CN202448511U - 一种写真机的吹风系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种写真机的吹风系统，用于对打印材质的干燥，包括走纸机体(1)和输风管(2)，还包括：能够将所述输风管(2)中的空气吹出所述走纸机体(1)，且设置位置低于所述走纸机体(1)所在水平位置的吹风管(3)；定位装置(4)，所述定位装置(4)设置在所述吹风管(3)的出风口上以控制所述吹风管(3)的出风口的位置无法改变。本实用新型提供的写真机的吹风系统，避免了打印材质被吹的翻卷和吹风管出风口偏转的现象，提高了对打印材质的干燥效果。

Description

一种写真机的吹风系统
技术领域
本实用新型涉及写真机技术领域，更具体地说，涉及一种写真机的吹风系统。
背景技术
随着我国社会经济的不断发展，商业竞争的日趋激烈，广告宣传在商业活动中的地位越来越重要，而图文宣传作为广告宣传中必不可少的一部分，也倍受人们的重视。
幅面较大的广告图文一般采用写真机对其进行加工，在这其中，喷墨写真机就是应用非常广泛的一种，其以打印速度快、成本较低等优点而赢得了人们的认可。喷墨写真机在打印的过程中，喷墨打印机的吹风系统起着重要的作用，在现有技术中，专利号为201020681413.8的专利中，其吹风系统的工作过程为：打印材质在通过机体的打印平台时，为了避免打印材质翘曲带来的打印误差，机体与打印材质接触面上设置有吸气孔，利用设置在机体内部的负压风扇通过吸气孔向机体中抽风，使得打印材质在气流的作用下，平整的贴合在机体上以保证打印的精度，机体中吸入的空气再通过设置在机体两端的输风管02被鸭嘴式吹风管03吹到机体外部，在空气被吹出机体的同时，鸭嘴式吹风管03内部设置的加热装置将通过的空气进行加热，加热后的空气会流经打印好的打印材质以加快其干燥过程，如图1和2所示。但是，空气在被输风管02和鸭嘴式吹风管03排出体外并对打印好的打印材质进行干燥的过程中，由于鸭嘴式吹风管03与走纸机体01位于同一水平位置，距离打印出口较近，鸭嘴式吹风管03在对打印好的打印材质进行吹干的过程中，由于打印材质露出打印出口的部分较少，所以非常容易将刚刚打印好的打印材质吹的移动、翻卷，不利于打印材质的干燥；此外，在实际生产工作的过程中，鸭嘴式吹风管03的出风口由于长时间的气流作用或者意外的人为触碰，出风口的位置会发生变化而无法对正打印材质，影响其对打印材质的干燥效果。
综上所述，如何提供一种写真机的吹风系统，以实现增强打印材质的干燥效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种写真机的吹风系统，实现了增强打印材质的干燥效果。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种写真机的吹风系统，用于对打印材质的干燥，包括走纸机体和输风管，还包括：
能够将所述输风管中的空气吹出所述走纸机体，且设置位置低于所述走纸机体所在水平位置的吹风管；
定位装置，所述定位装置设置在所述吹风管的出风口上以控制所述吹风管的出风口的位置无法改变。
优选的，上述写真机的吹风系统中，所述吹风管为鸭嘴式吹风管。
优选的，上述写真机的吹风系统中，还包括设置在所述吹风管内部的加热装置。
优选的，上述写真机的吹风系统中，所述输风管分别连通所述走纸机体的两端。
优选的，上述写真机的吹风系统中，所述定位装置以卡止的方式实现对所述吹风管的出风口的定位。
优选的，上述写真机的吹风系统中，所述定位装置为两个且分别设置在所述吹风管的两端。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的写真机的吹风系统中，打印材质在打印过程中，吸入走纸机体内部的空气需要经输风管排出，在排出的过程中，为了使资源得到充分的利用，输风管中的空气会通过风扇将其排出并对打印好的打印材质进行干燥，由于风扇的位置低于走纸机体所在的水平位置，所以风扇吹出的空气在打印材质打印完成一定时间后才能对其进行干燥，此时打印完成的部分已经较多，其自重也较大，避免了打印材质被空气吹的翻卷的情况出现，在风扇的出风口设置定位装置，使得风扇的出风口即使经过长时间的气流作用或意外的人为触碰也不会发生位置的偏转。因此，本实用新型提供的写真机的吹风系统，避免了打印材质被吹的翻卷和风扇出风口偏转的现象，提高了打印材质的干燥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的写真机的吹风系统的主视结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为本实用新型实施例提供的写真机的吹风系统的主视结构示意图；
图4为图1的左视图。
上图1-图4中：
走纸机体01、输风管02、鸭嘴式吹风管03、走纸机体1、输风管2、吹风管3、定位置在4、加热装置5。
具体实施方式
本实用新型提供了一种写真机的吹风系统，实现了增强打印材质的干燥效果的目的。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考附图3-4，图3为本实用新型实施例提供的写真机的吹风系统的主视结构示意图；图4为图1的左视图。
本实用新型提供的写真机的吹风系统，用于对打印材质的干燥，包括走纸机体1和输风管2，还包括：
能够将所述输风管2中的空气吹出所述走纸机体1，且设置位置低于所述走纸机体1所在水平位置的吹风管3；
定位装置4，所述定位装置4设置在所述吹风管3的出风口上以控制所述吹风管3的出风口的位置无法改变。
本实用新型实施例提供的写真机的吹风系统的工作过程如下：
打印材质在打印过程中，抽入走纸机体1内部的空气需要经输风管2排出，在排出的过程中，为了使资源得到充分的利用，输风管2中的空气会通过吹风管3将其排出并对打印好的打印材质进行干燥，由于吹风管3的位置低于走纸机体1所在的水平位置，所以吹风管3吹出的空气在打印材质打印完成一定时间后才能对其进行干燥，此时打印完成的部分已经较多，其自重也较大，避免了打印材质被空气吹的翻卷的情况出现，在吹风管3的出风口设置定位装置4，使得吹风管3的出风口即使经过长时间的气流作用或意外的人为触碰也不会发生位置的偏转。
通过上述工作过程可以得出，本实施例提供的写真机的吹风系统中，在现有结构中增设了定位装置4，同时将吹风管3的位置由与走纸机体1齐平改为低于走纸机体1，这样在增设定位装置4以后，吹风管3的出风口位置就不会发生偏转，使其正对于打印材质，调低的吹风管3也避免了打印材质移动、翻卷的情况发生，大大增强了打印材质的干燥效果。
为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的写真机的吹风系统中，所述吹风管3为鸭嘴式吹风管。鸭嘴式吹风管可以更好的导流气体，使其在吹出的过程中分布更加均匀，气流更加平稳，方向更加适宜。当然，在能够满足写真机的吹风系统工作需求的前提下，吹风管3还可以其他的结构。
进一步的，本实施例提供的写真机的吹风系统中，还包括设置在所述吹风管3内部的加热装置5。加热装置5可以加热吹风管3吹出的空气温度，提高打印材质周围的温度，缩短打印材质干燥的过程，使得吹风管3集加热、吹风于一体，使打印材质的干燥效果更加显著。
具体的，所述输风管2分别连通所述走纸机体1的两端。在走纸机体1底部设置有两个输风管2，可以更好、更及时的将走纸机体1中的空气输出，也可以使得进入吹风管3的空气量更加充足、气体分布更加均匀、气流更加平缓，干燥效果更佳。
优选的，所述定位装置4以卡止的方式实现对所述吹风管3的出风口的定位。卡止的定位方式在实际的工作、生产过程中更容易实现，使得实际的工作、生产过程更加便捷和方便，当然在不影响写真机的吹风系统正常工作的情况下，定位装置4还可以通过其他的方式来实现对吹风管3的出风口的定位。
为了使技术方案更加完善，所述定位装置4为两个且分别设置在所述吹风管3的两端。此种设置方式可以较好的满足写真机的吹风系统的工作要求，也不会使得其制造工艺非常复杂，为优选方案。当然，在不影响写真机的吹风系统正常工作的前提下，定位装置4还可以为其他的数量和设置位置。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种写真机的吹风系统，用于对打印材质的干燥，包括走纸机体(1)和输风管(2)，其特征在于，还包括：
能够将所述输风管(2)中的空气吹出所述走纸机体(1)，且设置位置低于所述走纸机体(1)所在水平位置的吹风管(3)；
定位装置(4)，所述定位装置(4)设置在所述吹风管(3)的出风口上以控制所述吹风管(3)的出风口的位置无法改变。
2.根据权利要求1所述的写真机的吹风系统，其特征在于，所述吹风管(3)为鸭嘴式吹风管。
3.根据权利要求2所述的写真机的吹风系统，其特征在于，还包括设置在所述吹风管(3)内部的加热装置(5)。
4.根据权利要求1所述的写真机的吹风系统，其特征在于，所述输风管(2)分别连通所述走纸机体(1)的两端。
5.根据权利要求1所述的写真机的吹风系统，其特征在于，所述定位装置(4)以卡止的方式实现对所述吹风管(3)的出风口的定位。
6.根据权利要求5所述的写真机的吹风系统，其特征在于，所述定位装置(4)为两个且分别设置在所述吹风管(3)的两端。 
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