带来满足工业化生产的要求，克服现有传送带没有精确定位机构，操作员在传送带旁边手工作业不稳定因素造成的合格率低，效率低，生产能力指数低，上一工序未做就流到下一工序等生产过程不可在线实时监控等缺点，避免人为因素、客观因素造成不良品。整个工艺流程排列成一个O型循环系统，大大节省空间，多个工序合并到一台设备实现。
需要理解到的是：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.用于精密定位传送移载治具的O型传送带装置，其特征在于：包括沿X轴方向布置的前侧传送带模块和后侧传送带模块以及沿Y轴方向布置的左侧传送带模块和右侧传送带模块，前侧传送带模块与后侧传送带模块相平行，左侧传送带模块与右侧传送带模块相平行，前侧传送带模块、后侧传送带模块、左侧传送带模块和右侧传送带模块通过四个转角处的转角传送带模块依次首位衔接构成闭合的O型传送带装置，前侧传送带模块、后侧传送带模块、左侧传送带模块、右侧传送带模块和转角传送带模块上布置有用于传送工装的移动载板。
2.根据权利要求1所述的用于精密定位传送移载治具的O型传送带装置，其特征在于：所述前侧传送带模块和后侧传送带模块上分别设置两个工位站，每一个工位站下设置一升降台装置和一堵料装置。
3.根据权利要求1所述的用于精密定位传送移载治具的O型传送带装置，其特征在于：所述左侧传送带模块和右侧传送带模块上分别设置一个工位站，每一个工位站下设置一升降台装置和一堵料装置。
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| CN202449515U true CN202449515U (zh) | 2012-09-26 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102556575A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-11 | 科瑞自动化技术（苏州）有限公司 | 用于精密定位传送移载治具的o型传送带装置 |
| CN104176494A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-03 | 安庆柳溪工业设备有限公司 | 一种地链输送链跟踪定位系统 |
| CN110436178A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-12 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | 双工位作业装置的串行自动作业方法 |
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